直流电焊机一焊就爆管

㈠ 直流电焊机一切正常，一焊三极管就爆炸，是怎么回事啊，能回答我的问题吗

当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸管。
在维修时一定版要特别注意保护电路权是否正常。
故障处理：
对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。金属加工微信内容不错，值得关注。判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常，以此来修复故障。

㈡ 电焊机场效应管爆炸

电焊机场效应管爆炸原因如下：
1、电流过大，发热爆裂(换功率大点的场效应管)。
2、电压过高，击穿爆裂(换额定电压高一点的场效应管)。
3、质量不好(换质量好的场效应管)。

㈢ 电焊机为什么会爆炸

电焊引起爆炸事故的原因主要有：
(1)电焊设备和线路出现危险温度。危险温度是电气设备(如弧焊变压器)和线路过热造成的。电焊设备在运行中总是要发热的。对于结构性能正常和稳定运行的电焊设备来说，发热和散热平衡时，其最高温度和最高温升(即最高温度与周围环境温度之差)都不会超过某一允许范围。这就是说，电焊设备正常的发热是允许的。但是当其正常运行遭到破坏时，发热量增加引起温度升高，就有可能引起火灾。
引起电焊设备过热的不正常运行大致有以下几种原因：
1)短路。焊接电源绝缘层的老化变质;受到高温、潮湿和腐蚀作用而失去绝缘能力;绝缘导线直接缠绕、勾挂在铁器上;由于磨损或导电性粉尘、纤维进入电焊设备以及接线和操作失误等，都可能造成短路事故。
2)超负荷(过载)。允许连续通过而不致使导线过热的电流量，称为导线的安全电流。超过电流安全值，则称为导线超负荷。它将使导线过热而加速绝缘层老化，甚至变质损坏引起短路着火事故。
3)接触不良。接触部位(如导线与导线的连接，或导线与接线柱的连接)是电路中的薄弱环节，也是发生过热的主要部位。由于接触表面粗糙不平，有氧化皮或连接不牢等原因造成的接触不良，会引起局部接触电阻过大而产生过热。使得导线，电缆的金属芯变色甚至熔化，并能引起绝缘材料、可燃物质或积留的可燃性灰尘燃烧。
4)其它原因。通风不好、散热不良等可造成电焊过热;弧焊变压器的铁芯绝缘损坏或长时间过电压，使涡流损耗和磁滞增加也可引起过热等。
(2)电火花和电弧。电火花是电极间击穿放电的结果，电弧是电极间持久有力的放电现象。电火花和电弧的温度都很高，不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成危险火源。不少电焊火灾爆炸事故都是由此引起的。
电火花分为工作火花和事故火花两类。工作火花是电焊设备正常工作或正常焊接操作中产生的火花，如直流弧焊发电机电刷与整流子滑动接触处的火花，闪光对焊时的火花等。事故火花包括线路或设备发生故障时出现的火花，如由于焊接电缆连接处松动而产生的火花等。此外，在电焊操作过程中还会由于熔融金属的飞溅、以及因电气火灾与爆炸而发生的灼烫事故。

㈣ 电焊机一打火就跳电是啥原因

电焊机开关额定电流小了， 电焊机电源接口螺丝松了; 电焊机内部接地了; 电焊机阻值不正常; 电焊机受潮了; 电焊机漏电了; 电焊机里面电路板有问题了; 电焊机负荷开关损坏了。

电焊机一般都是使用短路的空气开关来用，所有空气开关或漏电开关都是以电流形式来驱动跳闸的，而漏电开关则多了一组对地漏电的电流跳闸保护，电焊机是电流高电压低的陡降式变压，电流是很大的，如果对地的话肯定是漏电保护起作用。

电焊机使用注意事项

电焊机启动前，电焊机市场调研报告指出，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。

电焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

电焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。

㈤ zx7 400电焊机开机就炸管

这个原因比较多。简单和你说下吧！

1. 驱动不正常。

2. MOS管有问题。

检修的时候，你要把整流后给逆变板供电的线拔掉，再检查驱动和控制部分，这样的话不会炸机，避免造成不必要的浪费和损失。

㈥ 电焊机开机空载电压67v电流调节电流显示正常焊接时焊条刚接触工件4个40N120管就爆了3个是什么

如果不是功率管质量问题，就是它的驱动电路存在问题，导致的过零时H桥同时导通而短路。