① 全氩弧管道焊缝上白色的凸起是什么
白色凸起在氩弧管道焊缝上很可能是焊渣或气孔导致的,这是常见的焊接缺陷。焊渣是在焊接过程中形成的金属氧化物或金属硫化物等杂质,在焊接结束后未能完全熔化并沉入焊缝内。气孔是指在焊接过程中,由于焊接金属或焊缝内的气体无法完全排出而形成的气泡状缺陷。
如果焊接工艺控制不当,焊接参数不稳定,或者焊接材料含有杂质等因素,就会容易出现焊渣和气孔。焊渣和气孔会影响焊缝的强度和密封性,降低焊接质量。
为了解决这个问题,需要进行以下措施:
1. 确保焊接参数的稳定和焊接材料的纯净。控制好焊接电流、电压、速度等参数,使用优质的焊接材料,以减少焊渣和气孔的产生。
2. 清理焊接区域。在进行焊接前,应将焊接区域彻底清理干净,特别是焊接表面和周围的杂质和油污,以防止其进入焊缝。
3. 采取适当的焊接工艺措施。根据实际情况选择合适的焊接方法和工艺,如预热、后热等措施,有助于减少焊缝中的焊渣和气孔。
如果白色凸起问题严重且无法解决,建议咨询专业焊接工程师或技术人员进行检查和修复。
② 焊接时在焊缝边缘涂刷大白粉是干什么的
焊接时在焊缝边缘涂刷大白粉保护不锈钢表面,防止损伤不锈钢表版面。
焊接权:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助;
2、单独加热熔点较低的焊料,无需熔化工件本身,借焊料的毛细作用连接工件(如软钎焊、硬焊);
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接)。
依具体的焊接工艺,焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
③ 不锈钢焊接工艺中对焊接后清洗的要求相关标准是什么
有两种方法,一种是用钝化膏,专门用来清洗短小的不锈钢焊缝,只需要涂抹在焊缝上面20分钟,擦掉即可;
另一种是
针对较多焊缝的,首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟,取出用清水冲尽,再放入硝酸中钝化20分钟,
取出冲洗干净即可。
不锈钢焊点清洗剂(PR009) 主要用途 1、主要适用于清除各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊 接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物;
2、要求清洗后表面成银白色,且钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力的场合,有特效;
适用范围
1、适用于各种型号的不锈钢化工器械、不锈钢印染设备、石油化工设备、啤酒设备 等不锈钢制品。
2、对于200系列不锈钢同样灶肆适用,同时要控制适宜的酸洗时间,以获得均一的表 面装饰效果。
突出特点
1、 超强的清洗去污效果,快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能;
2、 处理后的表面呈均一的银白色,具有极佳的美化效果;
3、 处理后形成的钝化膜,具有优异的防锈耐蚀性能;
4、 粘稠膏体,施工方便,既适合大型设备,世辩瞎又适合工件局部处理;
5、 膏体稳定、透明,存放期长。
理化指标
使用方法
1、将适量不锈钢酸洗钝化膏涂抹在待处理的不锈钢表面,厚度1—2毫米,保持5-30分 钟或更长时间(由污垢、板材材质和处理要求而定)。处理过程中搜空最好用塑料刷刷洗 几次,表面氧化皮、锈完全清除干净后,用清水(石灰水或碱水更好)冲净,避免返 锈。
2、初次使用或尚没有使用经验的,一定先小量试用,满意后再大量使用!
注意事项
1、本品呈酸性,施工中严禁溅入身体,如误触,请用大量流动清水清洗;
2、建议穿戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品操作;
3、阴凉处,与其它物品分离存放。
包装规格
1千克/瓶 25千克/桶
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本公司同时生产:不锈钢光洁剂,不锈钢防护剂(防锈、手印),不锈钢防尘剂,不锈钢攻丝油,不 锈钢酸洗钝化液,不锈钢光亮型除油剂,不锈钢电解抛光液等产品,感谢您的垂询!
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④ 激光焊的不绣钢鸳鸯锅,焊缝用什么清洗成白色的,现在用的焊缝处理机还是有部分黑色处理不了
用不锈钢清洗钝化膏,市场有的卖,呈白色膏体,膏剂中采用高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,不分解,不沉淀,不含硫化物,氯离子量得到严格控制,用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物氧化皮,使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过腐蚀。