『壹』 钢结构焊接哪些部位需做无损检测
一、无损检测以及无损检测的比例选择要依据设计图纸中的要求进行。
二、钢结专构焊接的主属要注意事项有:
1、焊接前将焊缝附近杂物、药皮等清理彻底后再进行焊接,以保证焊接质量。 在焊缝周围涂抹防飞溅液,不得在焊缝以外的其它任何部位点焊、引弧、试焊等。
2、所有焊缝均为满焊,焊缝高度要符合图纸设计要求,最小焊角尺寸不得低于 与相连的较薄板件的厚度。特别注意底法兰及牛腿处焊高。翼板对接焊口,要气刨清根彻底后焊接,焊接前必须加设引收弧板,焊缝不得低于母材,且余高不得大于2mm,余高过高或有焊瘤等要用磨光机打磨清除。焊后将引收弧板刨掉,用磨光机将边部打磨平整。
3、焊缝外观成形光滑美观,不得有任何焊接缺陷,如气孔、咬边、流淌、焊不 到头、包角不完整、未封口等现象。
『贰』 焊接位置分类可分为
钢结构的焊接的连接形式按构件的相对位置分为:对接(平接)、搭接、顶接(角接、T型接头)
参考网络文库中的钢结构课件
『叁』 车身焊接主要采取的工艺有哪些,都用在车身的哪些部位
对焊 激光焊接,激光焊接主要在大顶及整体车身的框架上都有
『肆』 焊缝的质量标准分为几级,应分别对应于哪些受力性质的构件和所处部位
焊缝的质量标准分为三级 。
角焊缝和一般对接焊缝采用三级即可,与钢材内等强度的受拉受弯容对接焊缝则应用一级或二级 ,须对焊缝附近主体金属作疲劳计算的横向对接焊缝用一级 ,纵向对 接焊缝和翼缘连接焊缝用二级
『伍』 焊接工艺评定时采用什么焊接位置
焊接位来置选择,主要看工程合同源采用何种标准规范,根据相关版本的标准规范确定工艺评定焊接位置覆盖范围焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
目的
焊接工艺评定
1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头;
2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程(WPS或pWPS)是否正确。
3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
『陆』 怎么确定焊缝的类型
焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式:
1、按焊缝在空间位置的不同版可分为平焊缝、权立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。
2、按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝及塞焊缝三种形式。
3、按焊缝断续情况可分为连续焊缝和断续焊缝两种,断续焊缝又可分为交错式焊缝和并列式焊缝两种。
熔焊时,焊件接缝所处的空间位置叫焊接位置。焊接位置可用焊缝倾角和焊缝转角来表示,有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。
焊缝倾角,即焊缝轴线与水平面之间的夹角。
焊缝转角,即焊缝中心线(焊根和盖面层中心连线)和水平参照面Y轴的夹角。
1、平焊位置 焊缝倾角0°,焊缝转角90°的焊接位置。
2、立焊位置 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置。
3、横焊位置 焊缝倾角0°、180°,焊缝转角0°、180°的焊接位置。
4、仰焊位置 焊缝倾角0°、180°,焊缝转角270°焊接位置。
在平焊位置、立焊位置、横焊位置、仰焊位置进行的焊接分别称为平焊、立焊、横焊、仰焊。
『柒』 焊缝形式分几种
1.平焊缝
2.角焊缝
3.船形焊缝
4.单面焊缝
5.单面焊双面成形焊缝
拓展资料:
平焊缝 水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角0°~5°、焊缝转角85°~95°的焊接位置称为平焊位置,而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位置中,最容易焊的一个位置。
『捌』 什么叫全位置焊
当水平固定管焊来接时,管子不动自,而焊枪绕管子旋转,这时将出现以下几种焊接位置:平焊、向下立焊、仰焊和向上立焊,所以称之为全位置焊.全位置焊时应保证在不同空间位置时熔池不流消,焊缝成形、焊缝厚度均匀和充分焊透而不烧穿,这时,应采用短路过渡小参数焊接,以获得较小的熔池.薄壁管时使用0.1.0mm的细焊丝,而厚壁管时一律采用直径1.2mm的焊丝. 焊接电流为80~140A,电弧电压为18~22V. 除采用全位置焊外,对薄壁管(3mm以下)还可以采用向下焊,薄壁管可以不开坡口和不留根部间隙.而厚壁管则需要开坡口,并留0~2mm的根部间隙,进行向上多层焊.摆动方法可参照立焊.焊接参数如表4-10所示.
『玖』 焊趾部指焊缝哪个部位
焊趾:焊缝表面与母材交界处。
其实就是焊缝金属与木材金属的表面熔合线。
『拾』 焊接位置种类如何划分
焊接位置 焊工证
1G――板平焊 管转动焊
2G――板横焊 管垂直固定 公司常有版的项目
3G――板立权焊 公司常有的项目
4G――板仰焊
5G――管水平固定(向上) 公司常有的项目
5GX――管水平固定(下降焊)
6G――管45度固定(向上)
6GX――管45度固定(下降焊)
2FG――管板垂直固定 公司常有的项目
4FG――管板垂直固定仰焊
5FG――管板水平固定
6FG――管板45度固定