钢板为什么要负偏差

① 压力容器计算厚度3mm,腐蚀裕量1mm,向上圆整不是5mm吗为什么要选6mm的钢板!

首先如果不是封头的话 ，比如筒体，5mm完全是可以的。用6mm可能是因为5mm不好购买。

如果是封头的话，需要考虑一个减薄量的问题。

② 为什么用过的钢材处理时负偏差那么大

[1]“允许偏差”与“公差”是含义不通的两个术语，在日常生产和工作中经常会有将两个术专语混淆的说法。如用户属对尺寸不符提出异议时，常会说某产品的厚度“正公差”超差了，也有的生产技术人员会说钢板按理论总量交货时，是“负公差”轧制等等。

③ 钢板厚度允许的正负公差是多少

钢板厚度一般允许偏差在正负10%以内

钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。
钢板分热轧的和冷轧的。

薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。

(3)钢板为什么要负偏差扩展阅读：

要求压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。对压型金属板的波距，波高，侧向弯曲都有明确的尺寸规定，对压型金属板的安装尺寸，搭接长度，垂直度，平行度也有明确规定，但是对压型金属板的厚度未见规定。

设计图中若只规定使用0.5mm厚度的压型金属板，未给出偏差允许值，会有很大的麻烦。

选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。

选择公差等级的原则，是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致，即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。

但是，在必要的情况下，则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下，它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性，同时又决定零件的制造成本和生产效率。

（1）选择公差等级首先应保证使用要求。

（2）选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本，而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本，以及精度对产品使用性能和经济指标（可靠性、寿命、燃料消耗等）的影响。

（3）在机械制造中，公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性，又能保证制造机器的经济性。就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度，就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。

具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级，公差包括尺寸公差和配合公差.使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级，灵活应用。

④ 钢材厚度负偏差如何确定

钢板或钢管的厚度负偏差按钢材标准的规定。当钢材的厚度负偏差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6％时，负偏差可忽略不计。

⑤ 钢板厚度负偏差是最大值还是平均值

所说应该标内允许负公差应该值看所问船板厚同厚度钢板负公差同

⑥ 钢结构验收规范中的钢材厚度负允许偏差值是什么意思，主要是不懂负允许偏差值是

和正允许偏差值一样，由于生产技术和设备问题，首先我们必须给定一个可以内接受的产品尺寸加工偏差，容这样才能生产并规范产品；其次，在设计和使用这些我们前面已经规定合格的产品时，使用者应接受并考虑到可能的偏差。你所关心的主要在这末一项，允许的负偏差幅值，在设计和施工中，规范都已经考虑了，只要按规范进行设计和施工，那么在这个幅值范围内的材料尺寸偏差是可以容忍的。

⑦ 钢材的负公差是

[1]“允许偏差”与“公差”是含义不通的两个术语，在日常生产和工作中经常会有将两个术语混淆的说法。如用户对尺寸不符提出异议时，常会说某产品的厚度“正公差”超差了，也有的生产技术人员会说钢板按理论总量交货时，是“负公差”轧制等等。 钢铁产品的尺寸是生产厂家和用户共同关注的、用户希望所买到的产品尺寸即是订货的尺寸，但实际上按一定生产工序加工出来的产品与订货尺寸总会有一个上、下偏离，即正、负偏差，当然用户总希望这个偏差越小越好，即精度越高越好，而在实际生产中，尺寸精度控制越高，生产难度越大，为保证双方利益，在产品标准中对尺寸的偏差都有规定范围，即尺寸的“允许偏差”。
钢板供货时，若按理论重量计重，生产方会将目标轧制厚度设定为略小于订货厚度，而轧制精度控制更严(因不能越出标准规定值)。若还按上例订货的要求，钢板的订货厚度为1mm，则目标轧制厚度设定为0.97mm，允许的偏差就为±0.04mm，这样轧出来的钢板既满足了标准规定(也满足了用户要求)，又可节约材料。这种轧制即称为“负偏差轧制”，而不是“负公差轧制”。 切记！偏差是有正或负的，“尺寸超差”只有“正偏差超差”或“负偏差超差”，而公差是没有正、负的，它是一个绝对值。
[2]关于钢板和钢带厚度偏差正负偏差的允许数值在钢协编的建筑钢结构施工手册中列项很清楚,分13mm和0.35mm~13mm两类，你可以详细查看。厚度允许偏差与板幅宽度也有关系，0.35mm~13mm厚的与轧制精度还有关系。举个例子：8mm板在7.5~10mm之间，750~1000宽板幅较高轧制精度允许偏差-0.70、+0.10；普通轧制精度允许偏差-0.80、+0.20。而1000~1500板幅较高轧制精度允许偏差-0.70、+0.20；普通轧制精度允许偏差-0.80、+0.30。

⑧ 钢板厚度的允许偏差是多少谢谢大家~~

公称厚度:2.0mm 为钢板厚度允许误差。钢板厚度允许偏差分为N、版A、B、C四类公差：

1、N类偏差：正偏差和负偏权差相等；

2、A类偏差：按公称厚度规定负偏差；

3、B类偏差：固定负偏差为0.3mm；

4、C类偏差：固定负偏差为零，按公称厚度规定正偏差；

N类要求最低，C类要求最高，若无特殊要求执行N类，A、B、C类为根据需方要求定制的，并在合同中注明钢材的偏差类别。建筑行业一般执行N类，除非设计明确提出特殊要求。

(8)钢板为什么要负偏差扩展阅读

N、A、B、C类偏差值为单轧钢板的偏差，单轧钢板通常指中厚板，在轧制和精整等过程中一直是平板，通常厚度6mm以上。

钢带（包括连扎板）的偏差详见规范GB709-2006表5。连轧钢板有热连轧和冷连轧，连轧钢板在轧制完成的时候是连轧卷，经过开平分段之后就成了连轧钢板，由于存在卷曲和开平过程，连轧钢板通常存在一定残余应力，通常较薄（25mm以下）较窄（通常2100mm以下）。

⑨ 钢材的负公差是什么

GB708-2006《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差》
宝钢企标Q/BQB401－1999冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、总量及允许偏差
资料：钢材“允许偏差”与“公差”
“允许偏差”与“公差”是含义不通的两个术语，在日常生产和工作中经常会有将两个术语混淆的说法。如用户对尺寸不符提出异议时，常会说某产品的厚度“正公差”超差了，也有的生产技术人员会说钢板按理论总量交货时，是“负公差”轧制等等。下面就是此两术语的含义和使用作一简单的介绍和说明。钢铁产品的尺寸是生产厂家和用户共同关注的、用户希望所买到的产品尺寸即是订货的尺寸，但实际上按一定生产工序加工出来的产品与订货尺寸总会有一个上、下偏离，即正、负偏差，当然用户总希望这个偏差越小越好，即精度越高越好，而在实际生产中，尺寸精度控制越高，生产难度越大，为保证双方利益，在产品标准中对尺寸的偏差都有规定范围，即尺寸的“允许偏差”。

下面以宝钢企标Q/BQB401－1999冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、总量及允许偏差中规定的厚度允许偏差为例：若用户要订厚度1.00mm，宽度<1200mm，按普通精度供货的带钢，则其允许的偏差为±0.07mm，也即厚度在0.93～1.07mm范围内的钢带是符合订货厚度要求的，也即正偏差为0.07mm和负偏差0.07mm的钢带是合格的。其公差即为正负偏差之和是0.14mm。当然尺寸精度越高，允许的正、负偏差越小，公差值也越小、其定义可参阅有关资料。

钢板供货时，若按理论重量计重，生产方会将目标轧制厚度设定为略小于订货厚度，而轧制精度控制更严(因不能越出标准规定值)。若还按上例订货的要求，钢板的订货厚度为1mm，则目标轧制厚度设定为0.97mm，允许的偏差就为±0.04mm，这样轧出来的钢板既满足了标准规定(也满足了用户要求)，又可节约材料。这种轧制即称为“负偏轧制”，而不是“负公差轧制”。切记！偏差是有正或负的，“尺寸超差”只有“正偏差超差”或“负偏差超差”，而公差是没有正、负的，它是一个绝对值。

公差
实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。

几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。
②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。

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