焊缝表面发蓝什么原因

Ⅰ 钛管焊了发蓝能怎么处理在线等,我知道是氧化的，没保护好保护气，焊完已经发蓝，怎么处理

钛的焊接最重要的就是保护问题，氩气要用高纯氩，焊枪要带保护拖罩，背面也必须充氩保专护，属对大的工件或是板材，无法整体充氩时，在背面要专门做保护盒。保护盒可以用不锈钢材料制作，内部要用几层很细的不锈钢的筛网将氩气流均匀平稳。焊接时不要太着急，焊一小段就要停下来，让氩气将刚焊的焊缝及热影响区充分冷却后再接着往下焊，焊后焊缝表面为银白色说明保护效果很好，金黄色还可以，发蓝氧化比较严重了，对于非重要承载焊缝可以使用，重要焊缝只允许银白色和金黄色。如果焊后焊缝表面是灰色的，说明氧化太严重了，应该重新焊接。但钛的返修很难，最好是将热影响区去掉后再重焊，但这样可能导致尺寸的减小。所以，钛的焊接一定要注意事先作好充分准备，找一块试板先焊，试好后再在产品上进行焊接，而且要注意看氩气表，防止中途氩气中断。
为了解决气体保护不好所引起的强氧化，自己做个尾气保护的工装。工装的制作可以参照自动氩弧焊机的尾气保护。效果应该会不错。

Ⅱ 拉丝不锈钢表面出现发蓝的印记,就像钢淬火那样的颜色,用布擦不掉,有没有什么办法去掉

用不锈钢清洗钝化膏，市场有买。
呈白色膏体，膏剂中采用高稳定性的原材料，是一种稳定的膏剂，不分解,不沉淀,不含硫化物，氯离子量得到严格控制，用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物\氧化皮.使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过腐蚀。

一 特点与用途：

本产品广泛用于船舶、石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损或高温加工处理后而产生的棕色或棕褐色氧化皮（锈）的清除，使之银亮有光，同时形成一层致密完整的钝化膜，具有酸洗与钝化两步合一的优异功能。

操作工艺简单、施工方便、省时省力。处理后的不锈钢表面光洁度好，稳定性强，明显提高耐腐蚀性，延长使用寿命，提高了产品的附加值。

二 使用方法：

1.使用前须将焊渣及油污清理干净，再将钝化膏均匀涂刷于不锈钢表面和焊缝，涂层厚度1—2mm,焊接点涂层略厚。常温下保留1—3小时即可清洗，清理焊接地方时，严重的热影响区可以使用不锈钢丝刷清理。一般不锈钢表面及焊缝用棉纱擦洗一遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。

2．对于热压封头或热处理件氧化物的表面，涂层2mm左右，滞留5-10小时后，用钢丝刷普遍刷一次，再用回丝或棉纱反复擦遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。

三 效果：

1 得到均匀美观的银白色表面，提高了表面质量。

2 不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。

3 提高了不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏

注意事项:

1 酸洗钝化膏作业必须在室外或通风良好的室内进行。

2 酸洗操作人员必须戴好劳动保护用具后方可进行操作，严禁皮肤与酸洗钝化膏接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。

3 酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的不锈钢或塑料制品。对于各种不锈钢焊件及所使用的用具，皆不可与碳钢接触。

4 酸洗钝化膏要专人严加保管，要远离热源存放，处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或电石糊中和处理以防止污染环境。

5 请勿在强阳光下操作，防止不锈钢酸洗钝化膏晒干，影响钝化效果。

Ⅲ 不锈钢焊接时焊缝发蓝或发黑分别是怎么引起的如何解决

用稀盐酸就可以除去，市面有一种专门除不锈钢焊后蓝迹的。

Ⅳ 二保焊立焊焊接方法

二保焊其实很好掌握的，通常焊铁皮时，一般都在二档三档，送丝速度在三到四左右回，当焊机声音大，答说明电流大了，当焊机声音噼噼啪啪时，电流小了点，当焊缝有疙瘩时，送丝速度快了，没熔透，当焊缝很大时，而且发蓝时，说明送丝慢了点。

要达到控制焊道最佳的效果，应保持焊丝直接对准熔池的结合边缘。当焊接操作处于一个非正常位置的时候（立焊、横焊、仰焊），应保持较小的熔池来达到对焊道的最佳控制，并且尽可能的使用直径最小的焊丝。