① 数控铣床加工1.5*0.85米的钢板平面，加工面的平面度最高可以达到多少
不知道
你多厚的板子,如何装夹?干完后是否有变形,这都说不清楚的事情,如果你说是500厚的,那好机床0.02能达到,如果你说5个厚的,压板压住干,那干完后1个的变形都有可能
② 钢板铣面加工参数
主要还是看你的加工中心的精度到底有多少,这么大的圆环面平面度能达到专0.1mm就不错啦!属如果允许的话,你可以安装面铣刀后先给工作台薄薄的光一刀,这样可以保证工作台与刀具面平行,然后拿一件做试样,减小进给,降低切削深度.加工后作下平面度的检测,然后在视情况更改加工参数.
③ 立式加工中心铣削外型，调质的45#钢板12毫米厚，刀具磨损严重是怎么回事
45#钢硬度在HRC20~HRC30之间，调质后硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62，但需放置15-20天才能使用，因为要进行时回效处理，使钢答的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。所以45#调质钢需使用硬质合金刀具加工比较合适。
④ 铣床加工。需加工几件1200*1100*16mm的45号钢板，板料厚度为20mm，平面度要求7个丝
工件太长，铣床加工压板松开后会有变形
铣床开粗留点量，精加工上平面磨
⑤ 要想将三平米的钢板的平面度保证在十丝之内,龙门五面铣床如何保证
那么大的面积的钢板，不知道是多厚的，如果太薄了，则不管怎么铣都很难专保证平面度的，因为太容易属变形了。如果有二，三十毫米以上的厚度，则有可能达到要求。首先铣第一面时，不能用压板压着铣，要在四周用压板挤着铣，那么大的钢板跳不起来。这时的钢板肯定是不平整的，不要紧，吃刀不要太大，将第一面铣出来，如果这时钢板温度有点高的话，停下来，让钢板凉一凉，冷却下来，再精铣最后一刀。然后再翻面，铣第二面，这时，就要用压板将钢板压到床面上压着铣，这时压板勤倒着换地方压，同样的，在最后精铣前，也要让钢板的温度凉下来，再精铣最后一刀，如果铣床的精度够的话，应该能够达到技术要求的。另外如果刀不快了，应及时磨刀或换刀片，不要勉强去铣，这样容易造成钢板发热升温变形。
如果第一面也压着铣，会将本来不平的钢板压下去，等你松开压板时后，被压下去钢板又会回弹起来，结果还是不平整的。
⑥ 铣床加工怎么才能不让钢板变形呢
通过热处理消除钢板的内应力
还有铣刀要锋利
切削量小一点内
走刀速度慢一点
尽量避免容在加工过程中产生较大的热量
如果钢板不大的话可以试试用立铣刀加了冷却液加工
如果还不行的话
就拿到刨床上刨
绝对OK
我以前铣的黄铜条
弯的像桥
后来就用刨床做的
⑦ 容器钢板是否可用铣削加工
如果指的是焊接坡口这是完全可以的，只要几何形状符合要求就可以。
⑧ 1.2米乘0.5米,厚度16毫米的钢板，加工四边最好的加工方法是什么，可以用立铣和三刃螺旋棒刀吗
虽然可以但效率较低，想办法把多片压在一起，用端面合金铣刀比较好。
⑨ 铣床加工不锈钢钢板为什么不好攻牙
不锈钢比较硬
请问你攻多大的锣纹
底孔打了多大
?
⑩ 龙门铣加工16锰容钢板平面用什么材质刀头好
这个是复要根据经验来的，，你可制以先给大一点的转速（不要太大,大的刀具转速越慢）小点的进给，听机床的震动平稳性，还有加工中工件的变化，和刀具的强度。从这几个方面出发。另外，
加工铸件，因为它的铁屑是崩碎状的，力集中在刀尖处，磨刀的时候，前角和后角应选择较小的。（这个规则适合铸件加工）
希望能帮助到你。一切都是理论到实践。
至于你说的转速和进给，一般铸件加工选择K类的。即YG类。一般切削速度在30MM/MIN钟以上的时候用硬质合金钢。。。。
可以用公式去套。VC=πDN/1000
N即是转速。
VC是切削速度。