Ⅰ 二保焊操作技术详细说明
二保焊操作技术具体操作步骤如下：
①CO2焊焊接工艺规范按工艺要求执行，无要求的可以通过工艺试验确定。根据板厚，焊接位置坡口形式选择焊丝直径。要根据焊丝直径各所需的熔滴过渡形式及生产率的要求选择焊接电流及电压。
②对于钢结构焊件，CO2焊一般采用直流反有接法。
③焊前要按确定的规范进行焊机调核，不允许在工件上进行。
④引弧前将焊丝端部球状部分剪去，焊丝端部与工件保持2—3mm的距离，引弧用短路法引弧，引弧位置距焊缝端路2—4 mm，然后移向端部，金属熔化后再正常焊接。
⑤对于有预热要求的，要按工艺规定预热后再进行焊接。
⑥焊缝位置不同要用不同的操作方法。平焊时可按焊件结构，用左焊法或右焊法，与不平板的夹角分别为80°—90°和60°—75°。平角焊缝，枪与水平板的夹角为45°—50 °。
⑦为获一定的焊缝宽度，焊丝可摆动，但摆动时不得破坏CO2气体保护效果。
⑧收弧时须填满弧坑，熔池凝固前不得停气，平板时一般用熄弧板收弧。
⑨CO2焊焊接时应尽可能量避风施焊，且环境温度不得低于-10°。
⑩焊接时要随时检查规范是否稳定，有问题时要做及时调整。
(1)二保焊焊枪如何焊接薄管扩展阅读：
用二保焊机进行焊接时，由于熔滴过渡的不同形式，需采用不同的焊接工艺参数
（1）短路过渡时的工艺参数 短路过渡焊接采用细丝焊，常用焊丝直径为Φ0.6～1.2，随着焊丝直径增大，飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时，主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度，气体流量及纯度，焊丝深出长度。
1） 电弧电压及焊接电流 电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是采用低电压。电弧电压与焊接电流相匹配，可以获得飞溅小，焊缝成形良好的稳定焊接过程。Φ1.2的一般参数为 电压 19伏；电流120～135。
2）焊接速度随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷，同时气体保护效果变坏，易产生气孔。焊接速度过低，易产生烧穿，组织粗大等缺陷，并且变形增大，生产效率降低。因此，应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。
3） 气体的流量及纯度 气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷；气体流量过大时，不仅浪费气体，而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。
为保证焊接区免受空气的污染，当焊接电流大或焊接速度快，焊丝伸出长度较长以及室外焊接时，应增大气体流量。通常细丝焊接时，气体流量在15～25L/min之间。CO2气体的纯度不得低于99.5%。同时，当气瓶内的压力低于1Mpa,就应停止使用，以免产生气孔。
这是因为气瓶内压力降低时，溶于液态CO2中的水分汽化量也随之增大，从而混入CO2气体中的水蒸气就越多。
Ⅱ 怎么学二保焊 ，有什么方法呢
你好， 二保焊其实很好掌握，通常焊铁皮时，一般都在二档三档，送丝速度在三到四左右，当焊机声音大，说明电流大了，当焊机声音噼噼啪啪时，电流小了点，当焊缝有疙瘩时，送丝速度快了，没溶透，当焊缝很大时，而且发蓝时，说明送丝慢了点。
这个二保焊能否焊好关键就是电流电压的配合， 这个电流和电压匹配了才能使焊缝光滑美观且强度高。
电流和电压如何调整： 这个如果非要有个公式的话就是电流小于200时电流乘以0.04加16得出电压上下调动2v ；电流大于200时电流乘以0.04加20得出电压上下调动2v。
当然公式不是万能的，万一焊机时候长了就不行了， 这个就得知道电流和电压分别是什么作用了才行， 这个电流大了送丝就快反之则慢 ；这个电压大了焊丝 融化得就快反之则慢。
电流过大了就会发现飞溅增多，而且很细而且焊， 甚至还有没融化的焊丝， 这个声音吗听着是啪啦啪啦。
1、电压大了就是焊丝融化得快、送丝跟不上、这个飞溅变少、 颗粒很大， 钣金薄铁皮就容易烧穿 ，声音是哧啦哧啦得响。
2、电弧通俗点说就是打火， 产生亮光的那部分， 电压是融化焊丝速度， 要跟合适的送丝速度搭配才能提高焊接效率。
3、电感就是电弧推力， 往低了调融深低 、飞溅小 ，往大了相反 ，电感在二保焊中作用不大， 在电焊和氩弧焊中作用明显。
4、三个调节纽！电压、电流、出丝速度。出丝速度快了电流电压就加大，不然未融明显顶丝、 还有飞溅很大、 声音噼里啪啦的。
5、电流电压配比好了，声音和蜂鸣一样， 还有焊接时要注意焊点压焊点， 前一个焊点压后一个焊点3分之2 ，如果焊点处于红色状态时就要等一等， 防止烧穿。
6、如果碰到立焊缝、 要求强度不高地方，建议倒流， 倒流可以使焊缝光滑平整让融化的铁水往下走， 不过电流电压要要稍微大点 ，要不焊不住。
7、电流过大焊在薄铁皮上，一般会表现为疙疙瘩瘩而且焊缝很高， 电压过大就是烧穿， 要么焊点一坨一坨。
8、搭不了电是引弧困难， 也就是打不着火，这个可能是焊线老化了、 要么焊枪开关不行了、 焊机年岁长了毛病也就多了正常， 我曾经用过的一款神机 ，是收弧收不住， 一收弧焊丝还要出来一大截才停住。
9、要达到控制焊道最佳的效果，应保持焊丝直接对准熔池的结合边缘。当焊接操作处于一个非正常位置的时候立焊、横焊、仰焊，应保持较小的熔池来达到对焊道的最佳控制，并且尽可能的使用直径最小的焊丝。
希望能帮到你！
Ⅲ 二保焊怎么学使用方法
二保焊其实很好掌握的，通常焊铁皮时，一般都在二档三档，送丝速度在三到四左右，当焊机声音大，说明电流大了，当焊机声音噼噼啪啪时，电流小了点，当焊缝有疙瘩时，送丝速度快了，没熔透，当焊缝很大时，而且发蓝时，说明送丝慢了点。
二保焊的电流和电压如何挑整呢？
这个如果非要有个公式的话就是电流小于200时电流乘以0.04加16得出电压上下调动2v ；
电流大于200时电流乘以0.04加20得出电压上下调动2v。当然公式不是万能的万一焊机时候长了就不行了， 这个就得知道电流和电压分别是什么作用了才行， 这个电流大了送丝就快反之则慢 ；
二保焊怎么区分电流大了或者小了呢？
电流过大了你就会发现飞溅增多，而且很细而且焊缝疙疙瘩瘩， 甚至还有没融化的焊丝， 这个声音吗听着是啪啦啪啦的。
1、电压大了就是焊丝融化得快、送丝跟不上、这个飞溅变少、 颗粒很大， 钣金薄铁皮就容易烧穿 ，声音是哧啦哧啦得响。
2、电弧通俗点说就是打火， 产生亮光的那部分， 电压是融化焊丝速度， 要跟合适的送丝速度搭配才能提高焊接效率。
3、电感就是电弧推力， 往低了调融深低 、飞溅小 ，往大了相反 ，电感在二保焊中作用不大， 在电焊和氩弧焊中作用明显。
4、三个调节纽！电压、电流、出丝速度。出丝速度快了电流电压就加大，不然未融明显顶丝、 还有飞溅很大、 声音噼里啪啦的。
5、电流配比好了，声音和蜂鸣一样， 还有焊接时要注意焊点压焊点， 前一个焊点压后一个焊点3分之2 ，如果焊点处于红色状态时就要等一等， 防止烧穿。
6、如果碰到立焊缝、 要求强度不高的地方，建议倒流， 倒流可以使焊缝光滑平整（让融化的铁水往下走， 不过电流电压要稍微大点 ，要不焊不住）
7、电流过大焊在薄铁皮上，一般会表现为疙疙瘩瘩而且焊缝很高， 电压过大就是烧穿， 要么焊点一坨一坨的。
8、搭不了电是引弧困难， 也就是打不着火，这个可能是焊线老化了、 要么焊枪开关不行了、 焊机年岁长了毛病也就多了正常， 我曾经用过的一款神机 ，是收弧收不住， 一收弧焊丝还要出来一大截才停住。
9、要达到控制焊道最佳的效果，应保持焊丝直接对准熔池的结合边缘。当焊接操作处于一个非正常位置的时候（立焊、横焊、仰焊），应保持较小的熔池来达到对焊道的最佳控制，并且尽可能的使用直径最小的焊丝。
Ⅳ 二保焊焊接技巧是什么
你好 二保焊的焊接方法主要从以下几点去着重掌握：起弧，收弧，操作手法。
1 、起弧
（1）保持干伸长不变。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。
（3）接头处磨薄，防止接头未熔和。
2、 收弧
（1）保持干伸长不变。
（2）在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。
起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
3、 操作方法
（1）左焊法（右左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。
（2）右焊法（左右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。
（3）运枪方法：锯齿形摆抢。
（4）平角焊不摆或小幅摆动。
（5）立角向上焊，采用三角形运枪。
（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。
（8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。
（9）予防缺陷：
防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。
Ⅳ 二保焊机点焊薄管怎么调
在进行二保焊机点焊薄管的操作时，需要仔细调整焊接参数以确保焊接效果。一般来说，焊接电压应调整至60至80伏特(V)，焊接电流应设定在16至20安培(A)之间。此外，气体流量也需适当控制，建议设定为每分钟10至16升(l/min)。
在调整这些参数时，建议先对焊机进行预热，确保焊机处于最佳工作状态。焊接前，务必检查薄管的厚度和材质，根据实际情况适当调整参数。焊接过程中，保持焊枪与薄管之间的距离稳定，避免因距离变化导致焊接质量下降。焊接完成后，应立即关闭气体供应，防止焊缝氧化。同时，确保焊接区域通风良好，以便快速排出焊接产生的有害气体。
值得注意的是，焊接薄管时，由于材料较薄，焊接速度应适当加快，以减少热量在薄管内部的积累，防止产生过热现象。此外，还需注意焊接角度的调整，以确保焊缝均匀美观。在焊接过程中，要密切关注焊缝的形成情况，及时调整焊接参数，确保焊缝质量。
对于初学者而言，建议在实际操作前进行充分的理论学习，并在有经验的师傅指导下进行实践操作。通过不断练习，逐步掌握二保焊机点焊薄管的技巧，提高焊接质量。此外，定期对焊机进行维护保养，确保设备处于良好状态，也是提高焊接质量的重要因素。
Ⅵ 二保焊如何焊接圆管
焊接方法:
（1）左焊法（右→左）
（2）右焊法（左→右）
（3）运枪方法
（4）平角焊不摆或小幅摆动。
（5）立角向上焊，采用三角形运枪。
（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。
（8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。
注意电流电压的搭配，不可以拉焊，应推焊，这样可以增加抗拉强度。
焊接准备
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
焊接材料
1.CO2 气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。
2.焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
操作要点
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
Ⅶ 二保焊如何入门
二保焊焊接中很重要的技术之一，一般二保焊应用在汽车的焊接上，那么如何学习二保焊呢？接下来我们从他的焊接机到安全防护和焊接方法上进行一个剖析：
首先，我们要学会对二保焊机的参数进行正确的设定，这个是根据焊接板块的厚度来调节的，电流小了，焊点熔不了，电流大了，直接把板块焊漏了，所以电流调节、送丝速度以及板块厚度一定要调节好，目前二保焊机应该是智能焊接铁质板块。
其次是焊接安全防护非常重要。进行二保焊进行操作，一定要做好安全措施，皮手套，围裙，护臂，重要的是戴好面具，面具是那种可以变光的，这样不仅可以护眼，而且可以很清楚的看到焊道位置，这个是非常重要的，二保焊强光是非常伤眼睛的如果防护不好会一直流眼泪。
焊点要能够熔到板块。
做到这一点其实真的不难，只要调节好电流、板块厚度，那么就很简单啦，掌握好焊枪距离板块的距离，焊枪头尽量侧着一些，这样可以有效的观察到焊道的位置，能够及时的调节焊接位置，与焊接时间。
焊接工件一定要洁净、无水。
对于焊接的板件要求是非常高的，一定要洁净、没有水，并且没有锈迹，这样焊接效果才会好，并且产生的火花也不会多，焊点可以更好的熔到板件上，非常的好，这点大家要注意哦，如果有锌喷剂，最好喷点锌喷剂增大黏着力。
手要稳定的进行焊接。
焊接过程中，受一定要稳定的一点一点的推动焊枪，用固定面支撑手部或者用另一只手支撑焊接的那只手，这样焊接出来的焊点就是均匀分布的，不会弯弯曲曲，影响美观。
送丝尽量慢，电流不易过高。
送丝速度一般不易过快，过快的话会导致板件可能焊穿，或者熔透过大，电流高了也是，直接影响板件的焊接效果，这一点要格外注意一下。操作的时候，先进行旧件试验，然后调节好啦，在进行真正的焊接。
