虾米腰是管件中弯头的一种,虾米腰弯头很常用,下料制造很简单,但传统方法对现在工业的大管径弯头就操作困难,且很难保证精度。 现可利用计算机制图放样计算出各点处素线长度,然后将卷管按同样的份数等份,在素线上用计算出的长度截取线段,连接端点即可画出切割线。
壁厚处理方法:放样时,先划理论切割线,然后根据壁厚确定最高、最低点(开出坡口后)切割线的位置,将两点连线后再计算各等分点素线的长度,在卷管上划线切割,组对后就可以保证所需的角度。国家标准为S02403钢制管件建筑标准。材质一般为碳钢、不锈钢及合金钢。在日常施工中,虾米腰弯头比用原管及中板焊制的弯头使用要少得多。
主要步骤:
1、将铁板卷制成你需要的弯头的管子直径,并焊接完毕。(要足够长)
2、根据需要的弯头度数放样。(一般是放在油毡纸上,用的频繁的最好放在薄铁皮上)
3、将样板围在卷好的管子上画线切割。
4、组对焊接。(施工现场自作的弯头一般两个端头直接在安装弯头处的两个直管段上下料)
B. 弯头下料最简单方法90度虾米弯头下料公式是什么
板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。
制图软件绘制比较方便。
多节的弯头叫作“虾米腰”。
手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)
1)先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2)按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。
3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)
4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5)将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。
6)放出咬口的量,和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节。
一、背景
国内众多管道施工单位在制作管道虾米腰弯头的时候采用先放样切割,后卷板焊接。由于各工序都有可能产生误差,所以最终导致在对口组焊的时候偏差较大,有时甚至无法焊接,或焊接质量很差。所以需要经过后期打磨修正,才能实现最终对口焊接。整个过程费时费力,而且质量难以保证。
当然,切割弯头也有用数控小型数控相贯线切割机的,但是由于设备昂贵,动辄十几万甚至几十万,使用成本极高。而且由于这类数控切割机,一般体积较大,不容易带到野外进行施工,即使能到野外施工,对于那些直径1m以上的管子也束手无策,因为根本没有办法装卡大直径管道。
二、方案
采用宣邦科技THINKPIPE小型数控相贯线切割机可以使施工变得非常简单。切割方式:火焰或等离子,一般可根据管道材质或现场情况进行选择。
C. 直径500管子做90度弯头怎么下料
在制造直径为500毫米的管子制作90度弯头时,首先要理解“虾米腰”的概念,这是指多节的弯头。手工放样的步骤如下:首先,根据实际尺寸画出弯头侧面的投影图,包括接缝线。然后,按照接缝线将每一个封闭线框图形分割成独立的图形,可以裁剪,也可以再单独绘制。
接下来,选取一个图样,将中心线垂直地设置,画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度正好是图样直径的圆周长,形成一个封闭的长方形。然后,将图样在垂直方向上进行等分,并做好标记,然后将这些等分线垂直地画到刚才画的展开的长方形内,确保展开图上的点与投影图样上的点相对应。
接下来,将图样上斜线沿水平方向进行等分,并平行地拉到展开的图样上,确保与相应的点相对应。在展开图样上找到的交点,通过圆滑连接,形成展开的曲线。等分越密集,曲线就越精确。
最后,需要放量咬口和处理板厚。制作弯头时,必须知道弯曲半径、厚度以及需要几节。提供详细的尺寸,可以制作出弯头下料图。同样,弯头放样样板,提供详细数据也能制作出弯头下料图。
手工放样时,精度要求较高,尤其在处理弯头的展开图时。通过上述步骤,可以准确地制作出90度弯头的下料图,确保生产过程顺利进行。
D. 钣金90度虾米腰弯头的画图方法
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。
用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管.
定义弯曲半径。做一个角ABC等于22.5度(我们假定把角尖向左边),两条线BA和BC各长超过弯曲半径。以点B为圆心,弯曲半径为半径划弧,交BA于D。以点D为圆心,管子外径为半径做圆,交BA有两点为左边为点。
右边为点2。以点1为起点把圆周长顺时针12等分,标出各点,顺时针依次为点1点3点4点5。以点D为圆心,管子外径为半径做圆,交BA有两点为左边为点1,右边为点2。以点1为起点把圆周长顺时针12等分,标出各点,顺时针依次为点1点3点4点5。
(4)直径275管子做虾米弯头怎么做扩展阅读:
1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。
2、就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆。这是为了出口需要,再者,在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化,都要做这方面的工作。
3、就是对包装的要求对于小管件,如出口,就需要做木箱,大约1立方米,规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨。
该标准允许套装,即大套小,但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装,像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记,标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。
E. 虾米弯的做法
方法很多,其中之一: 1、定义弯曲半径。 2、做一个角ABC等于22.5度(我们假定把角尖向左边),两条线BA和BC各长超过弯曲半径。 3、以点B为圆心,弯曲半径为半径划弧,交BA于D 4、以点D为圆心,管子外径为半径做圆,交BA有两点为左边为点1,右边为点2。 5、以点1为起点把圆周长顺时针12等分,标出各点,顺时针依次为点1点3点4点5 点6点7点2点9点10点11点12 6、依次连接点12和点3交BA于13,并延长交BC于b; 点11和点4交BA于14并延长交BC于c ; 点10和点5交BA于15并延长交BC于d; 点9和点6交BA于16并延长交BC于e ; 点8和点7交BA于17并延长交BC于f。 7、过点1做BA的垂线交BC于a;过点2做BA的垂线交BC于g. 8、这时线段1a、13b、14c、15d、16e、17f、2g就是我们需要的线,我们依次把它叫做1线、2线、3线、4线、5线、6线、7线. 9、画一条直线段等于管子外径周长,并把它12等分,标出等分点,含两端共13个点。 10、分别把1线、2线、3线、4线、5线、6线、7线.复制到各点上。定位方法为:一、从左到右依次为4线、5线、6线、7线、6线、5线、4线、3线、2线、1线、2线、3线、4线;。二、各线要垂直周长直线段;三、相应线段的点15、16、17、2、17、16、15、14、13、1、13、14、15要在周长直线段上。 11、平滑连接点defgfedcbabcd.形成一根圆滑曲线。 12、这时圆滑曲线和两头的4线以及周长直线段形成的图形就是我们要的弯头两小节的图样。 13、把弯头两小节的图样在平面内以周长直线段为对称界线镜像再画一个,得到的整个图形就是中间大节的了。 注意: 1、不管中间大节多少节,画法一样,不同的就是角ABC的度数,角ABC的度数=45除以(中间大节的数量加1) 2、这个没有经过壁厚处理。 3、有的步骤可以省略。
F. 如何下料虾米弯头
90°R=1.5DN推制弯头下料长度(mm)=弯头外径(mm)*1.5*1.57*弯头外径(mm)/预选钢管外径(mm)+预选钢管壁厚(mm)*3
此公式还需要参考制作厂家的芯杠尺寸
基本步骤:假定板厚忽略,搭口忽略;
在直管中心线上任意一点作半圆,直径为管径,将半圆周分为8等份(等份数越多,展开图越准确),过等分点(如a1、a2)作中心线的平行线,与半节的两端面线相交,分别得到线段b1c1、b2c2……,它们分别为该节管子在对应的圆周位置上母线的真实长度;
作一直线,长度为管的周长,将其分为16等份(半圆8等份),每等分点对应圆周上各点,分别作出对应每点母线的高度,并将其平滑连接,此曲线与直线所围图形就是半节的展开图。将此曲线以直线为对称轴,作对称线,两对称线所围图形即中间两节的展开图。
实际放样当板材较厚时应考虑材料弯曲变形时尺寸的变化,并是否预留搭口尺寸。