Ⅰ 设计填料吸收塔时,如何计算最小液气比
具体做法是:根据Y1从平衡线上读出Xe后,即可利用(L/G)min=Y1-Y2/Xe-X2,算出最小液气比。看看环境工程原理吧。
Ⅱ 湿式氧化镁脱硫吸收塔塔壁厚度计算(高手进!)
你这应该是碳钢塔,
Q235B钢板在操作温度下的许用应力为[σ]=113Mpa。
对于浆液池部分由于浆液会对塔壁产生压力,因此计算时还要这
部分压力考虑在内,同时假设塔内的计算压力取0.202 MPa (2个标准大气压)
p=0.202mpa+ρgh
氧化镁法塔内密度按最大1250算
p=0.202+1250*8*10/100000=0.302mpa
塔壁厚s1=1.1pD/2[σ]φ-1.1p=19.137mm
s=s1+c+c1+c2=21.737
c为壁厚附加量,c1腐蚀裕量,c2厚度负偏差,分别取1mm,1mm,0.6mm
所以浆液部分壁厚为22mm,考虑其他自然因素,取25-30mm比较合适。
塔中部和顶部的你可以按照上面公式算一下,大概有20mm和18mm就差不多了
Ⅲ 填料塔吸收塔实验中为什么要有液封液封高度如何计算
液封装来备分2 类
1、塔内自正压,这时采用液封装置是防止塔内气体(一般为有毒有害或者本来就是产品)外漏,造成污染环境或者浪费。
2、塔内真空,这这时采用液封装置是防止塔外气体进入塔内,影响吸收效率和增加后面的相关设备(如风机)负担。
原理就是:利用一定高度液体产生的压力抵消塔内产生的压力产生平衡,隔离塔内外气体。
液封高度大于吸收塔内相对压力*1.1(视正负压确定方向)这是经验值
Ⅳ matlab编程:图解法计算吸收塔理论塔板数
clear
xa=0; %a点横坐标
ya=0.0101; %a点纵坐标
xb=0.00524; %b点横坐标
yb=0.25; %b点纵坐标
x=xa; %起点横坐标初值
y=ya; %起点纵坐标初值
k=0; %塔板数初值
while y<=yb
x1=y/20.7; %水平线与平衡线交点横坐标
y1=(yb-ya)/(xb-xa)*(x1-x)+y; %垂直线与操作线交点纵坐标
plot([x,x1],[y,y]) %绘制水平线段
hold on
plot([x1,x1],[y,y1]) %绘制垂直线段
k=k+1;
x=x1;
y=y1;
end
plot([xa,x],[ya,y],'--') %绘制操作线
plot([xa,xb],[ya,yb],'*') %绘制a,b两点
text(xa,ya+0.015,'a'); %标注a点
text(xb,yb+0.015,'b'); %标注b点
plot([0,x],[0,20.7*x],'-') %绘制平衡线
k %输出塔板数
k =
4
即理论塔板数为4
Ⅳ 化工原理,当吸收塔有反混时怎么计算
增
浓度低其条件变吸收更加充(相于变相增加吸收剂与待吸收物质接触间)
所吸收率增
不要多想 这样的提问没有意义
很多烦恼都是我们自己找的
Ⅵ 求大神教我板式吸收塔设计计算(塔板数及塔盘) 油气集输课程设计
这个好说,,只是要一个目录, 。其它的自己都会吗
Ⅶ 填料吸收塔设计 操作温度怎么算
自己设!没得计算 ,或者用热量衡算算出理论值!