气焊不适用于切割什么碳钢

1. 不锈钢管坡口可以用气焊割吗

不锈钢管坡口不可以用气焊割。
不锈钢的管道没法用气割，不锈钢导热能力强回，切口热输入不平答衡管口变形严重，对接错边量大，这是常见不锈钢切割会出现的问题。另说不锈钢中其他合金元素含量高，切割过程易形成高粘度的氧化物质，高压氧无法吹走，不能形成割缝。总的来说含碳量越高的合金钢气割越难且不利于切割。

2. 铸铁件为什么一般不能焊接,也不能用气焊切割

一、不能焊接这是因为其本身材质决定了进行焊接没有任何意义。

1、铸铁中碳含量很高，强度很低，只时候做一些受力很小的零件，如机器外壳；

2、焊接性能极差，焊缝没有强度，只有对其有缺陷的部分用铸铁焊条进行焊补有实际意义。

二、金属材料要进行氧气切割应满足以下三个条件：

1、金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好。

2、金属的燃点应比熔点低。

3、金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量，且金属本身的导热性要低。

三、铸铁切割时C的氧化物的粘稠度高，流动性差，不易被氧流吹掉，往往使切割温度达不到燃点和熔点，不流动，高压氧吹不动。由于不满足此三条件，所以不能应用氧气切割。

(2)气焊不适用于切割什么碳钢扩展阅读：

一、气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。

1、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；

2、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；

3、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；

4、金属的导热性不应太高；

5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。

二、符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法（例如等离子切割等）。目前气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。

三、气焊优点：

1、对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；

2、在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。

四、气焊缺点：

1、生产效率较低；

2、焊接后工件变形和热影响区较大；

3、较难实现自动化。

3. 氧气为什么不能切割不锈钢和 灰铁

是利用可燃复气体与氧制气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。
1.金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；
2.气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；
3.金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；
4.金属的导热性不应太高；
5.金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。
符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法（例如等离子切割等）

4. 45钢可以用气焊吗

45号钢合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。

氢焊是在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用填充焊丝）的一种焊接方法。焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝。保护气体可采用氩气、氦气或氩氦混合气体。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触。

(4)气焊不适用于切割什么碳钢扩展阅读：

45号钢的处理要求：

1、45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；

2、45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62；

3、45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

4、45钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。

参考资料：网络——45号钢

网络——氩弧焊

网络——氢焊