碳钢板多少厚度以上需要正火

『壹』 q235b钢板什么时候需要正火

正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。 正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。
正火，又称常化，是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力。
正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似，但冷却速度稍大，组织较细。有些临界冷却速度很小的钢，在空气中冷却就可以使奥氏体转变为马氏体，这种处理不属于正火性质，而称为空冷淬火。与此相反，一些用临界冷却速度较大的钢制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到马氏体，淬火的效果接近正火。钢正火后的硬度比退火高。正火时不必像退火那样使工件随炉冷却，占用炉子时间短，生产效率高，所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。对于含碳量低于0.25%的低碳钢，正火后达到的硬度适中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火为切削加工作准备。对含碳量为0.25～0.5%的中碳钢，正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢制作的轻载荷零件，正火还可以作为最终热处理。高碳工具钢和轴承钢正火是为了消除组织中的网状碳化物，为球化退火作组织准备。
普通结构零件的最终热处理 ，由于正火后工件比退火状态具有更好的综合力学性能，对于一些受力不大、性能要求不高的普通结构零件可将正火作为最终热处理，以减少工序、节约能源、提高生产效率。此外，对某些大型的或形状较复杂的零件，当淬火有开裂的危险时，正火往往可以代替淬火、回火处理，作为最终热处理

『贰』 碳素结构钢板超过多少厚应进行焊前预热

低炭钢预热温度！主要与施焊的环境温度及材料厚度有关系！温度越低及材料越回厚越需要预热，反之答可不预热，简化而言，当材料厚度小于50毫米而环境温度小于零度时，需要预热100~150度，当母材厚度小于16毫米时，温度大于零下30度可不预热，可见只要不是温度很低或母材很厚一般不需要预热。但要注意，实际操作时应提高要求，特别对于一些重要结构受力复杂结构，在温度较低或板厚较厚时应预热至100~150度。

『叁』 钢板厚度标准

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。
钢板是平板状，矩形的专，可直接轧制属或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分，分热轧和冷轧。
薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。‍厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。另，钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。

『肆』 10m碳钢板现行国家标准是

首先明确是普碳板还是45#中碳板？然后你说的标准是外形标准还是化学成分标准？目前普碳是GB/T 700，外形标准是GB/T 3274

『伍』 钢板焊接多少厚度需预热

没有这个要求的。焊接钢板时对钢板的预热厚度是没有限制的。

根据中国机械工程学会焊接学会编著的《焊接手册 焊接方法及设备 第1卷》第一章：

钢板焊接都是依据设计需要，来进行钢板的选择和焊接的。要考虑到设计本身的需要，从重量、强度、经济等几个方面进行选择的，而且还需要考虑到师傅的焊接技术水平。结合各个方面，最后进行钢板厚度的选择，所以是没有标准的。

(5)碳钢板多少厚度以上需要正火扩展阅读：

焊接方法

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

『陆』 Q345R钢板100MM要不要正火

需要正一下火的，有需要请看下方M我，给你优惠。

『柒』 从多厚开始钢板需要强制正火

钢板领域没有这种通用强制正火的要求。

钢板牌号浩若烟海，各钢种差异很大。

只有部分高专建用厚板和少数外属标钢种（例如美标部分钢种）有正火要求，绝大部分钢种没有强制正火要求，只是对力学性能和均匀性有要求，具体都是依据用户要求或协商制定交货状态。

『捌』 Q235的钢板厚度超过多少时需要进行探伤

Q235 普碳钢板需要做探伤的， 听说河南钢达贸易有限公司做的探伤板比较多， 您可以咨询下他们

『玖』 求教！钢板应该多厚

150KG就不用计算了吧抄，才这么点分量，直接用4~6mm厚钢板足以。但是如果要校核的话，只计算抗拉强度是不对的，吊耳的强度分析必须从三方面去做：1、抗拉强度计算，2、剪切强度计算，3、挤压强度计算。因为薄弱点在打孔穿销处，由于板厚较小，挤压力变大，属于最关键方面。
还有，这个东西的关键强度在于你的膨胀螺栓是否能承受150KG力，只要它能承受得了，其它不用计算，毕竟150KG太小了

『拾』 压力容器设计中什么情况下需要使用正火钢板

压力容器设计中需要使用正火钢板情况是压力容器的某些钢板处于在正火状态。
如：壳体厚度大于30毫米的20R、16MnR;，厚度大于16毫米的15MnVR等等。
正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。 正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。
正火，又称常化，是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力。
正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似，但冷却速度稍大，组织较细。有些临界冷却速度很小的钢，在空气中冷却就可以使奥氏体转变为马氏体，这种处理不属于正火性质，而称为空冷淬火。与此相反，一些用临界冷却速度较大的钢制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到马氏体，淬火的效果接近正火。钢正火后的硬度比退火高。正火时不必像退火那样使工件随炉冷却，占用炉子时间短，生产效率高，所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。对于含碳量低于0.25%的低碳钢，正火后达到的硬度适中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火为切削加工作准备。对含碳量为0.25～0.5%的中碳钢，正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢制作的轻载荷零件，正火还可以作为最终热处理。高碳工具钢和轴承钢正火是为了消除组织中的网状碳化物，为球化退火作组织准备。
普通结构零件的最终热处理 ，由于正火后工件比退火状态具有更好的综合力学性能，对于一些受力不大、性能要求不高的普通结构零件可将正火作为最终热处理，以减少工序、节约能源、提高生产效率。此外，对某些大型的或形状较复杂的零件，当淬火有开裂的危险时，正火往往可以代替淬火、回火处理，作为最终热处理。