A. 冲压模具所有用的配件都有哪些各起什么作用
你这个问题的确很大。
冲压模具分为钢板模和铸造模。
钢板模又有成型模、切边冲孔模、翻边摸、折弯模==
铸造模又有拉延模、切边冲孔模、翻边摸、斜楔模==
看你的描述你是想知道一般钢板模的配件吧
一般钢板模的成型模由上下模板、垫板、凸模、凹模、模柄=组成。
切边冲孔模由由上下模板、垫板、冲头，凹模套、切边镶块、压料芯、弹簧=
其他的就不详述了，最好找本《冲压工艺学》来看看，里面有最基本的模具结构。
B. 什么是钢板模
工地上我们常见的模板有钢模板和木模板。
钢模板是指用钢板焊接成型的模板，有一定的规格和尺寸，因为是标准件，所以施工中使用方便，长久耐用，光洁度有保证。
C. 预制构件PC叠合板沿着桁架筋位置有贯穿裂纹是什么原因
从目前的规范上来看，组合板和叠合板还是分得很清楚的。组合板的规范上包含回的各种压型答钢板、钢筋桁架楼承板两大范畴的内容。基本是指将楼承板仅仅虎伐港和蕃古歌汰攻咯作为模板使用，现浇混凝土最终承载的板。叠合板由预制部分和现浇部分组成，预制部分在施工的时候起模板作用，完毕后和现浇部分形成整体，是装配整体式结构体系的一部分。
D. 贯穿是什么意思
贯穿，指通达穿过，连通和贯串。
基本释义：
1、贯串
例句：：鲁迅的一生就贯穿了这种精神。——《论鲁迅》
2.、穿过;连通
例句：兰新铁路是贯穿我国西北的一条大动脉。
出自：孙犁《秀露集·读》：“现实主义贯穿中外文学艺术历史，这既是规律，也是事实。”
(4)钢板模的贯穿是什么扩展阅读：
近义词：
1、贯串，汉语词汇。拼音：guàn chuàn，释义：指从头到尾穿过一个或一系列事物。融会贯通。
例句：《事事关心》：“把上下联贯串起来看，它的意思更加明显，就是说一面要致力读书，一面要关心政治。”
2、连接是指用螺钉、螺栓和铆钉等紧固件将两种分离型材或零件连接成一个复杂零件或部件的过程。常用的机械紧固件主要有螺栓、螺钉和铆钉。
例句：巴金 《在尼斯》：“作品一发表，就像一根带子把我同读者连接起来了。”
3、贯通，指连接，通连；全部彻底地了解。
例句：杜鹏程《在和平的日子里》第六章：“随着这震撼天地的声音，贯通祖国大西北与大西南的铁道，迅速地向远方伸展。”
E. solidworks中的“完全贯穿”什么意思请举几个例子形象一点谢谢各位大虾！
1、穿透关系用于两个不同的草图，其中一个草图处于激活状态。
2、穿透关系应用于具体的1根线条与另一根线条上的一个点，且这两根线条位于不同的草图内，如果你选择的 是两根线，则无穿透关系出现，这个点即为穿透点。个人认为这个点就是所选的两条线条的交点，在扫描的过程中穿透点在路径上移动，并控制着轮廓的大小，但保持着点在轮廓上方位不变。
3、每个草图中可以有多根线条，不会影响穿透关系的建立，但是在建模过程中会出现开环、无法选择、或无法识别路径等错误，影响模型的建立。
这个需要建立几何关系 选择穿透项。
实例的话你可以去CAD论坛看下，那里高手如云，实例也很多。
http://www.jxcad.com.cn/
F. 模具中的钢板模和铸造模区别
区别：使用材料不同，一个用铸造，一个用钢板。由于材料的不同导致开发周期，维修，精度专，都有所不同。属铸造的开发周期长，开发费用大，维修不方面，可能会由于某个部位坏掉，导致整个模具毁了重新再铸造，但是由于是一体铸造，精度方面有保障比钢板模好的多。钢板模有价格优势，局部维修方便，但由于是多个钢板组成，走向会不稳，精度也差。
G. 经验交流：压型钢板在钢结构楼面建筑模板中的应用
1．压型钢板模板的构造
1.1压型钢板原材料
压型钢板型材厚0.92mm，宽915mm，高54mm.本工程楼面压型钢板与钢筋混凝土结构共同作用灶亩，系复合结构，栓钉穿透压型钢板，与钢梁熔透焊接。
1.2型材连接方法
压型钢板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；压型钢板埋伍间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头隐液森用专用镀锌堵头板与压型钢板及钢梁点焊。弧形区压型钢板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。
压型钢板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时压型钢板不变形，混凝土浇筑时压型钢板端头不漏浆。
1.3楼层标高的调整方法
在楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡。
（a）降低标高时工字梁腹板加焊角钢；
（b）抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢
1.4楼面留洞处理
混凝土楼面板预留孔洞，尺寸大于500mm×500mm者采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm者采取后开洞措施，即在压型钢板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
1.5强度复验
钢结构柱网间距有9.0m×13.7m、13.7m×13.7m.次梁标准间距3m，压型钢板长度8.97m，连续三跨布置。压型钢板系薄壁板结构，跨度3m，对混凝土结构施工中是否需要增加水平模板支撑，经初步强度验算，按单跨简支梁计算，基本满足施工要求。
2．安装工艺
2.1工艺流程
弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。
2.2劳动组织
劳动组织分两组，第一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将压型钢板吊运至施工部位，包括起重工为5人；第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的压型钢板加强维护。
2.3主要施工方法
（1）先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设压型钢板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制压型钢板搭接钢梁的搭接宽度，并决定压型钢板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因压型钢板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的压型钢板上。
（2）在堆料场地将压型钢板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工指定部位。
（3）吊运时采用专用软吊索，以保证压型钢板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计采用3层一节柱安装工艺，安装压型钢板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此压型钢板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
（5）压型钢板与压型钢板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片压型钢板间连成整板。先点焊压型钢板侧边，再固定两端头，最后采用栓钉固定。
（6）加强混凝土养护。
3．施工注意事项
（1）钢结构柱网间距9.0m×13.7m，次梁间距3m，而压型钢板下料长度为8.97m，运输与安装均较困难，尤其是在圆弧区垂直吊装压型钢板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。
（2）压型钢板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。压型钢板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。
（3）焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流。
（4）因压型钢板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。