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焊接角度对焊缝有什么影响吗

发布时间:2021-01-11 00:57:26

㈠ 焊接角焊缝和对接焊缝角度区别,出于什么标准

1、焊接接头型式主抄要有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头4种,其次还有十字接头、卷边接头、端接接头、锁底接头、套管接头等.
对接接头:两焊件表面构成大于或等于135º,小于或等于180º夹角的接头,称为对接接头
角接接头:两焊件端部构成大于30º、小于135º夹角的接头,为角接接头
2、焊件经焊接后所形成的结合部分,即填充金属与熔化的母材凝固后形成的区域,称为焊缝..焊缝型式
分为对接焊缝(坡口焊缝)和角焊缝.
对接焊缝:在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端(表)面间焊接的焊缝,称为对接焊缝,(ASME法规称坡口焊缝).
角焊缝:两焊件结合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝,称为角焊缝
如果一个焊接接头即有对接焊缝,又有角焊缝,这样的焊缝称为组合焊缝
对接接头的焊缝形式可以是对接焊缝,也可以是角焊缝或组合焊缝,但以对接焊缝居多.
有的对接接头的焊缝形式是角焊缝,有的角接接头的焊缝形式是对接焊缝(详见GB/T3375-94标准)
以上仅供参考

㈡ 焊接速度对焊缝性能有什么影响

如果焊接速度过快,熔池温度不够,易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷。
如果焊接速度过慢,使高温停留时间增长,热影响区宽度增加,焊接接头的晶粒变粗,机械性能降低,同时使变形量增大。

㈢ 焊缝形成过程对焊接质量有什么影响

(1)在焊缝的成形复过程中,熔制融金属的保护对焊接质量有直接的影响,若保护不良,空气中的氧、氮、氢会溶人液态金属中,引起气孔、夹渣、裂纹,损害金属的性能;
(2)焊接过程中的热循环对焊接质量有影响,熔池金属由于温度过高,合金元素可能发生蒸发或氧化,热影响区可能因过热导致晶粒粗大,使性能降低,不均匀的温度分布,还会引起焊接变形和焊接应力,降低焊接质量;
(3)焊缝的形状不规则,会造成应力集中,降低焊接质量;
(4)焊接过程中,坡口间隙大小,焊接规范参数的变化,坡口表面的清洁程度等对焊接质量也会产生较大的影响。
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㈣ 焊接角焊缝和对接焊缝角度区别,出于什么标准

1、焊接接头型式复主要有对接接头制、T形接头、角接接头、搭接接头4种,其次还有十字接头、卷边接头、端接接头、锁底接头、套管接头等.
对接接头:两焊件表面构成大于或等于135º,小于或等于180º夹角的接头,称为对接接头
角接接头:两焊件端部构成大于30º、小于135º夹角的接头,为角接接头
2、焊件经焊接后所形成的结合部分,即填充金属与熔化的母材凝固后形成的区域,称为焊缝..焊缝型式 分为对接焊缝(坡口焊缝)和角焊缝.
对接焊缝:在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端(表)面间焊接的焊缝,称为对接焊缝,(ASME法规称坡口焊缝).
角焊缝:两焊件结合面构成直交或接近直交所焊接的焊缝,称为角焊缝
如果一个焊接接头即有对接焊缝,又有角焊缝,这样的焊缝称为组合焊缝
对接接头的焊缝形式可以是对接焊缝,也可以是角焊缝或组合焊缝,但以对接焊缝居多.
有的对接接头的焊缝形式是角焊缝,有的角接接头的焊缝形式是对接焊缝(详见GB/T3375-94标准)
以上仅供参考

㈤ 电焊时施焊角度对焊缝的影响

焊接的时候主要是看熔池,就是电焊条和被焊接口经高温溶化后形成的,焊接内的时候看准焊口两边熔池是否结合容,结合好的话就不会出现假焊,结合后开始左右摆动向上走,向上走的时候也要注意观察熔池是否饱满,如果不饱满焊接出来的面就不平整,也不美观,走的过程中在焊缝中间不要停留,在焊缝两边稍作停留,不同的材质,板材厚度,电流大小等停留时间不太一样!关键是要一致,前面焊的和后面焊的要一样,这样成型好看,而且要焊第二遍的话就比较容易了!最主要的是练,然后自己摸索,这样比别人给你说得要好!

㈥ 焊接参数对焊缝有何影响

非常大的影响:首先焊缝的成型无论从外观和性能来说,焊接的参数都非常重要。合适的参数,可以达到好的焊缝外观,工件的性能也好。如果是不合适的参数,会导致外观难看,焊接缺陷多,使得工件的性能降低。

㈦ 焊接坡口尺寸的大小对焊接质量有什么影响

采用坡口焊缝的主要目的是为了保证接头能焊透而不出现工艺缺陷。在设计或选择坡口焊缝时,必须注意施焊可达性,其中主要考虑坡口角度、根部间隙、钝边和根部半径等参数。下列是注意事项:
①焊条电弧焊时,为了保证焊条能够接近接头根部,并能在多层焊时侧边熔合良好,当减小坡口角时,根部间隙必须增大。注意,前者减小,可用较少的填充金属量。而后者增大,却增加填充金属量。研究发现,板厚δ<20mm时,用大坡口角度而用小根部间隙,δ>20mm时用小坡口角度大根部间隙的坡口形式才算经济的。
② 根部间隙过小,根部难以熔透,并须采用较小规定的焊条,从而减慢焊接过程;若根部间隙过大,虽然应用衬垫可保证焊接质量,但需较多的填充金属,从而提高焊接成本,并增加焊接变形。
③ 熔化气体保护焊由于焊丝细,且使用特殊导电嘴,可以实现厚板(>200mm)L 形坡口的窄间隙(<10mm)的对接焊。
④开坡口的接头,不留钝边的坡口称锐坡口,背面无衬垫情况下焊接第一层焊道时极易烧穿,而且需用较多的填充金属,故一般都留钝边。钝边的高度以既保证熔透又不至烧穿为度。焊条电弧焊V或U形坡口的钝边一般取0~3mm,双面V或U形坡口取0~2mm。埋弧焊的熔深比焊条电弧焊大,故钝边可适当加大以减小填充金属。留钝边的接头,根部间隙的大小主要决定于焊接工艺与焊接位置。在保证焊透的前提下,间隙尽可能小。平焊时,可允许用较大焊接电流,根部间隙可为零;立焊时根部间隙宜大些,焊厚板时可在3mm以上。在单面焊背面成形操作工艺中,根部间隙一般较大,约与所用焊条的直径相当。背面有永久性衬垫时,应取消钝边,因为这时的钝边会减小接头根部与衬垫之间的熔合。
⑤J形或U形坡口上常做出根部半径,主要是为了在深坡口内焊条或焊丝能接近焊缝根部,并降低第一层焊道的冷却速度,以保证根部良好的熔合和成型。焊条电弧焊时,根部半径一般取R=6~8mm,随板厚增加和坡口角减小而适当增大。
⑥若条件允许,板厚结构宜设计或选用双面开坡口的焊缝,双面V形焊缝不仅比单面V形焊缝少用一半的填充材料,而且可作两面交替焊接,把焊接角度控制到最小。
⑦背面无衬垫的对接接头,在钝边部位常有未焊透或夹杂等缺陷,一般都要求从背面进行清根。现广泛采用碳弧气刨方法清根。清根深度应确保露出无缺陷的焊缝金属,而且清根后的沟槽轮廓形状也应便于运条施焊。

给点分啊

㈧ 焊接温度过高对焊接有什么影响吗

你好,焊接的电流大,温度高对焊件没有好处,铁水过分燃烧会损失一些金属成分,降低焊口的强度和韧性。另外,过高的焊接温度,或者说层间温度,导致温差应力也会越大,会使焊件变形严重的。
望采纳,谢谢。

㈨ 焊接操作中,焊条角度对焊缝成形有哪些影响

焊条摆动幅度应略小于焊缝宽度.当熔池边缘移到焊缝边界时应立即摆向另一侧如此左右版摆动权.同时向上移动焊条.要通过有节奏的横向摆动适宜的上移速度获得光滑平整的焊缝.焊条摆动的快于慢.直接影响焊缝外观成型.摆动快焊缝波纹细平整.摆动慢.波纹粗成形不光滑,要掌握合适的摆动节奏,调整合适的电流,通过手腕左右灵活动作.来得到平整光滑的焊缝。

㈩ 焊接面对毛刺对焊接有什么影响

毛刺会影响焊接后的外观质量,如果刺大的化会影响焊缝的机械强度。
希望可以帮到你。

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