钢板用什么焊接

1. 焊接0.8的钢板要求高,要什么焊,焊了好

厚度0.8㎜的钢板对于焊接质量要求较高，首选：激光+MAG熔化极氩气+活性气体电弧焊复合焊焊接工艺。其次是自动直流钨极氩弧焊。
激光+MAG复合焊结合了激光和电弧两个独立热源各自的优点（如激光热源具有高的能量密度、极优的指向性、及透明介质传导的特性，电弧等离子体具有高的热-电转化效率、低廉的设备成本的运行成本、技术发展成熟等优势），极大程度地避免了二者的缺点（如金属材料对激光的高反射率造成的激光能量损失、激光设备高的设备成本、低的电-光转化效率等，电弧热源较低的能量密度、高速移动时放电稳定性差等），同时二者的有机结合衍生出了很多新的特点（高能量密度、高能量利用率、高的电弧稳定性、较低的工装准备精度以及待焊接工件表面质量等），使之成为具有极大应用前景的新型焊接热源。
自动钨极氩弧焊是利用自动化专机使焊接全过程全部实现自动化，自动化专机融合了现代机械制造技术(调频步进电机、滚珠丝杠等)和微机数字化控制系统，使焊接操作过程智能化。所有焊接参数包括焊接电流(脉冲电流、基值电流、脉冲时间、脉冲宽度、基值时间)、电弧电压、送丝速度、焊接速度、摆动频率、摆动宽度、摆动停留时间、预通气时间、热丝电流、热丝电压、电流衰减、收弧电流、滞后停气时间、焊枪提升高度及焊接接头搭接量等参数可按焊接层次预先设置和存储(50组以上焊接参数)。在焊接过程中焊接速度、焊接电流、电弧电压、送丝速度、摆动频率、摆动宽度及摆动停留时间能实时微调。焊接过程中的实际焊接电流、电弧电压、热丝电流、热丝电压、旋转角度等重要焊接参数能数值显示。焊接过程中电弧电压反馈控制及焊缝自动跟踪控制保证焊接过程质量稳定，并通过电气和机械方法来消除焊接过程中工件偏差对焊缝产生的影响。

2. 35号钢与普通钢板焊接用什么焊条

碳钢焊条的选用
根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条主是有E43系列及系列两种型号。低碳钢焊接时，一般结构可选用酸性焊条，承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用时选用碱性焊条；中碳钢焊接时，由于含碳量较高，易发生焊接裂纹，因而应选用碱性焊条或使焊缝金属具有良好塑性及韧性的焊条，并应进行预热和缓冷处理；高碳钢焊接时，焊材的选用应视产品的设计要求而定，当强度要求高时，可用J707（E7015-G）或J607（E6015-G）焊条，而强度要求不高时，可选用J506（E5016）J507（E5015）焊条。
35号钢选用J427
J427－－－碱性焊条GB型号E4315
结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等．
牌号中42代表强度。
7和2分别代表药皮类型，
7代表低氢钠型，
2代表钛钙型，所以分别是碱性和酸性焊条。
碱性焊条比酸性焊条含氢少，所以产生氢裂的危险也小，焊接接头的可靠性也高，所以同强度的碱性焊条可代用同强度的酸性焊条，反之就不一定行，要看对接头的要求高低的问题。但是酸性焊条的焊接稳定性要好于碱性焊条，一般酸性焊条可以满足的焊接结构不用碱性焊条代用。

3. 钢筋与钢板的焊接属于什么形式的焊接

钢筋与钢板的焊接有三种方法：

1、钢筋闪光对焊

将两根钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。

2、钢筋电渣压力焊

将钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方式。

3、预埋件钢筋埋弧压力焊

将钢筋与钢板安放成T形接着形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。

(3)钢板用什么焊接扩展阅读：

焊接的分类：

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。

同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。

对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。

坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

4. q235钢板用什么型号焊条焊接

Q235属于低碳结构复钢。制焊接工艺较好。可使用以下几种焊条焊接：
1： 牌号：J422，型号：E4303 钛钙型低碳结构钢焊条。（酸性焊条，交流﹨直流两用）。
2： 牌号：J426，型号：E4316 低氢钾型低碳结构钢焊条。（碱性焊条，交流﹨直流两用）。
3： 牌号：J427，型号：E4315低氢钠型低碳结构钢焊条。（碱性焊条。直流反接）。

5. 铸铁与普通钢板焊接用什么焊条

生铁板和普通铁板用适合异种金属焊接的铸铁焊条WEWELDING 777。

生铁与普通的铁板膨胀系数不一样，含碳量不一样，强度级别相差比较大，特别是生铁板容易产生焊接裂纹，这个时候要用抗裂性能比较强的WEWELDING 777，要用到正品可以让铸铁与铁板保证很好的焊后使用强度，焊接的过程时刻保持冷焊的工艺，整个焊接过程中母体的热影响小，产生裂纹的倾向也小。

WEWELDING 777使用工艺提示:

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。

2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。

3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。

5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。