聚氨酯保温弯头怎么包

㈠ 聚氨酯直埋发泡保温管技术要求及施工规范

聚氨酯保温管技术要求及施工规范

一、技术要求

1、钢管

（1）钢管材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163标准规定。

（2）钢管外径尺寸和最小壁厚应符合如下规定

（3）发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。

2、保温层（聚氨酯硬质泡沫塑料）

（1）保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3

（2）保温管保温层厚度应保证外护管在-50℃~+50℃温度范围内正常使用。最小厚度不应小于50mm。钢管两端头应留出150mm~250mm裸露的非保温区以备焊接。

（3）保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于

0.3MPa。

（4）在常压沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不应大于10%。

（5）未进行老化的泡沫保温层50℃状态下导热系数入 5o不应大于0.033W/(m/ -K)。

（6）保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于0.3MPa。

（7）保温管发泡前后，外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2%。

（8）泡孔应均匀细密。沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm，试验时泡沫的闭孔率不应小于88%。

（9）正常使用的保温管寿命，在120℃下连续工作至少30年，外护管不应有可见裂纹。

3、外护管

（1）预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应如下。

（2）外护管密度不应小于940kg/m3。

（3）所添加的碳黑应满足下列要求:密度1500kg/m3~2000kg/m3;甲苯萃取量:≤0.1%(质量百分比）﹔平均颗粒尺寸: 0.01u m~0.25 u m。

（4）可以使用不超过15%(质量百分比）的洁净的回用料，但回用料必须是制造商自己的产品产生的。

（5）外护管供应方应注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。

（6）外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。

（7）外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%。

（8）外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。

二、施工规范

1、管道安装

（1）直埋供热管道的坡度不宜小于2‰%o，高处宜设放气阀，低处宜设放水阀。

（2）管道应利用转角自然补偿，10°～60°的弯头不宜用做自然补偿。

（3）预制直埋保温管的现场切割应符合下列规定：管道配管长度不宜小于2m;

在切割时应采取措施防止外护管脆裂；切割后的工作钢管裸露长度应与原成品管的工作钢管裸露长度一致；切割后裸露的工作钢管外表面应清洁，不得有泡沫残渣。

（4）直埋保温管接头的保温和密封应符合下列规定：接头施工采的工艺，应有合格的形式检验报告；接头的保温和密封应在接头焊口检验合格后进行；接头处钢管表面应干净、干燥；当周围环境温度低于接头原料的工艺使用温度时，应采取有效措施，保证接头质量；接头外观不应出现熔胶溢出、过烧、鼓包、翘边、褶皱或层间脱离等现象。

2、管沟开挖及回填

沟槽的土方开挖宽度，应根据管道外壳至槽底边的距离确定。管周围填砂时该距离不应小于100mm;填砂时，回填高度应符合设计要求;填土时，筛土颗粒不应大于20mm，回填范围为保温管顶以上 150mm 以下的部位。

3、管道焊接

（1）焊件组对前及焊接前，应将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺和镀锌层等清理干净，并不得有裂缝、杂质等缺陷。

（2）管子及管件对接焊缝组对时，内壁错边量不应超过母材厚度的10%，且不应大于2mm

（3）焊接时，选用的焊剂应与母材和焊丝相匹配。

（4）焊缝位置应符合如下规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称尺寸大于或等于150mm时，不应小于150mm时；除采用定型弯头外，管道焊缝的中心与管起弯点的距离不应小于管外径，且不应小于100mm。管道焊缝间距支管或管接头的开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；管道环焊缝距支、吊架净距不得小于50mm。需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

（5）外管检查满足要求。

㈡ 聚氨酯保温管接缝怎样处理

1、首先是在弯头的施工中一定要防止地下水和雨水的浸泡，如果接口处不小心浸水，应该在弯头焊接前就好干燥处理。
2、聚氨酯直埋保温管的弯头分为成品弯头和基础弯头。成品弯头是在出厂时已经做好了保温层和防腐层，这种弯头在焊接时一定要禁止与火焰直接接触，防止保温层和防腐层被破坏，而基础弯头可以直接焊接然后再做保温层和防腐层，一般这种方式厂家会找专业的技术人员在焊接后来做防腐层和保温层。
3、在弯头和接口焊接完成后要对管道进行打压测试，确保每个焊接口的密封性。
4、测试完密封性后对焊接点进行防腐处理。因为聚氨酯保温管道大多数完成后会埋入地下，所以这样做可以确保保温管道的防腐性和保温性。

㈢ 保温三通，大小头怎么做

保温三通，大小头属于保温管件的一种，也是预制直埋保温管件的一种，它是支管分支为避开相邻平行管道，而加大支管尺寸及结构的产物。
组成部分：
1 钢管部分 三通 45°弯头 接管 大小头
2 聚氨酯硬质泡沫保温层
3 高密度聚乙烯外保护层
保温层
保温层材料必须保证成品管的保温层任何位置的密度≥60kg/m3，泡沫充分填满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者形成一个牢固的整体。
保温层采用聚氨酯泡沫塑料，可耐温130℃，保温材料应具有良好的机械性能和热绝缘性能。其主要技术指标应符合《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012的要求。
采用的改性聚氨酯（聚异氰尿酸酯）硬质泡沫塑料的泡沫结构、密度、抗压强度、吸水率、导热系数均要符合GB/T29047-2012标准中的要求和EN253标准中的要求：
闭孔率： ≥ 90% 沿径向平均孔径：≤0.5mm
任意位置密度：≥60kg/m3 吸水率：（100℃，90min）≤8%
导热系数：（50℃）≤0.033W/m.K 抗压强度≥0.3MPa
闭孔率： ≥90% 耐温（回水管）：140℃
耐温（供水管）： 140℃
剪切强度（含与内管和外管粘接）≥120kPa

㈣ 聚氨酯预制直埋保温管厚度标准 预制直埋聚氨酯保温管道安装方法

聚氨酯预制直埋保温管在北方集中供热系统中常用于输送热水，而在南方则适用于中央冷却系统，包括动力热水和冷却水。这种管道因其安装简便和成本低廉而被广泛采用。接下来，我们将探讨聚氨酯预制直埋保温管的厚度标准及安装方法。

聚氨酯预制直埋保温管的规格多样，从DN20到DN1400不等。DN150及以下规格的保温层厚度一般在20-30毫米之间，通常采用无缝钢管制造，长度范围在8至12米之间。对于DN200及以上规格，保温层厚度则为40-70毫米，多使用螺旋钢管，长度固定为12米。如需大量定制，虽可行，但保温层厚度不宜过大或过小，以确保发泡质量。

聚氨酯预制直埋保温管的保温层由三层构成，包括输送介质的工作芯管、聚氨酯泡沫材料以及高密度聚乙烯夹克管。施工时，若需在内管与外套管之间灌注发泡浆料，则聚氨酯预制直埋保温管的厚度应控制在3毫米以下。

安装预制直埋聚氨酯保温管道时，需先进行预制设计。施工人员应熟悉地下管道的规格、规范及特点，并仔细检查生产厂家提供的说明书及相关技术文件。

安装前，需检查管道是否因运输或储存不当而导致外防腐或核心部件损坏。管道应存放在平整、无坚硬固体碎屑或砂砾的地方。存放时，应用牢固的垫层以防止热源和明火接触，且管线堆叠不应超过1米。

装配前，应仔细核对产品管线图及设计院的管道施工计划，检查管线的位置与方向。安装时，严格按照产品图样和编号，依次完成安装。

安装过程中，直埋保温管道应符合设计要求，确保管道施工倾角与设计一致。若需使用轴向波纹管补偿器，则该管段不应位于拐角处。如需增加弯头，必须经过设计检验。

保温管道吊装时，应使用吊环而非扣子直接提起管芯或管口，以防变形。吊运过程中，应用布条等不会损伤外部防腐设备的材料。起重设备应缓慢操作，以避免损伤外部防腐层。

安装完成后，预制构件直埋聚氨酯保温钢管可直接吊入沟槽内安装，也可先安装焊接后再吊起。对于焊管截面较长的情况，应使用两台或更多吊车吊起，并根据平衡情况选择合适的起重位置。吊装时，应使用宽大的软绳，确保稳定，避免直接将管子放入水沟。

㈤ 怎么用保温包弯头

保温弯头是保温管件中的一种，保温弯头构成，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。保温弯头主用于保温直管的转向，一般与保温管道配套使用，是根据保温工程管线设计时用于补偿作用，使弯头部位也能有足够的保温性能，标准弯头角度：30度、45度、60度、90度 。

㈥ 直埋管道弯头如何用聚氨酯保温

保温层及抄防腐层应避免火袭焰直接接触。 现场安装请按下列程序：管沟开挖－－基底处理（排水、垫砂）－下管－－钢管焊接－检验（水压）－安装（试压）－发泡－封发泡孔。弯头、接头安装可以派遣人员到工程现场进行接头的保温工作，包括接头外套管的安装、接头外套管与主管的连接和密封以及现场接头的发泡工作，但是不包括接头部分钢管的焊接工作。

一般弯头都是保温好的，现场做比较麻烦。

㈦ 管道保温多少钱一米包工包料

1. 保温材料成本
每米管道保温需要0.41立方米保温材料，考虑到损耗后为0.45立方米。如果保温材料价格为800元/立方米，那么每米管道的保温材料成本为0.45乘以800，等于360元。
2. 铝板费用
每米管道保温后需要2.4平方米铝板，实际施工中考虑到搭接和损耗至少为3平方米。如果铝板价格为35元/平方米，那么每米管道的铝板成本为3乘以35，等于105元。
3. 人工费用
包括保温层和铝板的施工，以及弯头（假设管道中弯头不多）的费用。外包价格不低于20元/平方米，按实际2.4平方米计算，每米管道的铝板保温人工费用为48元。通过与工人协商，45元/米的价格估计也可以达成。
4. 运费
运费为以上价格总和的1%，每米5元。
5. 保温材料
聚氨酯保温材料，包括液体异氰酸酯散剂和液体组合聚醚，使用时按1:1比例混合。聚氨酯保温材料是目前国际上性能最佳的保温材料，其性能是挤塑板的2倍，聚苯板的3倍以上。硬质聚氨酯具有轻质、低导热系数、良好耐热性、耐老化性、易于与其他基材粘结、燃烧不产生熔滴等优异性能，在欧洲和美国广泛应用于建筑物屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。