钛材焊缝什么颜色是合格的

⑴ 钛材的焊接谁知道大家知道钛材的焊接怎么样

1．焊接性分析

（1）间隙元素沾污引起脆化

钛在高温下有很强的化学活泼性。钛在300℃以上快速吸氢，600℃以上快速吸氧，700℃以上快速吸氮。所以钛在焊接过程及焊后冷却过程中若得不到有效保护，必然引起塑性下降，脆性增加。一般钛材中碳的质量分数控制在0.1%以下。碳超过其溶解度时生成硬而脆的TiC，呈网状分布，容易引起裂纹。

（2）热裂纹

由于钛及钛合金杂质含量少，故不易产生热裂纹，但如果焊丝质量不合格，特别是焊丝存在裂纹、夹层等缺陷，存在大量杂质时，则可能引起焊接热裂纹。

（3）热影响区可能出现延迟裂纹

焊接时由于熔池和低温区母材中的氢向热影响区扩散，引起热影响区氢的聚集，在不利的应力条件下会引起裂纹。

（4）气孔

气孔是焊接钛及钛合金时最常见的缺陷。一般有两类，焊缝中部气孔和熔合线气孔。在焊接线能量较大时气孔一般位于熔合线附近。焊缝气孔的形成原因主要在于焊接区，特别是由于对接端面被水分、油脂污染所致。

2．焊接工艺

（1）焊接方法

焊接方法采用GTAW，采用直流正接，使用带有高频引弧和衰减熄弧装置的焊机。

（2）焊接材料

焊丝的选用应使在正常焊接工艺下的焊缝在焊后状态的抗拉强度不低于母材退火状态的标准抗拉强度下限值，焊缝焊后状态的塑性和耐蚀性能不低于退火状态下的母材或与母材相当，焊接性能良好，能满足制造和使用的要求。

选择的焊丝为ERTi-2，其化学成份见表1。

2）焊接作业均应在氩气保护下进行：采用焊炬喷嘴保护熔池，焊炬拖罩保护热态焊缝及近缝区的外表面，管内充氩保护焊缝及近缝区的内表面，具体措施：直径较大的管子焊接时，管内工作人员戴上防毒面具，手持保护罩对焊接熔池背面进行保护；直径较小的管子或固定口焊接时，在管子内表面距离坡口150～300mm（根据可操作性取较大值）处采用可溶纸密封，再塞入一团可溶纸防止管内气压过大将密封可溶纸破坏，然后充入氩气将管内空气排净。焊接前必须充分预充氩气，焊后应延时充氩，以使高温区充分冷却，防止表面氧化。

⑵ 钛合金的焊接

自己的总结，希望对你有用，钛合金的焊接：
1、焊接方法：以回GTAW为主，纯钛焊接的答话焊丝
ERTi-1/2等，钛合金的话用钛合金焊丝。。。
2、焊接清理：钛焊接过程对坡口表面和附近的污物非常敏感，故焊接前坡口及两侧至少20mm范围内应使用丙酮清理干净并在干燥后焊接。。。
3、气体保护：钛材料的焊接用使用99.99%Ar作为保护气，气体露点-40度以下；坡口正面与反面都应该使用保护气，保护拖罩应保证焊缝金属颜色为银白色或者金黄色。如果出现兰色则应加大加长保护气拖罩。。。
4、焊接电流：一般小电流焊接对焊缝质量最有好处，一般的厚度90-120A为合适，有效率也能保证质量，如果特别薄的材料，需要进一步降低电流。。。
5、钛焊缝检验，肉眼检测无缺陷后用PT检测，不得存在气孔、裂纹等缺陷；依据图纸要求RT。。。

⑶ 钛焊接的焊缝颜色与焊接质量的关系

银白色表示保护效果最好，淡黄色为轻微氧化，是允许的。一般应符合下表规定。

摘自 焊接手册（第三版）第二卷.材料的焊接 第13章 钛及其合金的焊接

⑷ 钛材焊接表面黄色东西是什么！

1、钛合金用氩弧焊的操作方法是正确的。 2、因为钛合金很容易氧化回是一种很难焊答的金属。 3、焊缝呈白色才是它的本色，如果是呈黄色那有点氧化了，呈黑色那焊缝就彻底氧化了。 4、焊接钛合金主要是气体保护一定要好（你可以把氩气流量增加一些）。 5、钛合金的焊接电流也很重要不要太大，焊接钛合金要有耐心的只能慢慢焊。 6、在焊接过程中慢慢积累经验掌握焊接方法你会成功的。 7、在这里预祝你成功。

⑸ 请问钛板焊好后焊缝呈什么颜色最佳

出现裂纹原因
两种可能：
1.焊接时清理不够导致杂质过多产生微小液化裂纹（一次PT时检查不出来），在少量H的影响下成为延迟裂纹的根源而发生的延迟裂纹。
2、钛板焊接环境不合格，Fe离子含量过高，直接导致焊缝开裂。
所以焊钛板需要规范步骤
1、碳钢打坡口35度正负5度(即，对接口60-70度左右)
2、焊碳钢
3、清根
4、焊钛板
5、如表面要求高，对焊缝进行磨平。
以上第二和第四步也可对换。
纯钛和钛板的区别：
在钛金属中，包括上海钛板、钛棒、钛管等等在内的都包含纯钛和钛合金这两种。
纯钛和钛合金最显着的区别在于，钛合金是在纯钛的基础上添加了诸如Al、Mo、Cr、Sn等等化学物质，也正是因为这些化学物质导致这两种钛金属在性能上的区别。这篇文章就着重讲述一下纯钛在分类、性能和用途上的分析介绍。
一、纯钛的分类：
根据杂质含量，钛分为高纯钛（纯度达99.9%）和工业纯钛（纯度达99.5%）。工业纯钛有三个牌号，分别用TA＋顺序号数字1、2、3表示，数字越大，纯度越低。
二、纯钛的性能：
Ti：4.507 g/cm3，Tm：1688℃。具有同素异构转变，≤882.5℃为密排六方结构的α相，≥882.5℃体心立方结构的β相。
纯钛的强度低，但比强度高，塑性好，低温韧性好，耐蚀性很高。钛具有良好的压力加工工艺性能，切削性能较差。钛在氮气中加热可发生燃烧，因此钛在加热和焊接时应采用氩气保护。
三、纯钛的用途：
杂质含量对钛的性能影响很大，少量杂质可显着提高钛的强度，故工业纯钛强度较高，接近高强铝合金的水平，主要用于制造350℃以下温度工作的石油化工用热交换器、反应器、船舰零件、飞机蒙皮等。

⑹ 钛材怎么焊

钛材可以用直流氩弧焊焊接。
需要注意的是，根据钛材的材质匹配对应版的纯钛及钛合金焊丝质权量一定要保证，这个是前提，另外在焊接的时候需要控制好温度不能够太高 ，最重要的一点就是气体保护的纯度一定要高 ，并且保护罩做的要好，保证焊接的过程中保护充分。

⑺ 钛材焊接'要求

氩弧焊配高纯氩气，钛合金焊接要求很高，需要极高的空气隔绝！！

⑻ 钛材和锆材之间能否焊接

一、钛材和锆材之间可以焊接。
二、焊接工艺：
1、焊前准备。坡口采用机械加工，宜采用较慢的加工速度，防止局部温度过高。保护用氩气纯度应不低于99.999%，露点不高于-50℃，并符合GB/T4842的规定。应采用塑料管。彻底清除坡口和焊丝氧化膜、油脂及污物。
2、焊接保护。惰性气体保护是焊接锆和钛的重点和难点，应根据焊件形状做好保护工装，这是一项非常重要的工作，是焊好钛锆材的前提。焊接过程中除保护熔池外，每一层焊道的高温区域（325℃以上）及焊丝前端部都要始终处于惰性气体的有效保护之下。锆的熔点高、钛的比热容高、钛和锆的热导率均低，说明在同样的冷却条件下溶池和焊接接头的冷却速度慢，在高温停留时间长，高温区域大。因此，为了增大熔池保护区域，焊枪喷嘴应使用大号的，一般选用内径Ф18mm或以上的喷嘴为宜（图2所示为在焊枪喷嘴上加了自制保护罩）。为了增大高温焊接接头的保护区域，上下保护拖罩均应加长加宽（见图3所示为长410mm，宽150mm的保护拖罩）。
3、焊接热输入。在保证熔合的前提下，尽量采用小电流焊接，线能量应控制在20kJ／cm以下。道间温度在100℃以下。
4、颜色检查。钛锆材焊后表面颜色的检查是焊接检验的最重要的一项工作，毎一层焊道均需要检查，不可只做最终盖面焊道的检查。钛和锆均可通过焊道表面颜色判定被氧化的程度，判定标准可以统一起来。焊缝及热影响区以银白色或金黄色为合格，蓝色应去除，灰色为不合格，应返修。

⑼ 不锈钢焊接的焊缝如何从颜色上判断好坏，

从焊缝颜色只能判断氩气的保护效果如何；
银白：最优质；
金黄：优质；
蓝色：较差；
黑色或灰色：最差