A. 数控火焰切割机不同的板厚，一般留多大的余量，请大仙们指教！！
根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖版量，并考虑割缝权补偿；在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定，当切割割件厚度＜10mm时，割枪倾角需要后倾10°-15°以使切割效果达到最佳；反之则需要将割枪与板面垂直。另外在割缝宽度留量方面则需要完全根据切割厚度来自行设置，在这里我们取两种板厚来简单说明这两者之间的关系，针对＜10mm厚度板切割割缝补偿一般设置为1mm上下；而在40mm以上的材料，切割割缝补偿设置一般为3mm左右
B. 钢板火焰切割如何算加工费
钢板火焰切割的加工费一般包括以下几个方面:
⒈燃料的费用；
⒉人工费用；
⒊设备回费用；
⒋场地费答用。
钢板切割，指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。
C. 请教以下火焰切割的问题。一般的火焰切割机最大能切多厚的钢板，能不能【详细】阐述火焰切割原理。
火焰切割是利用气体火焰（如氧乙炔火焰）将钢板预热到钢铁的燃点（约1300℃左右），然后再内喷射高容压氧气流，使钢板发生剧烈的氧化（燃烧），形成氧化物（熔渣）并被高压氧流吹走，并释放出热量。
火焰切割钢板的过程简单描述就是：预热-燃烧-吹渣。由此可见，火焰切割的过程实质是铁的氧化燃烧（而不是加热熔化）的过程。
钢板的切割厚度取决于预热温度、氧气的纯度、切割氧的压力、切割速度、钢的含碳量等因素，手工切割最大厚度可达250㎜以上，而机械切割一般最大为50-60㎜。
D. 火焰切割机：1号割嘴对应割缝大概多宽2号3号核算废料成本用的！谢谢！
1#1.8 2#2.3 3#2.8 观点相同，标准也是这样的，但有时和割嘴与工件高低，切割氧压力大小也关系到割缝大小。不知道这个答案你是否满意。
E. 数控火焰切割割缝
试下如果是逆时针走，改成顺时针切割还会不会
F. 火焰切割六十mm厚的钢板成本是多少
钢板火焰切割的加工费一般包括以下几个方面:⒈燃料的费用；⒉人工费用；⒊内设备费用；⒋场容地费用。钢板切割，指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。
G. 数控火焰下料中的割缝数值是什么意思
就是火焰所割掉的那些
H. 请教火焰切割（半自动钢板下料）和（钢板割坡口）这两种工时计算的通用公式，有懂的谢谢给我计算公式。
这有个文档，看看是否有帮助。
http://wenku..com/link?url=Jr09j0OutpGpwitFDo-_XW4oYo4wJWYq7qQ5u
另外可参考此处的定额案例： http://wenku..com/view/cd56c384f90f76c661371aff.html
I. 钢板火焰切割烧损率
在使用火焰切割钢板的过程中，损耗一直是我们追求要降低的。但是前提是要安全操作，下面看看 法钢 在钢板火焰切割方面的总结经验：
检查射吸情况射吸式割炬经射吸情况检查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏气并容易插上、拔下为准。使用等压式割炬时，应保证乙炔有一定的工作压力。
割嘴芯漏气的处理预热火焰调整正常后，割嘴头发出有节奏的“叭、叭”声，但火焰并不熄灭，若将切割氧开大时，火焰就立即熄灭，其原因是割嘴芯处漏气。此时，应拆下割嘴外套，轻轻拧紧嘴芯，如果仍然无效，可再拆下外套，并用石棉绳垫上。
选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，以保证切割氧射流位于预热火焰的中心，安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。
火焰熄灭的处理点火后，当拧预热氧调节阀调整火焰时，若火焰立即熄灭，其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严，以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时，应将射吸管螺母拧紧；无效时，应拆下射吸管，清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙，并拧紧。
割嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。
保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用通针清除干净。
回火的处理当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。在正常工作停止时，应先关切割氧调节阀，再关乙炔和预热氧调节阀。
清理工件表面工件表面的厚锈、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割时应垫高工件，以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。
另外，钢板的质量也在很大程度上影响耗损率。
J. 数控火焰切割切各个毫米钢板，铁板的切割速度(10mm 15mm 20mm 25mm 30mm)多少合适呀
这些厚度可以控制在每分钟500mm的样子.因为不同品牌的切割机速度都不太一样的具体看切割面的情况而定