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航母用什么钢板

发布时间:2021-01-18 17:38:32

㈠ 美国建造航母的船厂一般采用什么切割较厚的钢板

激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢,但加氧切专割后会在切割面属形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸误差较大。
现在最先进的是等离子弧切割,利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子弧切割广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。
所以,美国航母不外乎也是等离子弧切割。

㈡ 国产航母使用的钢板属于什么材料(化学)

航母钢板,是指建造航母所用的高强度大宽厚钢材。这种钢板指标是隐形的,而且要拒磁,高韧性,抗低温(-c38度)钢板的屈服强度为80——160ksi,高断裂韧性、耐高温不变形、抗腐蚀防弹的特性。

㈢ 一艘航母的钢板到底有多厚,能轻易击穿吗

航空母舰需要基本的抗击打防御力,所以这个钢板厚度才有相应的要求,比如一些关键部位,指挥中心和航空母舰动力系统,这两个地方是航母的“大脑”和“心脏”!需要特别防护。指挥中心是航空母舰钢板最厚的部分,最厚达330毫米(相当于汽车轮胎的厚度),有点类似坦克用的装甲钢板,不仅厚,而且硬度极高。另外一个地方是航母的动力系统。如果航母的机舱被破坏,那么航母就变成了挨打的活靶子,因此,机舱也要重点保护,都会采用加厚的装甲钢板。

另外,炮台等地方也要用防弹装甲板进行保护。而相对防护性没那么重要的地方,则都用要求比较低的船体钢板,基本上就是潜艇用的耐压板,屈服强度通常为450兆帕和550兆帕,钢板厚度为22~28毫米(相当于笔记本的厚度)。船体的水下部分为了防止鱼雷与潜艇导弹的轰击,采用钢板厚度达150~203毫米(相当于两三块砖的厚度)。也有制成双层或三层船体,当外层钢板被击穿的时候,还有一层保护层,这样不仅增强了航母的抗打击能力,而且采用空心设计也增强了浮力。

接下来就是航母用钢的最重要部分——结构用钢板。结构用钢板主要用于飞机跑道、隔仓及船体结构等,尤其是飞机跑道,要求极高。首先,要求飞行甲板能够承载20~30吨舰载机起飞和降落的沉重冲击。其次,还要承受喷气式飞机高达几千度的火舌的烘烤!所以,飞行甲板的屈服强度一般要达到800兆帕,这里需要特别注意,飞行甲板的厚度不能太厚,一般是40~50毫米(相当于一本新华字典的厚度),且要求不平度达5毫米/米以下,否则会影响飞机升降的质量。

其实大家可能注意到了,一艘航空母舰使用最频繁的部分是甲板,也就是钢材要求最高的地方。比如飞行甲板的板面肯定是越大越好,因为要尽量减少焊缝

通过以上大家可能已经知道答案,航空母舰用的钢板其实分三种:一种是装甲钢板,用在重要防护的部位,厚度在30厘米左右,另外还可以披挂装甲。第二种就是船体钢板,这个和普通的船体钢板没什么区别,普通位置钢板厚度在3厘米左右,水下为了防止攻击可能在20厘米左右,而且可以分层加强防护。第三种就是结构钢板,主要是甲板钢,厚度在5厘米左右。它是使用最频繁的地方,所以钢制要求很高,耐磨、耐高温、耐腐蚀等,最重要的是为了减少焊缝,需要钢材平面越大越好!

㈣ 国产航母中使用的钢板属于什么材料

低碳低合金超高强钢,金属材料

㈤ 航母的钢板有多厚

航空母舰用的钢板其实分三种

㈥ 中国造不了航母用的钢材

这问抄题几年前就已经解决了,据说是从乌克兰引进的技术,鞍钢就负责生产航母专用的钢材,但性能不如美俄法日的好,而且产量比较低。航母特种钢,不同于一般钢材,不是光屈服度高,焊接好就行的,还有很多非常严苛的技术指标,要极耐高温、极耐腐蚀、抗断裂、抗疲劳、韧性好、绝磁等等,而且好的航母特种钢都是非常好的合金,都是经过非常漫长的研究和测试才得出来的配方,里面就有十几种合金元素,如果不知道这些元素的精确使用比例,那么冶炼出来的绝大部分都是废品,不能用于制造航母。航母特种钢对焊接要求也是极高的,航母用特种钢材的强度越高、厚度越大、含合金元素越多,对焊接和热处理工艺的要求也就越严格。比如,屈服强度为700兆帕以上的特种钢材在焊接时需要实施预热和后热处理,否则就会产生焊接冷裂纹等缺陷。不仅仅在工艺方面,而且对焊接材料的要求也极为严格。例如,印度为了能用上国产高强度钢,就专门研制有GeeFLUX521焊剂和GRIDUCT-100焊条。不同的焊剂,不同的焊条,或者是化学成分的不同,都会造成高强度钢的焊接结果发生很大的差异。这就是为什么能研制航母用钢的国家会如此之少,美国对此类材料的技术进行严格封锁了。

㈦ 航空母舰的船体钢板厚度是多少

船体采用潜艇耐压板,板厚达~28 mm;船体板水下部分了防鱼雷与潜艇导弹的轰击,采用钢板厚度达150~203 mm。也有制成双层或3 层船体的。

建造1 艘大型航空母舰需要钢板品种规格繁多,一般钢种分船体板、装甲板及结构板3 大类。

2.1 船体用钢板
船体用潜艇耐压板,屈服强度通常为450 MPa和550 MPa。450 MPa 板经正火交货,而550 MPa 板需调质交货,板厚达22~28 mm。采用高强钢板可以减轻船体重量,且增加抗弹能力。船体板水下部分为了防鱼雷与潜艇导弹的轰击,采用钢板厚度达150~203 mm。也有制成双层或三层船体,当外层板受到破损时,内层船体功能尚在,不致沉殁而没有战斗力。

2.2 装甲用钢板
装甲板多用于防雾和核心部位,如司令台是全舰的指挥部,用装甲板保护,也是航空母舰用板最厚部分,最厚达330 mm 的装甲板,性能类似于坦克板。再如核能或柴油机房受到了破坏后即失去航行能力,因此也需要用装甲板附加保护,还有炮台和上述挂甲都用防弹装甲板。

2.3 结构用钢板
结构板主要用于飞机跑道、隔仓及船体结构等,一般飞机跑道用钢板厚度为40~50 mm,要求不平度达5 mm/m 以下,不然会影响飞机升降的质量,而且板面越大越好,尽量减少焊缝。结构板要求高强度,减小钢板厚度,使船体总重量减轻。航母用的钢材特别是飞行甲板用钢要求极高,特别是对于材料的屈服度要求,可比核潜艇。民用船只一般只需要强度为250 MPa 的材料即可,普通军用船只也就是300 MPa 以下,而且近年来,成本控制的进一步要求,一般军舰采用民用标准的很多,材料要求进一步降低,甚至出现了使用铝材建造上层,但对于航母的飞行甲板标准却是各国均没下降过。

㈧ 航母用的钢材是什么

航母所用的钢材是高强度大宽厚钢材。这种钢板指标是隐形的,而且要拒磁,高韧性,抗低温(-c38度)钢板的屈服强度为80——160ksi,高断裂韧性、耐高温不变形、抗腐蚀防弹的特性。

以美国“尼米兹”级航母例,其飞行甲板面积达1.82万平方米,相当于3个足球场,主要由50毫米厚的HSLA-80钢板组成。

航母钢材的要求:

首先,要求飞行甲板能够承受重达20~30吨的舰载机起飞和降落过程中的强烈冲击和高摩擦力。其次,还要承受喷气式飞机高达几千度的火舌的烘烤。

还有,飞行甲板的厚度不能太厚,一般是40~50毫米,且要求不平度在5毫米/米以下,否则会影响飞机升降的质量。

特别是,拼焊飞行甲板的钢板板面要越大越好,以尽量减少焊缝增加强度。钢板厚度要较小,以减轻船体重量,增加航速,降低重心,更加平稳,还要有足够的防弹能力。

(8)航母用什么钢板扩展阅读

高强度合金钢:

高合金中碳Ni-Co(9Ni-4Co-××)型超高强度钢,是在具有高韧性、低脆性转变温度的9%Ni型低温钢的基础上发展起来的。在9%Ni钢中添加钴是为了提高钢的Ms(马氏体转变)温度,减少钢中的残余奥氏体,同时,钴在镍钢中起固溶强化作用。

还通过加钴来获得钢的自回火特性,从而使这类钢具有优良的焊接性能。碳在这类钢中起强化作用。钢中还含有少量铬和钼,以便在回火时产生弥散强化效应。主要牌号有HP9-4-25,HP9-4-30,HP9-4-45以及改型的AF1410(0.16%C-10%Ni-14%Co-1%Mo-2%Cr-0.05%V)等。

这类钢综合力学性能高。抗应力腐蚀性好,具有良好的工艺性能和焊接性能,广泛用于航空、航天和潜艇壳体等产品上。

㈨ 航母船体钢板有多厚

建造一艘大型航空母舰需要钢板品种规格繁多,一般钢种分船体板、装甲板及结构板三大类。船体用潜艇耐压板,屈服强度有450兆帕和550兆帕,450兆帕板经正火交货,而550兆帕需调质交货,板厚达22-28mm,采用高强钢板可以减轻船体重量,且增加抗弹能力。船体板水下部分为了防鱼雷与潜艇导弹的轰击,采用钢板厚度达150-203mm,也有制成双层或三层船体,当外层板受到破损时,内层船体功能尚在,不致沉殁在没有战斗力。古式航空母舰有在船体受攻击部分采用挂甲板方式,以抵御各种意外的攻击。装甲板多用于防弹和核心部位,如司令台是全舰的指挥部,用装甲板保护,也是航空母舰用板最厚部分,最厚达330mm的装甲板,性能类似于坦克板。再如核能或柴油机房受到了破坏后即失去航行能力,因此也需要用装甲板附加保护,还有炮台和上述挂甲都用防弹装甲板。结构板主要用于飞机遗产、隔仑及船体结构等,一般飞机遗产用结构钢厚度为40-50mm,要求不平度达5mm/m以下,不然会引起飞机升降的质量,而且板面越大越好,尽量减少焊缝。结构板要求高强度,减小钢板厚度,使船体减少焊缝。结构板要求高强度,减小钢板厚度,使船体总重量减轻。建造一艘7.5吨级大型航空母舰,需用各种特殊品种厚钢板4万多吨,投资达35亿美元之多,建造周期达13年之久,因此是一项特大的工程。而建设一台供航空母舰用板的5000mm以上现代化特宽厚钢板轧机,设备吨位达7万多吨,厂房面积达20万平方米,投资达60多亿元,建设期需要6年以上,也是一项很大的冶金工程

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