A. 钢结构连接的焊缝的基本形式
分为对接焊缝和角焊缝。对接焊缝也称坡口焊缝,构造简单,传力直接简捷;回但在施焊之前,焊件边答缘需根据不同厚度进行加工,做成各种坡口形式,以保证焊透。角焊缝用于不在同一平面内两个焊件的相连,如两块钢板搭接,焊缝堆成接近三角形截面,贴附于被连接焊件的交搭边缘处或端头。搭接的贴角焊缝平行于作用力方向的称为侧面角焊缝,垂直于作用力方向的称为正面角焊缝。焊缝的形式有对接、搭接、T型连接和角型连接;不同连接形式可用不同形式的焊缝,以确保焊缝连接的传力可靠。
B. 钢结构焊接都有哪些形式
焊接方法:气保焊,埋弧焊,现场手工焊(焊条)。+电渣焊。
焊缝版:角焊缝、对接焊缝、角对接组合焊权缝(对接+角接,全熔透T型焊缝、腹板开坡口的)。
焊接接头:对接接头(拼接接头)、角接接头,T型接头、搭接接头(梁柱节点处钢梁的上下翼缘板为了加强此处各搭接一块板)。
C. 钢结构焊接连接形式及焊缝形式有哪些
1、焊缝连接形式
按被连接钢材的相互位置可分为对接、搭接、T型连接和角部连部四种版(图3.4)。这些连接所采权用的焊缝主要有对接焊缝和角焊缝。
2、焊缝形式
对接焊缝按所受力的方向分为正对接焊缝(图3.5a)和斜对接焊缝(图3.5b)。角焊缝(图3.5c)可分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝。
D. 钢结构焊接连接形式及焊缝形式有哪些
(1)钢板的对接接头
钢板的焊接连接分等强连接和不等强连接专二种,等强连接要求钢板整个厚度都要焊透,属不等强连接只要求焊接钢板厚度的一部分。钢板的焊接连接视钢板的厚度、焊透与不焊透,可用开坡口和不开坡口二种方法。厚钢板焊缝坡口角度对焊接质量影响很大,角度开大了,铁水容易淌落,焊肉加大,焊条消耗量增加,焊接变形、焊接应力也大;角度开小了,坡度过窄,焊接困难,熔深不好,焊缝容易产生夹渣。
(2)型钢的对接接头
型钢的对接接头有:等肢角钢对接接头;不等肢角钢的标准接头;工字钢对接接头;H型钢对接接头。
E. 带颈平焊法兰和带颈对焊法兰的区别
一、构造不同
1、带颈平焊法兰:是将钢管、管件等伸入法兰内通过角焊缝与专设备或管道连接的法兰。属
2、带颈对焊法兰:带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。
二、适用范围不同
1、带颈平焊法兰:有个短颈,从而提高了法兰的强度改善了法兰的承载力度。所以可以用于更高压力的管道上。
2、带颈对焊法兰:适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。
三、焊缝形式不同
1、带颈平焊法兰:带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝。
2、带颈对焊法兰:带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝。
F. 压力容器焊接接头的基本形式有 对接焊缝 角焊缝 和什么
压力容器焊接接头形式是由相焊的两焊件相对位置所决定的,主要有对接接头、搭接接头和角接接头等。
对接接头所形成的结构基本上是连续的,能承受较大的静载荷和动载荷,是焊接结构中最完善和最常用的结构形式。搭接接头、角接接头所形成的焊缝都是角焊缝,承压后,角焊缝及其四周应力状态比较复杂。所以锅炉、压力容器的主体焊接接头中不采用搭接接头和角接接头。
接头形式一般根据焊缝在结构中的受力状态及部位选择。对锅炉、压力容器上的焊接接头形式主要有以下要求:
(1)锅炉、压力容器主要受压元件的主焊缝(锅筒、炉胆和集箱的纵向和环向焊缝,封头、管板和下脚圈的拼接焊缝等)应采用全焊透的对接接头形式。
(2)对于额定蒸汽压力大于或即是3.82MPa的锅炉,集中下降管管接头与筒体的连接必须采用全焊透的接头形式。对于额定蒸汽压力大于或即是9.81MPa的锅炉,管子或管接头与锅筒、集箱、管道角焊连接时,应在管端或锅筒、集箱、管道上开坡口,以利焊透。
(3)当凸形封头与筒体的连接因条件限制不得不采用搭接时,应双面搭接,搭接的长度不应小于封头厚度的3倍,且不应小于25mm。
(4)当必须采用角焊结构时,要选用公道的焊接坡口形式,尽量双面焊接,保证焊透。在任何情况下,焊角尺寸都不得小于6mm。对平封头和管板,还应采用必要的加强结构。
(5)压力容器接管(凸缘)与筒体(封头)、壳体连接,平封头与筒体连接,有下列情况之一的,原则上采用全焊透形式:介质为易燃或毒性程度为极度危害和高度危害的压力容器;作气压试验的压力容器;第三类压力容器;低温压力容器;按疲惫准则设计的压力容器;直接受火焰加热的压力容器。
G. 钢结构焊接连接形式及焊缝形式有哪些
1、焊缝连接形式
按被连接钢材的相互位置可分为对接、搭接、T型连接和角部版连部四种权(图3.4)。这些连接所采用的焊缝主要有对接焊缝和角焊缝。
H. 按焊缝结构形式不同分类有哪些
对接接头;T接接头;角接接头;搭接接头。
I. 钢结构中的焊缝如何看才知道是否合格
焊缝的质量合格与否,有两个参数:
1、有无焊接缺陷。
2、焊缝的厚度达到设计要求专没。
合格的标准要求:属
1、 焊接缺陷主要包括夹渣、咬边、气孔、结瘤等,没有这些情况就合格。
2、焊缝的厚度,这个用焊缝塞尺来量,看是否能够满足设计要求。
如果这两个都要达到,这个焊缝就合格。特殊的工程,有探伤要求,比如压力容器,这个以探伤结果为准。
不合格的焊缝类型:
1、焊缝形状与尺寸缺陷(宽度不均、尺寸突变、余高不匀)。
2、咬边(沿焊趾或焊根产生沟槽--连续咬边、间断咬边)。
3、未焊透(焊接根部没有完全熔透)、未熔合(焊缝金属与母材之间或焊道金属之间未完全熔化结合)。
4、弧坑(焊缝尾部或接头处形成凹陷)。
5、烧穿。
6、焊瘤(熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材之上)。
7、夹渣与夹杂物(焊后残留在焊缝中的熔渣或非金属杂质)。