钻钢板用什么刀具

1. 钢板打孔用什么钻头

问题一：用什么工具可以在钢板上打孔 一般大的五金店都有卖 薄板开孔器 样子是这样中间有一个定位麻花钻头 周围是开孔直径的恭齿 可以直接夹在电钻上

问题二：钻钢板用什么钻头? 1.对效率要求不高,在钻床上打孔的话,用普通20毫米高速钢钻头就可以了
2.现在有一种专门的钢板钻头(也叫空心钻头),钻孔速度很快,接口可以直接装在磁力钻机上,10几秒就可以打20毫米厚的钢板.优势明显.但钻孔成本相对较高.
直径：Φ12mm~Φ150mm
?切深：35mm、50mm、75mm、100mm系列
?柄型：三种（通用柄、削平柄、快速柄）

问题三：在钢板上钻孔用什么钻头合适 可钻，把Z轴速度调慢，高碳钢钻头或合金钨钢钻头，最好加水钻。

问题四：在钢板上钻孔用什么钻头合适 这要看具体钢板材质，是否热处理。一般高速钢钻头吧

问题五：1.5mm铁板，用什么钻头能钻孔？手钻可以吗？ 手钻可以。你说的铁板一般是低碳钢冷轧板，300W左右的手钻可以钻最大6mm的孔。最大钻削力矩1N*M ,钻削力60~70KG，进给量0.1mm/r。 所以1.5的钣金，一下就穿了。
买电钻看你需要钻多大的孔，钻削孔越大，电钻功率越大。最大电钻可以钻到20mm 的孔
钻头就用一般的高速钢钻头，好一点的你可以鸡硬质合金钢钻头
平时所说的铁板，就是一种低碳碳素结构钢，屈服强度低，延伸率高，牌号Q195 Q235等。具有高塑性和韧性。手钻没问题的
你到底想做什么产品？ 孔距多少？精度多少？
要是自己做东西，那就用手钻，划线，钻孔就OK了。偏差也就-+0.5mm吧

问题六：弹簧钢板用什么钻头打孔 汽车钢板弹簧是用高碳钢经热处理做的,硬度HRC=55--60.
采用硬质合金钻头钻孔.

问题七：钢板钻孔用什么材质的钻头较好？ 建议买不锈钢专用钻头！普通钻头你不会磨，也没有用，买不锈钢的不用磨！

问题八：不锈钢钢板上钻孔，用手电钻+麻花钻头，钻的时候有啥技巧？ 你好，我是给食品厂的维修工，每月在不2mm厚的锈钢上钻孔不少于几百个，在此告诉你不锈钢钻孔技巧！1，如果孔大于6mm以上，就先使用3.2mm-4mm的钻头打小孔，然后再用大钻头扩孔。2，找个钉子，或者尖锐物体，在钻孔中心处留下坑。3，电钻夹头务必夹紧麻花钻钻头,麻花钻越短越好，麻花钻的刃子不需要太尖，太锋利。4，电钻转数应该在80-120之间效果最佳，转数越大越钻不下去，烧坏钻头，不锈钢板退货，后边就别再想钻孔了。5，扎稳地盘，用力均匀，点动电钻。6，钻头不吃料，那就别犹豫了，赶紧磨去吧，一般新的钻头根本钻不了不锈钢，我们拿到新的钻头，都是先磨了，再钻的！7，祝你钻眼愉快。 查看原帖>>

问题九：201钢板用什么钻头钻孔 本人从事不锈钢行业六年，给你真实的会答。不锈钢的钻头是专用的，因为不锈钢的韧性大，普通钻头打的话是热打 *** ，在五金店买的时间一定要看上边包装上写不锈钢专用，建议你使用上工的，如果你是新手打的时间怕跑掉，可以拿水泥钉在你打眼的地方敲一个准星，打不锈钢的方法也区别于其他的金属，每打一下手要有停顿，手指一松，手枪钻不要压太大的力了。厚大刀片且有装饰作用了要使用线切割，台钻以及水切割都不行的，预埋片的话呢，你还是可以使用台钻的。希望我的回答能帮助你。

问题十：请问:钢板钻孔用什么钻头最好 是装夹手电钻还是台钻。钻头不是主要的，主要是你钻头的角度手电钻欠交尽量要大，容易切削台钻尽量小，保护钻头刀刃

2. 304不锈钢10个厚钢板用什么工具钻孔

看你有什么工具了，我们做不锈钢加工10mm不锈钢钻孔可以用水刀，激光！等离版子！ 激光最好，误差权最小。 水刀价格低，但是起刀的地方有个小口，，
其他能钻金属钻头都行，不过钻完之后，对孔要做防锈处理，否则孔的位置容易生锈！

3. 钢板打孔用什么工具

钢板打孔使用开孔器即可。开孔器也称为开孔锯或孔锯，现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛。开孔器（切割器）安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。

4. 钻钢板什么钻头最好不用加水

钻钢板高速钢钻头最好。可以选择高速钢钻头，而直径方面，建议选择20毫米的就可以了。这种钻头是专门用来钻钢板的，钻孔的速度是比较快的，能够很好地吸附在钢板上面，并且磁力越强，钻孔的精准度也就越高。

5. 请问一下，钢轨钻大家都用什么啊

钢轨钻头又名铁轨钻头、空心钻头、取芯钻头，是铁路轨道专用的一种刀具。钢轨钻头一般材质是硬质合金和高速钢系列，是与钢轨钻孔机配套使用，钻头采用高强度硬质合金刀片焊接而成，钻孔寿命长、刀片不宜磨损，钻头不宜断裂等优点，并且磨损后也可修磨数次。
钢轨钻头分为高速钢系列和硬质合金系列，是与钢轨钻孔机配套使用，是铁路养护维修的必备钻孔刀具，其特点采用多个切削刃，耐磨性能好、钻孔精度高、钻孔效率比普通麻花钻成倍提高。一支钻头一次可在最硬材质的钢轨上钻孔40-50个孔，且钻头磨损后可连续修磨十多次；另一种硬质合金钢轨钻，钻头采用高强度硬质合金刀片焊接而成，钻孔寿命长、刀片不宜磨损，钻头不宜断裂等优点，并且磨损后也可修磨数次。

6. 用手电钻钻硬度较高钢板选用么材质钻头好

在用手电钻钻孔时，要根据材料的性质及硬度来选择钻头的材质，有以下几点建议：x0dx0a1、一般用高速钢工具钢钻头，只适合硬度在洛氏硬度HRC20以下材料上钻孔，如常见的Q235钢板，这也是我们常用的钻头，它在600℃左右的工作温度下仍能保持较好的切削硬度。x0dx0a2、当材料硬度超过洛氏硬度HRC20时，如弹簧钢、不锈钢等，可采用高钴高速工具钢钻头钻孔，它的耐热性比普通高速钢钻头有大幅度提高。x0dx0a3、当材料硬度超过洛氏硬度HRC30时，如热处理后的钢材，这时只能采用硬质合金钻头钻孔，因为这种硬质合金钻头的红硬性是别的材质钻头无法比拟的，硬质合金钻头指的是硬质合金只镶嵌在钻头的切削部分。

7. 用什么电动工具可在20mm厚的钢板钻孔

可以用一般的手电钻即可。大概需要15秒左右。
手电钻：手电钻就是以交专流电源或直属流电池为动力的 钻孔工具，是 手持式电动工具的一种。
手电钻是电动工具行业销量最大的产品，广用于建筑、 装修、泛 家具等等行业，用于在物件上开孔或洞穿物体，有的行业之也称为电锤。
手电钻的主要构成：钻夹头、输出轴、齿轮、 转子、 定子、 机壳、 开关和 电缆线。
手电钻（手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后，可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池，可在一定时间内，在无外接电源的 情况下正常工作。
特殊型号：直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。（电钻机头与机身呈90度， 所需工作空间减小。）

8. 钢板打孔用什么工具 钢板打孔工具是什么

1、钻钢板一般用普通20毫米高速钢钻头就可以了，现在也有一种专门的钢板钻头也叫空心钻头，钻孔速度很快罩春，接口可以直接装在磁力物渗耐钻机上，10几秒就可以打20毫米厚的钢板，优势明显，但钻孔成本相对较高。

2、高强的钻头，一般能钻3mm一下的，大于3mm会损坏钻头，一般的高速钢钻头就喊察完全可以满足的。

9. 批量加工钢板铝板什么钻头更好用

1、推荐三种钻头，一种是含钴高速钢钻头，一种是高性能硬质合金钻头，含钴高速钢钻头价格便宜，但是寿命短，效率低不少，精度差一些，需要前序定心钻效果更好；硬质合金不锈钢专用钻头价格贵，但是寿命还可以，效率高不少，孔的尺寸精度也高，光洁度也高不少，不需要定心钻加工，可直接钻孔；二者对比用合金钴钻头比较好，不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,硬质合金的主要成分是碳化钨，钴等，硬度比较高一般都在HRC90度以上，切削液采用浓的乳化液. 切削速度尽可能低，因为304不锈钢易钻孔发热这样可以降低温度便于排屑。
2.高钴高速钢加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.
暴力钻快速钻
3、合金钻头一般是指硬质合金钻头，分整体式，焊接式，可转位刀片式和可换头式。合金钻头普遍为钨钢材质的整体钻头，进口和国产的合金钻头也差别很大。进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40)，超细颗粒类型 (0.6µm) ，高品质的合金钻头表面会采取涂层处理，如氮化铝铬（AlCrN）涂层，该涂层为单层涂层，厚度4μm，微硬度达3200HV，0.35的摩擦系数，热稳定性达1100摄氏度。涂层后钻头颜色呈蓝灰色。涂层后合金钻头能加工低合金钢、高强度钢。高硬钢能达54HRC。

10. 钻白钢用什么样的钻头

钻白钢就用普通的高速钢或硬质合金钢钻头就行，高速钢没有热处理的话可以专这样属做， 如果热处理了那就电火花穿孔+线切割加工。

“白钢”是指不锈钢，那么一般的钻头可以钻。高速钢的钻头很不错了，可以用。钻速不要太快，沾点花生油或其它油。

(10)钻钢板用什么刀具扩展阅读

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成型加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成型加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。