方管背楞

A. 铝膜是干什么的

铝膜珍珠棉，是一种常的铝膜材料。像平常木地板下用来防潮的防潮膜，外出用来野餐的野餐垫，户内用来休闲的折叠垫等。铝膜用途广，价格实惠，人们的生活很多地方都离不开铝膜材料。

铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。

铝模板优点：

拉片体系铝合金模板由模板体系、支撑体系、配件体系三部分体系组成，具有完整的配套模板系统，一般适应于住宅建筑。

模板体系按照结构形式分为平面模板、转角模板和组件。其中，转角模板包括阳角模板、阴角模板和阴转角模板，组件包括单斜铝梁、双斜铝梁、楼板早拆头、梁底早拆头。

紧固体系按照受力形式分为钢背楞加固和拉片对拉加固，加固件按照材料分为铝背楞、钢背楞、轻钢龙骨背楞、其他合金背楞、方管背楞等。

B. 方钢的基本知识

方钢是实心的棒材。那么你对方钢了解多少呢?以下是由我整理关于方钢的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!

新型建筑施工组件式模板支撑体系包含立墙模板支撑系统与顶板立墙支撑系统及框架柱立墙支撑体系三大部分，可以满足客户施工的不同需求。立墙模板支撑系统由墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、洞口锁具、主背楞阳角锁具(含钩头螺栓)、穿墙套管、可调节拉条及阴角锁钩组成。顶板支撑系统由可调节主龙骨、副龙骨、可调节支撑顶杆组成。框架柱支撑体系有主背楞、次背楞、螺栓紧固件组成。三套系统组合灵活，结构严密

新型建筑施工组件式模板支撑体系由顶板模板支撑组合结构、框架柱模板支撑组合结构、剪力墙模板支撑组合结构三个系列组成， 三套系统组合灵活，结构严密，可按照客户各工程的不同要求进行设计配置。

一、方钢

方钢指的是用方坯热轧出来的一种方形材料，或者由圆钢经过冷拔工艺，拔出来的方形材料。方钢理论重量计算公式：边长Х边长Х0.00785=kg/m。

二、方管

方管是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，大多数方管以钢管为多数，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。一般是50根每包。方管在现货方面以大规格居多，在10*10*0.8-1.5到500*500*10-25的范围之间，方管按用途分为结构方管，装饰方管，建筑方管，机械方管等。

方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。

三、方管与方钢的区别

方钢，实心，属于棒材。一般是热轧加工而成，深加工可做成圆钢，地脚螺栓等。用来做轨道。

方管，空心，属于管材。一般有圆倒角，质量要比方钢轻多了。小直径一般是冷轧，大直径一般焊接拼成。用来做结构。

1，利用专业软件可快速，准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%。

2，以钢代木，节省了木材资源

模板主、次背楞(龙骨)采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。

3，主要构件标准化，适用性强

主、次背楞(龙骨)长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。

4，施工简单、方便

本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。

5，模板强度、刚度大、稳定性好

模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果。

新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程质量上的作用

在当前工程项目少建筑施工企业多的环境下，如果企业对自己承建工程的施工质量高度重视,不仅会杜绝工程质量事故的发生, 同时也会大大提高企业的知名度和信誉, 在目前异常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种巨大的经济效益。

新型建筑施工组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合，将所有的模板牢牢加固成一个整体，由于各部件截面尺寸精准统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(高级抹灰)。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不仅节省了材料，也大大减少了人工费用的支出。

在施工过程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，因此不论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中，易于操作，便于管理，保证了施工现场的安全。

*新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程进度上的作用

缩短工程工期，也是提高工程经济效益的一个重要 方法 。工期的缩短，可以减少许多直接费和间接费的支出。新型建筑施工组件式模板支撑体系在施工进度上，以400㎡单层建筑面积的工程为例，4至5天一层的优势远远大于大型钢模板的7至8天一层。施工进度的大幅度缩减，直接减少了人工费、机械租赁费、 企业管理 费等的支出。

*新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程成本上的作用

通过对用我方产品的公司进行跟踪调研，反馈回的信息进行统计汇总得出，以10000㎡为单位进行测算，直接费和间接费的节省如下表所示：

10000㎡节约材料费用汇总表

10000㎡节约间接费用汇总表

(1)新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。

新型建筑模板支撑系统的顶板支撑系统由以下三种构件组成：

①顶板模板可调节主龙骨

②顶板模板副龙骨 ③顶板模板可调节支撑顶杆

顶板模板可调节主龙骨

主龙骨有四种型号：一号主龙骨3.76-5.58、二号主龙骨2.88-4.28、三号主龙骨2.00-2.98、四号主龙骨1.38-1.94

顶板模板可调节主龙骨由固定节及伸缩节组成墙体模板可调节主龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架主受力杆件的作用。

顶板模板副龙骨

副龙骨规格尺寸与现行碗口架横杆布距一致，可以搭配使用，且部分副龙骨中含有木方，可钉钉子，用于模板接缝处的板面固定;顶板模板副龙骨有1130mm、830mm、530mm三种型号，分别对应碗口架中横杆尺寸的1200mm，900mm，600mm通过端头的焊片与主龙骨连接。

墙体模板副龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架辅助受力杆件的作用。保证顶板支撑体系的整体性。

(通过端头的蝶形锁片与主龙骨连接)顶板模板可调节支撑顶杆由主定型管、伸缩管、微调节丝杠及底座组成。与主龙骨连接把来自主、副龙骨的压力传递给地面。是顶板支撑体系的主要承重构件。

新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。

剪力墙模板支撑

新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足任意形状的剪力墙支撑方案，通过主背楞、次背楞与螺栓的简单操作，即可完成框架柱的支撑加固。结合我公司的楼板模板支撑组合结构，可满足任意的剪力墙结构工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。

新型建筑模板支撑系统的重要组成部分，包含以下组件：

①墙体模板可调节次背楞 ②墙体模板可调节主背楞 ③墙体模板洞口锁具 ④墙体模板阳角锁具 ⑤墙体模板可调节拉条⑥墙体模板可循环穿墙套管

C. 建筑木工如何支模板

"各位建筑工友应该都知道，如今在我国建筑工地上，剪力墙结构和框剪结构的模板支撑，大多数采用的都是方木来作为竖杠，同时用两根钢管来作为横杠，以穿墙螺丝和山型卡紧固的支撑体系。
当前这种体系，虽然在我国工地上被普遍运用，但是也有一些典型的缺点，比如造价高、浪费比较严重，同时具有不安全不稳定性，并且不易于调节。

这样的方法做出来的墙面也有不够平整的缺点，常常会出现跑浆等等情况。特别是在过口处、墙角处，模板的固定更是非常麻烦。
由于传统方式存在以上的问题，有人研发除了新型的剪力墙支撑体系，能够从根本上颠覆传统施工工艺。这种方式的特点如下：

主背楞由两根截面尺寸相同的方管焊接而成，施工时待穿墙螺栓安装好以后，只需一人水平拿起主背楞将其穿放在螺栓上锁好即可。

这种方式不仅省时省力，并且由于跟它配套使用的次背楞均为钢制方形结构，因此结合面受力比较均匀，因此施工效果也比较好。如今，很多住宅都是框架短肢剪力墙结构，墙体末班能够调节主背楞，因此能够适用于各种施工需求。不管什么尺寸的剪力墙和暗柱都能为其提供不仅稳定而且美观的支撑，这种方式支撑牢固，而且拆模后效果、质量一流，很大程度上提高了工程质量。由于采用了方钢加固结构，各种构件都是标准化、模数化配置，因此能够周转与多个工程使用，周转次数可超300次，很好的解决了木方超高的造价问题。

还有另外一个优点是，冷轧钢耐腐蚀、弹性大、承压力高，在经过穿墙螺丝和十字垫片后，不会因为天气、温度变化发生热胀冷缩，很大程度上保障了剪力墙和柱体的平整度。新型剪力墙模板支撑最好的处理地方就是墙角和过口的处理，这种阴阳角和过口卡的设计，很好的解决了传统剪力墙支撑体系中经常遇到的难题。不仅保障了楞度和角度，同时也避免了边角漏浆、跑浆等情况的发生。

因此建筑工地上使用这种新型支模方式，能够很大程度上提高施工效率和质量，也让"

D. 建筑木工如何支模板

"各位建筑工友应该都知道，如今在我国建筑工地上，剪力墙结构和框剪结构的模板支撑，大多数采用的都是方木来作为竖杠，同时用两根钢管来作为横杠，以穿墙螺丝和山型卡紧固的支撑体系。
当前这种体系，虽然在我国工地上被普遍运用，但是也有一些典型的缺点，比如造价高、浪费比较严重，同时具有不安全不稳定性，并且不易于调节。
这样的方法做出来的墙面也有不够平整的缺点，常常会出现跑浆等等情况。特别是在过口处、墙角处，模板的固定更是非常麻烦。
由于传统方式存在以上的问题，有人研发除了新型的剪力墙支撑体系，能够从根本上颠覆传统施工工艺。这种方式的特点如下：
主背楞由两根截面尺寸相同的方管焊接而成，施工时待穿墙螺栓安装好以后，只需一人水平拿起主背楞将其穿放在螺栓上锁好即可。
这种方式不仅省时省力，并且由于跟它配套使用的次背楞均为钢制方形结构，因此结合面受力比较均匀，因此施工效果也比较好。如今，很多住宅都是框架短肢剪力墙结构，墙体末班能够调节主背楞，因此能够适用于各种施工需求。不管什么尺寸的剪力墙和暗柱都能为其提供不仅稳定而且美观的支撑，这种方式支撑牢固，而且拆模后效果、质量一流，很大程度上提高了工程质量。由于采用了方钢加固结构，各种构件都是标准化、模数化配置，因此能够周转与多个工程使用，周转次数可超300次，很好的解决了木方超高的造价问题。
还有另外一个优点是，冷轧钢耐腐蚀、弹性大、承压力高，在经过穿墙螺丝和十字垫片后，不会因为天气、温度变化发生热胀冷缩，很大程度上保障了剪力墙和柱体的平整度。新型剪力墙模板支撑最好的处理地方就是墙角和过口的处理，这种阴阳角和过口卡的设计，很好的解决了传统剪力墙支撑体系中经常遇到的难题。不仅保障了楞度和角度，同时也避免了边角漏浆、跑浆等情况的发生。
因此建筑工地上使用这种新型支模方式，能够很大程度上提高施工效率和质量，也让"

E. 什么是吊模施工

吊模施工就是在浇筑混凝土时，因为下部不具备支撑条件（也就是下面没办法支撑），或者层高过高，而浇筑量又少，支撑造价过高的，就使用吊模。

具体做法为：顾名思义，模板是由上面吊起来的，比如浇筑一个楼板的孔洞，模板由架在楼板上的槽钢（方钢等）用铁丝（钢筋）吊着，浇筑混凝土完后再拆除模板，就是吊模施工。

工程中吊模的一种表现：

1、在施工不同标高的结构时，二种标高的结构要同时施工，我们会用侧模把高出的部位挡住，侧模放在低标高结构的垫块上，垫块放在低标高结构的钢筋上面。一般是4，5公分的水泥砂浆垫块，这样的模板，我们也称之为“吊模”。

2、在施工楼板时，当下部楼板空间不够，比如预先已经在下部楼板上面安装了比较大的设备，没有足够的空间来支撑我的上部楼板底模时，那么这时也要用到吊模，这时的吊模就要计算了。

还有一种吊模是用来封堵卫生间等预留管道安装好后的预留洞的，这种是要承受竖向荷载的，一般采用模板下部支托，上部吊挂的形式。

(5)方管背楞扩展阅读：

吊模是做基础的电梯坑的。就是把一些模板拼装成一个像高柜的东西，把它放在四周用钢筋绑扎后，形成的一个坑里。

然后打混凝土，用东西把这个柜子一样的吊模压住，因为混凝土有浮力把它要往上抬。否则坑的深度就不够了。

等混凝土凝固后，就从柜子的顶上，进去，因为是上部没有封闭的长方体嘛。就在里面，把模板撤了。这样，混凝土电梯坑就形成了。