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汽车用什么钢板好

发布时间:2021-01-23 16:16:58

⑴ 汽车车身是全钢板好,还是钢结构好

钢结构好。
汽车安全性在与车身设计而不是港版的薄厚,汽车如果版用全钢板,遇到碰撞时权,会发生严重的变形,是乘员舱受损,驾乘人员安全得不到保障。钢结构不一样,就像人体的骨架特别强壮,因为只有那些才是支撑力。发生事故时能够承受冲击力,从而使人员安全有保障。
将钢板加热到900度高温,冲压成型的同时迅速冷却,就有了非常强大的张力,该软的地方软,该硬的地方硬。保护人的当然好了,所以肯定是钢结构好。

⑵ 汽车车身采用钢板主要有哪些种类

我们能看到在车体支架的下方和轮眉处都出现了较大面积的生锈,这里主要是覆盖钢板层的生锈,还好并没有涉及到车体主梁结构(江淮官方表示车身结构运用了40%的高强度钢板和12%特高强度钢板)。广州北方汽修学校廖老师对于制造汽车来说,车体主梁结构必须使用钢质材料来锻造,而其它区域可以使用铝、碳纤维等材质来填充。对于整车的钢质材料来说,不同的车体部位用的材质也有所不同,下面我们就来了解下一辆整车各个不同部位所用的钢质材料和工艺,这其中包括BP钢板、BH钢板、DP钢板、BLa钢板、TRIP钢板等。
车身用钢的具体分类:
沸腾钢:05F、08F、10F、15F、20F 冲压件、结构件
镇静钢:05、08、10、15、20 冲压件、结构件
专用钢:08Mn、16Mn、06Ti、10Ti 大梁专用
碳钢(ST)DC01、DC03、DC04、DC05、DC06冲压件
冲压用:BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD 冲压件
高强度:BP、BH、BLa、 DP、 TRIP 冲压件、结构件
热轧钢:SAPH (310、370、400、440) 结构件

表面质量:
较高级的精整表面 FB(03)表面允许有少量不影响成型性及涂、 镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面 FC(04)产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷,另一面必须达到FB的要求。
超高级的精整表面 FD(05)产品两面中较好的一面不得有任何缺陷,既不能影响涂、镀后的外观质量,另一面必须达到FB的要求。
高强度钢板
BP钢板: B170P1 (340) B210P1 (390) B250P1(440)
加磷高强度钢是指在低碳钢和超低碳钢中特别添加一定量的磷,利用磷的固溶强化作用提高钢的强度,使用这种钢板可使汽车冲压件的厚度适当减薄,能降低汽车的自重,获得良好的经济效益。既可用于制作门外板、发动机盖板、顶盖等外覆盖件,也可制作横梁、纵梁等加强件和结构件。
BH钢板: B140H1(270) B180H1(340)
烘烤硬化钢板是指采用特定的化学成分和生产工艺使钢板中固溶一定的碳原子,钢板在交货状态下具有较低的屈服强度,冲压成型后,进行涂漆烘烤时屈服强度增加一定值得一种高效汽车用钢。可以提高汽车外板的抗凹陷性,同时又具有良好的成型性能。广泛应用于汽车车门外板、发动机盖板等外覆盖件上。
DP钢板: B340/590DP B400/780DP
双相高强度钢是相变强化高强度钢,是指采用特定的化学成分和生产工艺在钢的铁素体基体上弥散分布一定量的马氏体,形成以铁素体加马氏体为主的组织,在提高强度的同时改善钢的成型性能。具有屈强比低、无屈服延伸、应变强化指数高和良好的碰撞性能,可以实现在减轻重量的同时提高安全性,是近年来发展起来的先进高强钢,在汽车工业发达的国家已经批量使用。主要用于汽车车轮、保险杠、悬挂系统和加强件,也可应用于汽车内外板。
BLa钢板: B340LA(440) B410LA(590)
低合金高强钢板是在低碳钢中添加少量的铌和/或钛合金元素,使其与碳、氮等元素形成碳化物、氮化物并在铁素体上析出从而提高钢的强度。这种钢板具有良好的成型性和较高的强度,主要用于汽车座椅、横梁等结构件。
TRIP钢板:
相变诱导塑性钢,(TRIP700成型性相当于ST14)主要应用于强度高、成型复杂的零件,如溃缩梁、A柱、B柱、地板纵梁、横梁等。
侧围的材料选用:

而对于整个造车的过程还有着非常复杂的一段过程,因为汽车是由千万个零件组成的,或许将他们整合在一起的手段各不相同,但对驾驶者来说最重要的是掌握在他们手中的汽车必须是经过充分试验和质量检测的车辆。日常我们能接触到的更多是外观、内饰和发动机的部分位置,更多有关于车辆安全性能的内部构造在平时是很难接触的

⑶ 汽车车身采用什么钢材

高强度钢板,经冲压折弯等加工,再用激发焊接在一起,部分关键部位采用硼钢材料。 国内专生产的汽车是用宝钢属或武钢的钢材产品。

欧美汽车品牌所用的钢材比较厚实,车子结实耐用,但是相应的车身也会偏重,耗油量大。日韩汽车品牌汽车所用钢材较薄,整车自重较轻,所以耗油量也少点,使用成本更低。

(3)汽车用什么钢板好扩展阅读

从20世纪70年代开始轿车车身钢板采用镀锌薄钢板。镀锌薄钢板广泛应用在汽车上,这是因为它有良好的抗腐蚀能力。早年人们在试验中发现,将铁和锌放入盐水中,二者无任何导线联结时,铁和锌都会生锈,铁生红锈,锌生“白锈”;

若在二者间用导线联结起来,则铁不会生锈而锌生“白锈”,这样锌就保护了铁,这种现象叫牺牲阳极保护。

工程师正是将这种现象运用到实际生产中,生产了镀锌钢板。 经研究,在镀锌量350克/平方米(单面)时,镀锌钢板在屋外的寿命(生红锈),田园地带约为15一18年,工业地带大约3一5年,这比普通钢板长几倍甚至十几倍。

⑷ 什么牌子的钢板〔汽车钢板〕最好

国内现在使用最多的,质量最稳定、最耐用的是新疆八钢的汽车板簧,原来是首钢红冶钢厂的汽车板簧,现在好像是新疆八钢的比这个更受欢迎。

⑸ 汽车车身一般采用的钢板类型

(1)车身的所有材料并不是都强度越高越好,要看用在什么地方。如果乘客室的框架,为了使乘客室的空间尽量不变形(保证乘客安全),就必须采用高强度的材料。如车前和尾部的材料,为了能够吸收撞击力,可以使用强度相对较低的材料。

(2)金属材料在使用过程中,会受到各种外力作用,工程上将这种外力称之为载荷。外力的具体形式有拉伸、压缩、弯曲等。金属拆料在外力作用下表现出来的性能称为力学性能。评定金属材料力学性能的主要指标有抗拉强度、塑型、弹性、屈服强度和硬度等。

(3)

根据厚薄程度不同,钢板可分为薄板、中板和厚板三种。板厚小于3.2mm的称为薄板,板厚在3.2~5mm称为中板,板厚在5mm以上的称为厚板。

(4)金属材料的类型:

车身所用的钢板有热轧钢板、冷轧钢板、镀覆钢板、不锈钢板、高强度钢板和复合钢板等。汽车钣金用钢板大多是厚度为0.6~2.0mm的冷轧薄钢板和热轧薄钢板。近年来,随着耐腐蚀和车身轻量化要求的发展,镀膜薄钢板和高强度钢板用量也显著增加。

(5)「热轧薄钢板」

它是在高温状态下直接轧至所需尺寸而形成的板料。热轧薄钢板弹塑性和强度适中,但延伸性能较差,容易开裂,适用于制作外观要求不高的一般构件。

(6)「冷轧薄钢板」

这类钢板是将热轧钢板经过酸洗后常温下轧薄,并经退火处理形成的。薄钢板一般都是冷轧钢板。冷轧薄钢板的尺寸精度高,表面质量好,比热轧钢板具有更好的压缩加工功能。许多需要平滑美观的部位,如整体式车身、车门等都用冷轧钢板制成。

(7)「镀膜薄钢板」

将冷轧、热轧薄钢板再镀一层金属(锌、锡、铅)膜的钢板。按镀层不同可分为镀锌、镀锡、镀铅薄钢板。这类薄钢板呈亮白色,具有表面美观、耐腐蚀性好等特点,但焊接、磨损等会造成镀层脱落,日久便会锈蚀。它可用于制造燃油箱、油底壳等。镀锌薄钢板分为连续热镀锌薄钢板和单张热镀锌薄钢板。

(8)「高强度钢板」

高强度钢板的种类较多,主要有加Si、Mn、P等固溶强化型,加Nb、Ti、V等的析出硬化性,复合组织型,双向型和回火、退火型等。高强度钢板的抗拉强度一般在600MPa以上,为低碳钢的2~3倍,故称为高强度钢板。这类钢板强度高、重量轻,但受到碰撞或变形时难以修复到原来的形状。近年来,随着车身轻量化的发展,刚强度钢板的用量将越来越大。

「复合钢板」

又称为双金属钢板。它是以一种金属材料为基体,再复合上另一种金属材料,以便于达到既能降低成本又能满足特殊需要的目的。

「不锈钢板」

在碳钢中添加铬或是铬和镍,经热轧和冷轧所制成的钣金材料,该材料的耐腐蚀性极强、表面光亮。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板。

钢板在车身材料中所占的比例很大。就轿车而言,20世纪80年代以前生产的轿车中,钢板占车身自重比例的60%~67%。近年来,随着轻金属材料和非金属材料的普遍采用,钢板占车身自重比例已下降到55%~60%。但高强度钢板的使用却由20世纪80年代占车身自重的3%~5%,上升到10%以上。

「车用轻金属材料」

汽车车身使用的轻金属材料主要有铝、铝合金、钛合金等。20世纪90年代,镁合金和钛合金就已经在汽车上开始使用,但其用量所占比例很小。铝及铝合金在车身上的应用越来越多,特别是轿车,其所占比例也越来越高。20世纪80年代,铝及铝合金在轿车车身上的使用比例(占车身自重的比例)为3.6%~ 5%,90年代后使用比例上升到7.5%~10%,近年来铝和铝合金在汽车车身上的应用越来越多,有很多汽车使用铝制车身。

汽车用的铝材主要为铝板材、挤压材、铸铝及锻铝。铝板开始用于车身发动机罩外板、前翼子板、顶盖,后来又用于车门、行李箱盖板。其他应用有车身结构、空间框架、外覆盖件和车轮等构件,如车身、冷气设备、发动机缸体、气缸盖、悬架支架、座椅等。此外,铝合金还广泛用于汽车电器和导线上,铝基复合材料也可用于制动刹车片和一些高性能结构件上。

⑹ 什么汽车钢材好

欧洲汽车设计结构和采用的钢铁质量都不错的,特别是德国汽车世界主要几大品牌都是德国出的。 日本车发动机性能都很不错,但是车身材质方面都比较单薄不太好! 总的来说还是欧州汽车车身材质比较不错!

⑺ 汽车上都用哪些钢

汽车上所用到的钢有:

1、双相钢(DP钢)
性能特点:
无屈服延伸、无室温时效、低屈强比、高加工硬化指数和高烘烤硬化值。
典型应用:
DP系列高强钢是目前结构类零件的首选钢种,大量应用于结构件、加强件和防撞件。
如,车底十字构件、轨、防撞杆、防撞杆加强结构件等。
2、复相钢(CP钢)
性能特点:
晶粒细小,抗拉强度较高。与同级别抗拉强度的双相钢相比,其屈服强度明显要高很多。具有良好的弯曲性能、高扩孔性能、高能量吸收能力和优良的翻边成形性能。
典型应用:
底盘悬挂件,B柱,保险杠,座椅滑轨等。
3、相变诱导塑性钢(TRIP钢)
性能特点:
组织中含有残余奥氏体,有良好的成形性能。在成形过程中残余奥氏体会逐渐转变为硬的马氏体,有利于均匀变形。
TRIP钢还具有高碰撞吸收能、高强度塑性积和高n值的特点。
典型应用:
结构相对复杂的零件,如B柱加强板、前纵梁等。
4、马氏体钢(MS钢)
性能特点:
屈强比高,抗拉强度高,延伸率相对较低,需要注意延迟开裂的倾向。具有高碰撞吸收能、高强度塑性积和高n值的特点。
典型应用:
简单零件的冷冲压和截面相对单一的辊压成形零件,如保险杠、门槛加强板和侧门内的防撞杆等。
5、淬火延性钢(QP钢)
性能特点:
以马氏体为基体相,利用残余奥氏体在变形过程中的TRIP效应,能实现较高的加工硬化能力,因此比同级别超高强钢拥有更高的塑性和成形性能。
典型应用:
适用于形状较为复杂的汽车安全件和结构件,如A、B柱加强件等。
6、孪晶诱发塑性钢(TWIP钢)
性能特点:
TWIP钢为高C、高Mn、高Al成分的全奥氏体钢。通过孪晶诱发的动态细化作用,能实现极高的加工硬化能力。TWIP钢具有超高强度和超高塑性,强塑积可达50GPa%以上。
典型应用:
TWIP钢具有非常优越的成形性能和超高强度,适用于对材料拉延和胀形性能要求很高的零件,例如复杂形状的汽车安全件和结构件。
7、硼钢(PH钢或B钢)
性能特点:
超高强度(抗拉强度达1500MPa以上),有效提高碰撞性能,车身轻量化;零件形状复杂,成形性好;尺寸精度高。
典型应用:
安全结构件,如:前、后保险杠、A柱、B柱、中通道等。

⑻ 汽车上一般用什么型号的钢板

为什么钢板抄弹簧就不能是独立悬架?这个似乎没有理论依据吧.一般载货汽车多用钢板弹簧做弹性元件,非独立悬架也多用在这类车上,本来越野车为了保证车轮与地面的接触所以也都用非独立悬架,但是现在技术上去了,而且SUV越来越偏向铺装路面使用,所以大部分也改为独立悬架了,似乎路虎还在坚持非独立悬架.
打字不易,如满意,望采纳。

⑼ 一般的汽车车身采用什么钢材

一般是高强度钢板,抄经冲压折弯等加工,再用激发焊接在一起,部分关键部位采用硼钢材料。
国内生产的汽车一般是用宝钢或武钢的钢材产品。一般来说,欧美汽车品牌所用的钢材比较厚实,车子结实耐用,但是相应的车身也会偏重,耗油量大。日韩汽车品牌汽车所用钢材较薄,整车自重较轻,所以耗油量也少点,使用成本更低。

⑽ 汽车零件用什么材质的钢板

这个太笼统了 根据不同件对强度和成形性的要求不同来定

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