Ⅰ 二保焊如何焊一毫米厚的薄铁
二保焊焊接1.0毫米壁厚的薄方管确实具有一定的挑战性,需要精细调整焊接参数以确保焊接效果。除了焊接电流和焊接电压外,还需调整其他焊接参数,才能顺利完成焊接任务。
选用焊丝型号为ER50-6,直径0.8毫米,焊接电压设定在17至19伏特之间,焊接电流控制在85至125安培范围内,电感值选择0.01至0.08毫亨,二氧化碳气体流量保持在6至12升每分钟,焊丝伸出长度为8至10毫米,采用左向焊接方向,进行直线运条操作,以短路过渡形式进行焊接。
壁厚为1.0毫米的薄方管属于较薄材料,因此在下料过程中,焊接口接触面必须保持无间隙,不得存在毛刺,否则容易导致烧穿,使得焊接无法进行。因此,在焊接前,必须确保焊接表面的平整度和清洁度,以确保焊接过程的顺利进行。
在焊接过程中,需要注意焊接参数的匹配,以避免烧穿或未焊透的现象。同时,要确保焊接方向和运条方式的正确性,以保证焊接质量。此外,适当的气体流量和电感值也是关键因素,有助于提高焊接质量。
对于1.0毫米壁厚的薄方管,焊接过程中必须保持稳定,避免因焊接参数不当导致的焊接缺陷。通过精确控制焊接参数,可以提高焊接质量,确保焊接的可靠性。
Ⅱ 方钢怎样焊接
普通焊条直径2.5的,电流在100-130A。
焊接时注意事项:
1、空心方钢壁厚较薄,应使用版专用夹具权精准对口,并保留合适的对口间隙,才能保证焊接质量。
2、因空心方钢壁厚较薄,使用电焊焊接时宜采用直径较小的φ2.5焊条,电流也不宜过大,可在100左右。
3、电焊焊接薄壁方钢,焊接时应十分小心,宜采用挑弧焊接手法,注意看住熔池,发现熔池塌陷时必须及时灭弧。
(2)焊薄方管的电流扩展阅读
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
Ⅲ 二保焊焊薄方管技巧
1、焊接电压 17V~19V、焊接电流 85A~125A、二氧化碳气体流量 6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度 8㎜~10㎜、电感值 0.01mH~0.08mH、短路颗粒过渡、直线运条、采用左向焊焊接方向焊接。
2、1㎜厚度的方管焊接,对下料要求较为严格。切割口不得出现毛刺。对接接头必须零间隙才可以焊接。否则会因管壁太薄而引起烧穿,无法焊接。
Ⅳ 焊个方管架子得用多大的电流
薄管焊接、首先焊条2.5是最佳的选择、其次电流不能太小了、当然也不能太大了。电流小了焊条熔不开、粘粘方管、那样就成了鸡拉屎了。电流大了你一点就是窟窿。所以我建议100的电流。
Ⅳ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接电流电压多大合适
二保焊焊接.0㎜厚度薄铁板,使用NBC-315焊机选择焊接参数如下.
1、焊丝直径0.8毫米,焊接电压18V~20V,焊接电流85A~110A,焊丝伸出长度8㎜左右气体流量每分钟6L~10L,左向焊,连弧焊,直线运条,短路过渡形式焊接。二保焊双头动焊机飞溅大基本都这样,至于不容丝,调剂速度和电流的配合,另外二氧化碳气的质量飞溅也有影响。2、 0毫米壁厚薄方管有一定难度,必须调节好焊接参数,制定合理的焊接工艺焊丝型号:ER50-6,焊丝直径:0.8㎜,焊接电压17V~19V、焊接电流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳气体流量6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度8㎜~10㎜采用左向焊焊接方向、直线运条、短路过渡形式焊接。
3、壁厚1.0毫米属于薄料,下料时焊口接触面必须零间隙,不得有毛刺,否则会引起烧穿无法焊接的。紫铜的手工氩弧焊 在铜手工氩弧焊时,采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气夹渣等缺陷。
4、对接接头板厚小于3毫米时,不开坡口;板厚为3~10毫米时, 开V型坡口,坡口角度为60~70º; 板厚大于10毫米时,开X型坡口,坡口角度为60~70º;为避免未焊透,一般不留钝边。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。
Ⅵ 1.2厚的方管手把焊用多大电流焊
用20安电流。焊1.2毫米厚的方管用20安电流。1.2厚的方管,胡滚由于其壁厚比较薄,焊接电流不能调到过大,焊接电流太大容易烧穿和变形,一般情况下,适合采用亩谈断弧焊焊接,这时候电流调到90到110安培左右,即可正常焊裤耐余接。如果使用二氧化碳气体保护焊焊接的话呢,可以使用连弧焊,而且电流可以稍微大一点。
Ⅶ 二保焊能焊薄铁板吗
二保焊可以焊接1.0㎜厚度的薄铁板。在使用NBC-315焊机进行焊接时,建议采用以下焊接参数:焊丝直径为0.8毫米,焊接电压在18V至20V之间,焊接电流为85A至110A,焊丝伸出长度大约为8㎜。气体流量每分钟应为6L至10L,采用左向焊技术,连弧焊操作,直线运条,以及短路过渡的焊接形式。二保焊双头动焊机可能会产生较大飞溅,飞溅的大小与二氧化碳气的质量有关,也受焊接速度和电流配合的影响。
对于0毫米壁厚的薄方管,焊接存在一定难度。需要精确调节焊接参数,并制定合理的焊接工艺。建议使用的焊丝型号为ER50-6,焊丝直径为0.8㎜。焊接电压应设定在17V至19V之间,焊接电流为85A至125A,感值为0.01mH至0.08mH,二氧化碳气体流量为6L至12L每分钟,焊丝伸出长度为8㎜至10㎜。采用左向焊焊接方向、直线运条、短路过渡形式焊接。
壁厚为1.0毫米的薄料在焊接时,焊口接触面必须确保零间隙,不得有毛刺,以防止烧穿无法焊接的情况发生。在进行紫铜的手工氩弧焊时,可使用丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,或紫铜丝如T2。在焊接前,必须清理工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油污等杂质,以避免产生气孔和夹渣等缺陷。
对于对接焊接薄铁板,当板厚小于3毫米时,通常不需要开坡口;板厚在3至10毫米之间时,应开设V型坡口,坡口角度为60至70º;而板厚超过10毫米时,则应开设X型坡口,坡口角度同样为60至70º,并且一般不留钝边。为避免未焊透的情况,应提高焊接速度,减少氩气消耗量,并对焊件进行预热处理,以确保焊缝根部的可靠熔合和焊透,同时减少气孔的产生。