A. 1毫米厚的不锈钢如何用焊条焊接
一、焊接步骤:
1、使用合适的电焊机,比如ZX7-150等小型逆变电源电焊机。
2、使用合适的电焊条,比如直径2.5mm的低碳钢电焊条。
3、把电焊机调到50A左右的焊接电流。
4、做好薄铁板的反变形工作。
5、尽量选择平焊。
6、每焊一下,停留合适的熔池冷却时间,再焊第二下。
7、焊接时,掌握好焊接角度。
二、注意事项:
1、一毫米的薄铁板的话,可以考虑不填丝,直接采用氩弧焊熔焊,因为太薄了,很容易烧穿,电流规范小一些。焊点也不用太多了。
2、调焊机上面的电力大小吧,焊机上面有的,不同的铁调到不同的数字上面,焊接速度小,采用机械设备焊接较手工焊接方法缺陷少,第一得用小一点的焊条如2.5,3.2的。第二得调节好你能控制的焊接电流,你先从一百五十安电流试焊。第三薄铁板必须用, 细钢丝放在焊件上,焊条点钢丝! 薄铁件多采用直流电焊机进行焊接的,直流焊机比交流易引弧,电流调节可以比交流小些,在焊接较薄铁件时,可用一根焊条去掉药皮。
B. 普通电焊机可以焊不锈钢薄板吗怎么焊
可以的。
较薄的不锈钢用直流钨极氩弧焊焊接,
厚度较大可以根据焊条药皮成分,用交流焊条手弧焊弧焊机或直流焊条手弧焊焊接。
C. 薄壁不锈钢管的焊接方法
一、薄壁不锈钢管的焊接方法:
1、采用左焊法,焊炬匀速前进,保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入,加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加,以免在平焊时形成焊 缝内凹和仰焊时焊缝外凸,以焊缝一次成型为原则。
2、焊丝端部始终处于氩气保护范围内,以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流;焊丝直径选用2.0~2.5mm,焊接电流在40~100A之间,氩气流量8L/min,焊炬喷咀孔径8mm,喷咀与工件距离5~10mm。
3、引弧时提前送气3~5s。熄弧前应先提高行进速度,然后熄弧,以消除弧坑。焊后清洗用进口酸洗膏,在深圳金威啤酒厂,酸洗膏全部由德国滋曼公司提供,涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮,并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷,边刷边冲洗。
4、也可用非熔化极氩弧焊,适于焊接薄壁件,而且可以获得良好的接头,力学性能可以得到保证。但是,钨极载流能力有限,电流不能太大,但是质量绝对可以得到保障,并且你焊接的是薄壁管件,不需要开坡口,方便。
(3)普通焊机焊不锈钢薄管窃门扩展阅读:
一、氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。
二、采用氩弧焊打底工艺,可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中,接头质量优良,经射线探伤,焊缝级别均在Ⅱ级以上。
三、要求
1、质量好:只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均匀,表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
2、效率高:在管道的第一层焊接中,手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊,因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,则速度提高更快。
在第二层电弧焊盖面时,平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面,能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊接中,效率更显著。
3、易掌握:手工电弧焊根部焊缝的焊接,必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底,一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习,基本上均能掌握。
4、变形小:氩弧焊打底时热影响区要小得多,故焊接接头变形量小,残余应力也小。
D. 电焊机焊接不锈钢方法
电焊机焊接不厚度大于1mm的不锈钢,采用电弧焊与不锈钢焊条结合。
厚度超过1mm的不锈钢,通过电弧焊与不锈钢焊条进行焊接。
小于1mm的不锈钢应用氩弧焊焊接。根据铁皮厚度,合理调节焊接电流和选用适合直径的焊条。铁皮厚度小于1mm时,电焊焊接不太适宜,常采用“段焊”。初学者若掌握不好引弧规律,多练习即可熟练。
焊接金属时,分为熔焊、压焊和钎焊三大类。熔焊过程中,大气与高温熔池接触,易导致金属和合金氧化。
大气中的氮、水蒸汽等杂质进入熔池,冷却后形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,影响焊缝质量与性能。
为提升焊接质量,采用气体保护电弧焊,如使用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,保护电弧和熔池。