管固定焊

① 管道固定焊接方法不少于2人项，这句话怎么理解

应该是每个项目的焊工要达到2名或者以上。
一般的，焊工证都需要两名员工以上，以防有意外情况。

② 管道固定/滑动支座与管道是否需要焊接,为什么

这个需要看甲方的具体要求，如果管道固定要求不高，是不需要焊接的。相关的河北廊坊同力管托规划要求可以参考西北电力设计院汽水管道支吊架标准。

③ 电焊焊接管道法兰固定口怎么焊接才漂亮主要是下面的接头部分，说详

法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。
法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。
法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰所用的垫片，要根据设计规定选用。
法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
焊前准备有以下三点：
1、技术准备
焊工在施焊前需要进行的技术准备工作为：熟悉产品图纸，了解产品结构；熟悉产品焊接工艺，了解产品焊接接头要求的焊工持证项目，掌握产品焊接接头的焊接参数。
2、器材准备
焊工在施焊前需要进行的器材准备工作为：焊接设备及工装的检验调试；焊接参数调整，按焊接工艺的规定领取焊接材料。
3、工件准备
（1）坡口清理 施焊前焊工应检查坡口表面，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，应清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害物质。
（2）焊接接头组对
使用卡具定位或直接在坡口内点焊的方法进行焊接接头的组对，组对时应保证在焊接过程中焊点不得开裂，并不影响底层焊缝的施焊；控制对口错边量、组对间隙及棱角度等参数不超过按相应的产品制造、验收标准的规定。
在备料过程中所需要的设备有；普通的机床，以及清除焊接接头氧化物、油污、熔渣的设备，还有焊接设备。

④ 水平固定管焊接单面焊双面成型固定点焊时应该放在什么位置焊接 ...

不能放在5--7点位置，其他位置都可以。关键是定位焊点两端要用磨光机修成斜坡，以利于接头时能够烧透！！

⑤ 垂直固定管的焊接技巧

焊接技巧：抄
1）、始焊袭处选定后，用直击法在坡口内引弧，用长弧预热坡口，
待坡口两面侧接近熔化温度，压低电弧，形成熔池，随后采用直线或斜锯齿形运条方法，向前移动，E4303采取断弧焊的方法，半击穿法。
2）、运条时焊条向下部的垂直倾斜角度和前进方向的水平倾斜
角度，焊条角度要随时调整，换焊条的动作要快，当焊缝熔池末冷却时，再次引燃电弧有利接头，焊一圈回到始焊处接头时，焊条转向反角度对准始焊处，听到击穿声后，焊条略加摆动。并填满弧坑后收弧。第一层焊波要求表面平，背面不下偏，焊缝隙的上部要不得有尖角、咬边，下部不得的粘合与夹渣现象。
3）、焊完第一层后，要彻底清理干净，焊道内的焊渣飞溅，对接
接头的地方，用錾子铲平，以便于下一道表面平整以及夹渣和末熔合现象。
注意事项：第一层焊接接头要参考横对接焊的接头方法，在坡口内引弧拉长弧预热3～5就秒钟，至焊缝收弧处搭接5㎜处，当焊打运至接头顶端即将击穿时切勿灭弧，应将焊条向根部压一下，待发现熔孔，表示接头熔透，方可灭弧，当熔池末冷，尚保持樱红色，方可接弧，全部采用顶弧焊，尽量使焊肉薄，不超过4㎜厚。

⑥ 水平固定管的焊接有什么特点

你好，水平固定管的焊机属于难度较大的焊接，因为是一个全位置的焊接，在焊工考试中属于难度较大，注意多练习，特别是仰焊和立焊位的时候，要控制好熔池的成型的。

⑦ 对接管水平固定位置向上焊时都有什么焊接位置

水平固定属于全位置焊接。起弧过6点开始焊接位置始终不间断地变化.3、6点开始立仰爬块至12点位置一

⑧ 管道固定焊口与设备接口中心线怎么重合

高压管道焊接质量要求高，一般应进拍片(射线)检查达到规定要求。而固定焊口焊接方位变化，造成焊接难度大，以达到焊接要求，因此要设法避免固定焊接。

⑨ 为什么固定支架处的固定角板,只允许与管道焊接

是为了防止形成复“死点”，限制制了管道的伸缩，极易发生事故。所以固定支架处的固定角板，只允许与管道焊接，切忌与固定支架结构焊接，。

形成“死点”的原因：固定支架是不能和管道焊死的，角板与管道要焊死，然后如果管道有膨胀位移的趋势的时候，角板会卡住固定支架的管卡，这样就限制了管道位移。

固定支架是限制管道或设备位移的，是一种支架形式。

(9)管固定焊扩展阅读：

支架间距的要求：

1、一般管道固定支架间距的确定原则

①、管道固定支架是用来承受管道因热胀冷缩时所产生的推力，为此，支架和基础需坚固，以承受推力的作用。

②、固定支架间距的大小直接影响管网的经济性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允许间距加大以减少管架数量。

2、固定支架间距必须满足的条件

①、管道的热伸长量不得超过补偿器的允许补偿量；

②、管段因热膨胀产生的推力不得超过固定支架所能承受的允许推力值；

③、不宜使管道产生纵向弯曲。

3、热力管道直管段允许不装补偿器的最大长度

网络-固定支架

网络-管道支架

⑩ 垂直固定管的焊接

焊接技巧：
1）、始焊处选定后，用直击法在坡口内引弧，用长弧预回热坡口，
待答坡口两面侧接近熔化温度，压低电弧，形成熔池，随后采用直线或斜锯齿形运条方法，向前移动，E4303采取断弧焊的方法，半击穿法。
2）、运条时焊条向下部的垂直倾斜角度和前进方向的水平倾斜
角度，焊条角度要随时调整，换焊条的动作要快，当焊缝熔池末冷却时，再次引燃电弧有利接头，焊一圈回到始焊处接头时，焊条转向反角度对准始焊处，听到击穿声后，焊条略加摆动。并填满弧坑后收弧。第一层焊波要求表面平，背面不下偏，焊缝隙的上部要不得有尖角、咬边，下部不得的粘合与夹渣现象。
3）、焊完第一层后，要彻底清理干净，焊道内的焊渣飞溅，对接
接头的地方，用錾子铲平，以便于下一道表面平整以及夹渣和末熔合现象。
注意事项：第一层焊接接头要参考横对接焊的接头方法，在坡口内引弧拉长弧预热3～5就秒钟，至焊缝收弧处搭接5㎜处，当焊打运至接头顶端即将击穿时切勿灭弧，应将焊条向根部压一下，待发现熔孔，表示接头熔透，方可灭弧，当熔池末冷，尚保持樱红色，方可接弧，全部采用顶弧焊，尽量使焊肉薄，不超过4㎜厚。