100mm钢板用什么割嘴

⑴ 割嘴的割嘴型号

然气机用割嘴型号、切割配套压力
机用割嘴 格号
性能 0# 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 氧孔直径 0.6mm 0.8mm 1mm 1.2mm 1.3mm 1.4mm 1.6mm 1.7mm 2.0mm 钢板切割厚度 7-10 10-30 30-50 50-70 70-90 90-110 110-140 140-160 160-200 氧气工作压（MPa） 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.8 工业燃气压力（MPa） 0.04 0.04 0.05 0.05 0.05 0.05 0.06 0.07 0.07 手工割嘴
手工割嘴型号、切割配套压力 性能
规格 型号 氧孔直径
(mm) 切割厚度
(mm) 氧气工作压（MPa） 工业燃气压力（MPa） GKJC01-30 0# 0.6 1-5 0.5 0.03 1# 0.7 2-10 0.5 0.04 2# 0.9 10-20 0.5 0.04 3# 1.1 20-30 0.5 0.05 GKJC01-100 0# 0.8 10-30 0.6 0.04 1# 1.0 30-50 0.6 0.05 2# 1.3 50-80 0.6 0.06 3# 1.6 80-100 0.6 0.06 GKJC01-300 1# 1.8 100-160 0.7 0.06 2# 2.2 160-220 0.7 0.06 3# 2.6 220-260 0.7 0.07 4# 3.0 260-300 0.7 0.07 5# 3.5 300-350 0.8 0.08 6# 4.0 350-430 0.9 0.08 通过上表手工割炬分三种型号G01-30 G01-100 G01-300 型，现列举如G01--100射吸式割炬,属于平常工厂中比较常见的割枪型号。 G01--100指可切割低碳钢厚度最大为100mm以内，G01-100中的01是指割嘴型号为1号，另外还有2号3号等，区别在于割嘴眼的大小号数越小眼越小，割缝越小。
另外割嘴也分两种，乙炔割嘴（中间有一个圆的，也叫环形割嘴）、梅花割嘴（看着像梅花，主要用于液化气、丙烷。也叫丙烷割嘴）。 割嘴与切割厚度一般是： 12mm以下用1号，20mm以下用2号，30mm以下用3号。如果工件要求比较严（就是尺寸比较严）可以提一下规格 ，比如12-20mm的考虑用1号。选择适合的割嘴型号。机用割嘴型号选择需要根据所使用的气体及切割材质及厚度来综合考虑。在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。
通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的高效率。操作员的较高素质、割嘴的维护和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量，是不可忽视的重要环节。
超能工业燃气割嘴
一种超能工业燃气割嘴，它由外套(1)和内芯(2)组成。内芯(2)由一段铜棒加工而成，中心有孔(8)，它包括前芯杆(3)、后芯杆(4)和芯柄(5)三部分。前芯杆(3)上部表面有18条侧槽(6)，头部呈圆锥状。芯柄(5)上有6个与侧槽(6)方向相同的侧孔(7)。该割嘴能将气体火焰聚集结合到所需加工的位置，克服火焰分散现象，既可提高切割功效，又可保证切割质量，同时节约氧气。

⑵ 切割中板厚度与用几号割嘴大全

这是我在青岛的一家焊割公司找到的，希望对你有用

⑶ 火焰切割机切割40mm钢板用几号割嘴最好

建意用2号割嘴 还要看你的工作量而定，如果想要速度快点的话就用3号 不过用气多 割鏠大

⑷ 钢板火焰切割烧损率

在使用火焰切割钢板的过程中，损耗一直是我们追求要降低的。但是前提是要安全操作，下面看看 法钢 在钢板火焰切割方面的总结经验：

1. 检查射吸情况射吸式割炬经射吸情况检查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏气并容易插上、拔下为准。使用等压式割炬时，应保证乙炔有一定的工作压力。

2. 割嘴芯漏气的处理预热火焰调整正常后，割嘴头发出有节奏的“叭、叭”声，但火焰并不熄灭，若将切割氧开大时，火焰就立即熄灭，其原因是割嘴芯处漏气。此时，应拆下割嘴外套，轻轻拧紧嘴芯，如果仍然无效，可再拆下外套，并用石棉绳垫上。

3. 选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，以保证切割氧射流位于预热火焰的中心，安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。

4. 火焰熄灭的处理点火后，当拧预热氧调节阀调整火焰时，若火焰立即熄灭，其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严，以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时，应将射吸管螺母拧紧；无效时，应拆下射吸管，清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙，并拧紧。

5. 割嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。

6. 保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用通针清除干净。

7. 回火的处理当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。在正常工作停止时，应先关切割氧调节阀，再关乙炔和预热氧调节阀。

8. 清理工件表面工件表面的厚锈、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割时应垫高工件，以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。

另外，钢板的质量也在很大程度上影响耗损率。

⑸ 火焰切割嘴型号及对应钢板厚度表

型号 氧孔直径 切割厚度 氧气工作 工业燃气专压力
GKJC01-100 属0# 0.8 10-30 0.6 0.04
1# 1.0 30-50 0.6 0.05
2# 1.3 50-80 0. 6 0.06
3# 1.6 80-100 0.6 0.06

⑹ 200mm钢板如何用半自动火焰切割机切割 以及各种厚度的钢板对应的氧气压力割嘴型号

切割不了那么厚的，一般半自动火焰切割机只能切割到100mm,这是我所了解专到的半自动切割机属，切割钢板的厚度，数控火焰切割机的话也切割不了那么厚的。数控机床能不能切割，我就不太清楚，半自动火焰切割机是不可能切割那么厚的。1214708996QQ 有什么问题我们可以交流交流！呵呵

⑺ 请教200mm厚的钢板怎么切割

使用特制火焰割枪与高速割嘴，最大可以切割到300mm，要求切割速度慢，差不多100mm/分钟，有兴趣可以联络

⑻ 如何根据材料的厚度选择适合的割嘴型号

按照一般火焰切割参数，厚度在6-200mm内的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成，但是武汉百斯杰数控在这里还是建议企业在切割时应根据材料的厚度选择适合的割嘴型号，以达到最佳的切割效果。这里武汉百斯杰数控针对火焰切割在不同厚度材料时相关参数设置总结如下。 在割嘴型号选择上，我们以上海气焊机厂生产的GK1系列快速割嘴为例，在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。对于20-100mm的厚板，由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，因此，在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口，用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度，使切割面与钢板表面垂直。 在工业生产和加工过程中，数控火焰切割机能切割各种形状的零件，具有较强的通用性。一般担负板材结构件的下料切割，而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。数控切割机在下料环节的应用，不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势，是板材利用率大幅度提高，而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。

⑼ 空气等离子切割机LGK-100割20MM钢板用多大的割嘴

接触式切来割可以用TOCA1000、JG100、自KLG120，TC120喷嘴孔径1.7~1.9mm,非接触式切割可以用P80、JG100、天大100、泛洋100，PC100喷嘴孔径1.5~1.7mm,这些都是常用的等离子切割配件，详细信息可致电：0519-88380940（常州金阳开元焊割设备有限公司）

⑽ 火焰切割320mm钢板须要几号割嘴

国标300型4号割嘴是最大切割到300mm的
增大切割氧压力,采用非标的5号割嘴,可以切割到320mm
还有大型的非标500型割炬可以切割到500mm