普通焊机怎么焊薄壁方管

A. 空心方钢怎么对焊接

空心方钢的焊接方法：普通焊条直径2.5的，电流在100-130A。

空心方钢（方管）焊接时注意事项：

1、空心方钢壁厚较薄，应使用专用夹具精准对口，并保留合适的对口间隙，才能保证焊接质量。

2、因空心方钢壁厚较薄，使用电焊焊接时宜采用直径较小的仿基φ2.5焊条，电流也不宜过大，可在100左右。

3、电焊焊接薄壁方钢，焊接时应十分小心，宜采用挑弧焊接手法，注意看住熔池，发现熔池塌陷时必须及时灭弧。

空心方钢即方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成。方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材，在焊接时间隙尽量小点念弯，具体情况因人和设备、板厚而异。

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热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平，综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。

方管的用途有建筑，机械制造，钢铁建设等项目， 造船，太阳能发电支架，钢结构工程备高谨，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。

B. 一厘壁厚的铁方管焊接，用小型的焊机很容易烧穿，有好方法解决吗即不换焊机又能烧紧

在焊接一厘壁厚的铁方管时，确实可能遇到小型焊机容易烧穿的问题。这通常是因为操作不当或焊接参数设置不合理造成的。要解决这个问题，关键在于正确地调整焊接参数和技术要领。具体来说，可以将焊机的电流调到最小，使用直径小于2mm的小焊条，采取点焊的方式进行焊接。在操作过程中，尽量不要抬高电弧，保持电弧与工件的接触时间较短，采用间歇焊接的方法。

点焊是一种有效的焊接技术，特别适用于薄板材料的焊接。通过这种方式，可以在短时间内完成焊接，同时减少热量的传递，避免工件因过热而变形或烧穿。此外，采用间歇焊接的方法也有助于控制热量分布，减少局部过热的可能性。

在实际操作中，需要注意的是，焊接时的电流和焊条的选择至关重要。电流过大会导致焊点过热，容易烧穿工件；而电流过小则可能导致焊接不牢固。因此，选择合适的电流和焊条直径是保证焊接质量的关键。同时，合理的焊接速度和焊接时间也是影响焊接效果的重要因素。通过调整焊接参数，可以有效减少焊接过程中的烧穿现象。

总结来说，解决焊接薄壁铁方管时容易烧穿的问题，需要综合运用焊接技术和参数调整。通过采用点焊、短时间焊接以及间歇焊接的方法，可以有效避免烧穿现象的发生，同时确保焊接质量。

C. 薄方管如何焊接

焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。

对接两端专应设置尺寸合适属的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

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方管焊接要求规定：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

2、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

3、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

D. 家用薄壁方管选多大的电焊机好

家用薄壁方管选交流弧焊机好。根据调查相关公开材料，电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊逗裂蔽料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机按输出电源种类可分为两源枯种，一种是交流电源、一种是直流电。利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来山州熔化电焊条上的焊料，来达到原子结合的目的。

E. 焊接方管的生产工艺

焊接方管较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝方管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
直径大或较厚的焊接方管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。