❶ 45号钢,未热处理,常态下,国家标准 HRB是多少一多少阿
《优质碳素结抄构钢技术条件》(GB699-88)
45钢:热轧状态《=229HBS ,退火状态《=197HBS
45钢轧制后有可能以两种状态出现,
继续进入冷轧工序;
切边,退火,卷制。
HBS——是“布氏硬度”测量的标示方法,以淬火钢球作为压头,压痕比较大,但能够比较客观的反应金属中各相反应的平均性能。
但不适合检测要求表面质量的,或容易变形的产品——比如成品,薄件等。
HRB——是“洛氏硬度”测量的标示方法,是以相对很小的淬火钢球作为压头,由于压痕较小,测量时一般选用三点取值,取其算数平均值。
由于其破坏性较小,一般用于检测产品成品。
两种测量方法各有优势,又各有弱点,但都可用于不同退火件的检验。
检验方法的制定,应当根据生产具体情况,遵守国家标准来选择。
❷ 最新45钢国家标准是什么
45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间;45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62;45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时回效处理答,使钢的性能稳定下来,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。
处理要求
45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间;
45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62;
45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
45钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
❸ 45号热轧圆钢国家标准硬度是多少
一:执行的标准:
1:GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa:
2:GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥355MPa,伸长率≥16%,断面收缩率≥40%,冲击功为39J。
二; 标准硬度 ;热轧钢:≤229HB 退火钢:≤197HB。
1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
三:处理的要求分析:(温馨提醒|)
1;45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间(热处理温度:正火850,淬火840,回火600)
2;45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62
3;45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
4;45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
5; 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)
❹ 45号钢牌号如何鉴定,方法标准是什么
45号钢化学成分
C:0.42~0.50
Si:0.17~0.37
Mn:0.50~0.80
Cr:≤0.25
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
45号钢是优质碳素结构钢,专它的强度是61,HRC是48-55,机械上用的属比较多;可以从火花上鉴别的 ,45号则尾部挺直尖端流线有分叉现象,射力较大,花量较多。
❺ 45号钢板本身HRC硬度是多少
根据GB/T 699-2015,
45号钢HWB硬度,
未热处理钢应当小于等于229,
退火钢应当小于等于197,
HRC硬度需要转化一下。
❻ 45号钢板厚度有几种
0.5-50厚度 各种直径圆钢都有吧
❼ 45号钢棒材国家标准硬度
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J。
硬度 :未热处理≤229HB;退火钢≤197HB,淬火后表面硬度可达45~52HRC。
根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。
(7)45号钢钢板标准多少扩展阅读:
轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:
(一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。
(二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。
(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。
普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。
❽ 冷轧钢板45号钢硬度多少
如果来是退火或热轧状态下,自应该差不多;如果65mn钢板作为弹簧钢板已热处理,硬度应该有42hrc以上,45#钢供货时热轧态度,硬度只有几个hrc。如果单纯比较热处理硬度,65mn可以到60hrc,45#钢可以到55hrc,这当然与零件的尺寸和工艺条件有关。
❾ 45号钢性能
材料牌号: 45
材料名称: 优质碳素钢
标 准 号: GB699-88
试样尺寸: 25
试样状态: 退火钢
抗拉强度专: ≥属600 (MPa)
屈服强度: ≥355 (MPa)
延 长 率: ≥16%
断面收缩率: ≥40%
布氏硬度: ≤197 (Hblack eye
化学成分:
材料化学成分组成
元素 比例(%)
碳 C : 0.42~0.50
铬 Cr ; ≤0.25
锰 Mn ; 0.50~0.80
镍 Ni ; ≤0.25
磷 P ; ≤0.035
硫 S ; ≤0.035
硅 Si ; 0.17~0.37
特性及应用:
未热处理时:HB≤229
热处理:正火
冲击功:Aku≥39J
强度较高,塑性和韧性尚好,属于综合力学性能比较好的钢,用得非常广泛,主要用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如心轴、曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向,形状复杂的零件应在热水或油中淬火。焊接性差 。
机械加工性中等,一般机械加工性的好坏就是以45钢作为基准,45钢为1,值越大越易加工。