⑴ Cr12和T10做冲头冲16Mn（8毫米厚）的钢板冲13mm的孔，热处理分别怎样处理，
Cr12：950-1000度，油淬。180度回火，一般2小时。
T10：760-780度，水淬。180度回火。
假如t10的按专cr12的处理了，会出现过属烧现象，出现魏氏体组织。只好退火，重新淬火，如果使用普通的箱式炉再这样一折腾，脱碳就会很厉害，可能会报销。
⑵ 9毫米厚板冲直径8mm孔冲头用什么材料
这么厚，一般正常模具冲头常用是D2钢，好点的是DC53，SKH-9再就是粉末高速钢了 有些要求硬度超高的，那就用钨钢材料 当然那单价也高很多了。
⑶ 冲0.8毫米的锰钢用什么冲针
冲0.8毫米厚的锰钢片，应该使用钨钢冲针，因为锰钢的硬度高韧性差等特点，所以需要根据这个特点来选择合适的材质的冲针，钨钢硬度比锰钢硬，是很适合的材料。
⑷ 冲5mm厚8mm孔不锈钢用材料的冲针可以冲吗
可以冲的，绝对不是问题的，如果超过7MM厚的板的话就难冲了。
⑸ 8毫米的冲针磨成4.1的冲3.8厚的不锈钢。间隙单边25个丝。为什么会断头和有屎粘在冲针上呢
兄弟你那冲针用的是什么材料，而且3.8MM的不锈钢太厚了。
⑹ 直径冲头5毫米冲头冲8毫米铝板可以吗
这么厚，一般正常模具冲头常用是D2钢，好点的是DC53，SKH-9再就是粉末高速钢了 有些要求硬回度超高的，那就答用钨钢材料 当然那单价也高很多了。
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⑺ 现有8mm304L材料，做冲压模，冲孔直径7mm，SKH51的冲针只能做3一4个就断了，请教用什么
SKH51都容易断的话，那建议你用ASP23的很耐冲
⑻ 冲在8mm厚的钢板上的3mm的孔用什么材料的冲针
那只能用高速钢系列的冲针 钨钢的不行 会爆
⑼ 50#碳钢 硬度在48--50之间，料厚在0.5mm--0.8mm,用什么材料做冲头 刀口合适耐用
1，Cr12MoV，属冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂版、工作条权件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
2，日产SKD11材料，热处理硬度：HRC58-60SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
3，DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
⑽ 五金模具8毫米材料冲压
冲压工艺中原则上是避免冲孔径小于料厚的孔，但是也不是说完全不能，上面的回几位朋友已经给了答案，答我总结下：
1、在冲头上加护套，这个在一般的模具设计手册中都有，典型结构。
2、冲头凹模选用更好的材质，同时凹模内排料一定不能过多，像你这样的情况保持一个料豆或者无料豆最好。
3、冲头固定部分要可靠，不要采用快换样式，一地要是压配。冲头工作部分跟整体尽量做短，增加过渡部分和固定部分的所占比例。
4、一定要做备件，这个要作为极易损件处理。
5、取大间隙。
6、卸料力（有一定的压料作用）一定要够大，防止侧向力导致的冲头折断