① 什么是压型钢板组合楼板压型钢板组合楼板有哪些优点
什么是压型钢板组合楼板?压型钢板组合楼板好用吗?压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板,根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。 组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外,还充当板底受拉钢筋的现浇混凝土楼(屋面)板。 非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板,不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼(屋面)板。1材料1、压型板:组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型板、和闭口型板。 2、栓钉: 压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉(又称抗剪螺钉)将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。 栓钉是组合楼板的剪力连接件,楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架,所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定,栓钉应与钢梁牢固焊接。 优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用: 板跨6m: 栓钉直径宜取19mm压型钢板组合楼板有哪些优点?1、由于压型板轻便,易于搬运和架设,大大缩短安装时间,又因压型板不需拆卸,工地劳动力可减少。 2、与木模相比,压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。 3、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线;还能敷设保温、隔音、隔热、隔震材料;压型钢板表面直接做顶棚;若需吊顶,可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩,使用十分方便。 4、在多高层建筑中采用压型钢板,有利推广多层作业,可大大加快工程进度。 5、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。 6、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体,从而使压型钢板起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中,压型钢板还可起到增强支承钢梁侧向稳定的作用。3施工机具1、栓焊机(QZL-2000)。 2、带锯机(压型钢板切割)。 3、电钻(压型钢板钻孔)。施工工艺1、施工前应绘制压型钢板平面布置图,在图上注明柱、梁和压型钢板相互关系尺寸与连接方法,尽可能减少在现场的切割工作量。 2、根据压型钢板平面布置图,统计好板的型号、规格及数量,以便制造厂按订货单准确地生产。 3、铺设前的准备工作:铺设前要认真清扫钢梁顶面的杂物,并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正,使板与钢梁顶面的最小间隙控制在1mm以下,以保证焊接质量。 4、结构防锈:除焊接部位附近和灌注混凝土接触面等处外,均应事先做好防锈处理。 5、板的敷设:铺板工作按板的布置图进行,首先在梁上用墨线标出每块板的位置,将运来的板按型号和使用顺序堆放好,并按墨线排列在梁上,然后对切口、开洞的板做补强处理。 6、板的临时支撑:设计图纸如注明压型钢板在施工中需设置临时支撑时,在压型钢板安装以后,就应设置支撑。 7、浇灌混凝土:铺设的压型钢板即成为施工模板,在板上直接绑扎钢筋,浇灌混凝土。注意事项1、布置压型板时,要注意凹凸角等问题,尽量避免特殊加工工序,将吊挂预埋件、开口补强等工序统筹考虑。 2、强边方向板的接头,原则上应设置在梁的上部,不要在跨中设置接头;若为连续板时,板的长度、重量等,应按其搬运、铺设等作业是否方便来考虑。 3、弱边方向板的布置,当其宽度不合适时,应在纵向挪动后将波形对准再切割;另外压型钢板宽度尺寸由于制造施工等原因引起的误差,也可以采用这种办法处理。 4、无外包装的压型钢板,装卸时应采用吊具,严禁使用钢丝绳直接捆绑起吊。 5、压型板的切割和钻孔,原则上应采用机械加工,不要损害压型钢板的材质和形状。压型钢板在切割之前必须矫正弯曲和变形,切割时产生的毛刺、卷边应清除掉。 6、压型板安装属高空作业,应采取可靠措施,指定安全操作细则并严格执行。 7、由于现场施焊作业多,必须配备足够数量的干粉灭火器。 8、压型钢板一般不需支撑,跨度过大或设计要求支撑的,必须可靠支撑。
② 压型钢板的介绍
薄钢板经冷压或冷轧成型的钢材。钢板采用有机涂层薄钢板(或称彩色钢板)、镀锌内薄钢板、防腐薄钢板(含石容棉沥青层)或其他薄钢板等。压型钢板具有单位重量轻、强度高、抗震性能好、施工快速、外形美观等优点,是良好的建筑材料和构件,主要用于围护结构、楼板,也可用于其他构筑物。根据不同使用功能要求,压型钢板可压成波形、双曲波形、肋形、 V形、加劲型等。
③ 钢结构压型钢板组合楼板做法
压型钢板组合楼板的型钢板相当于现浇混凝土楼板的底部受拉钢筋,在其上浇筑混凝土,形成整体连续板。同时型钢板又起到了模板的作用,省去了大量支模工作。这种楼板最适用于钢结构,施工速度快,工业化程度高,另外楼板自重较轻,减轻了主体结构竖向荷载和地震反应。现浇混凝土层整体性好,方便水、电等设备管线的敷设。
特点
1、优点:施工周期短,现场作业方便,建筑整体性优于预制装配式楼面;
2、 缺点:(1)因需多道小梁,楼层所占净高较大,且压型钢板板底需做防火处理。(2)压型钢板下表面凹凸不平,压型钢板外露防火性能较差,因而楼板下部需要做防火处理并加设吊顶,既增加造价又降低了室内空间净高。
组成材料
1、压型板:组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型板、和闭口型板。
2、栓钉: 压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉(又称抗剪螺钉)将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。栓钉是组合楼板的剪力连接件,楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架,所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定,栓钉应与钢梁牢固焊接。 优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用: 板跨<3m:栓钉直径宜取13mm~16mm 3m≤板跨≤6m:栓钉直径宜取16mm~19mm 板跨>6m:栓钉直径宜取19mm
构造要求
一、压型钢板。
1、组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm,最好控制在1.0mm以上。
2、为便于浇筑混 凝土,要求压型钢板平均槽宽不小于50mm,当在槽内设置圆柱头焊钉时,压型钢板总高度(包括压痕在内)不应超过80mm。
3、组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。
二、组合版厚度。
组合板总厚度h不应小于90mm,压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时,支撑长度分别为100mm和75mm;支撑于钢梁上连续板或搭接板,最小支撑长度为 75mm
④ 压型钢板介绍 压型钢板规格
压型钢板在各种建筑中的作用都是十分重要的,可以说建筑是离不开压型钢板的,压型钢板为建筑创造了更多的利益和价值,看似不起眼,却有着大作用。
压型钢板资料
压型钢板是采用镀锌薄钢板、防腐薄钢板、有机涂层薄钢板以及其它的薄方板经过冷轧、冷压等宽老方法而成型的钢材。压型钢板是良好的建筑构建和材料,一般用于楼板、维护结构或者其他的构筑物。不同用途的压型钢板,其冷压成形也不一样,压型钢板的形状包括波形、V形、肋形等等。
1、压型钢板的适应范围广、为各种建筑创造了不同的价值;
2、压型钢板的耐腐蚀性和耐热性好、能够很好的适应恶劣的环境;
3、压型钢板能够适用于耐热性要求高的环境,并且保持原有的形体、不易变形;
4、压型钢慎枯升板的制造成本低、市面上的售价便宜。
压型钢板败差规格
规格:展开1000mm,有限宽度600mm
厚度:0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm
基板:镀锌板、镀铝锌板、钢承板
应用:楼承板,轻钢结构常用厚度为0.8mm,1.0mm,1.2mm,荷载较大的情况下会用到1.5mm。用剪力钉与钢梁连接,板中配少量钢筋,上面浇混凝土层,总厚度约在100-200mm之间。钢楼承板可兼做范本,同时参与配筋,是钢结构工业建筑中最常用的楼面材料。
钢结构建筑重要配套产品,本公司引进数条楼承板生产线,板型先进、规格齐全、价格实惠、具有绝对优势。
压型钢板分类
镀铝彩钢板:镀铝钢板的金属镀层中含有5~11%的矽,合金镀层较薄,镀铝层的重量仅为120g/m,单面镀层最小厚度为20μm;金属镀层较厚,镀层的重量约为200g/m,单面镀层的最小厚度为31μm。
镀铝锌彩钢板:一种双面热浸镀铝锌钢板产品,其钢板基材符合ASTMA792GRADE80级或AS1397G550级,其抗拉强度为5600kg/cm。金属镀层由55%的铝、43.5%(或43.6%)的锌及1.5%(或1.4%)的矽组成。它具备了铝的长期耐腐蚀性和耐热性;锌对切割边及刮痕间隙等的保护作用;而少量的矽则可有效防止铝锌合金化学反应。
⑤ 经验交流:压型钢板在钢结构楼面建筑模板中的应用
1.压型钢板模板的构造
1.1压型钢板原材料
压型钢板型材厚0.92mm,宽915mm,高54mm.本工程楼面压型钢板与钢筋混凝土结构共同作用灶亩,系复合结构,栓钉穿透压型钢板,与钢梁熔透焊接。
1.2型材连接方法
压型钢板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;压型钢板埋伍间用专用夹紧钳咬合压孔连接;堵头隐液森用专用镀锌堵头板与压型钢板及钢梁点焊。弧形区压型钢板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。
压型钢板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时压型钢板不变形,混凝土浇筑时压型钢板端头不漏浆。
1.3楼层标高的调整方法
在楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡。
(a)降低标高时工字梁腹板加焊角钢;
(b)抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢
1.4楼面留洞处理
混凝土楼面板预留孔洞,尺寸大于500mm×500mm者采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm者采取后开洞措施,即在压型钢板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
1.5强度复验
钢结构柱网间距有9.0m×13.7m、13.7m×13.7m.次梁标准间距3m,压型钢板长度8.97m,连续三跨布置。压型钢板系薄壁板结构,跨度3m,对混凝土结构施工中是否需要增加水平模板支撑,经初步强度验算,按单跨简支梁计算,基本满足施工要求。
2.安装工艺
2.1工艺流程
弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。
2.2劳动组织
劳动组织分两组,第一组负责运料,包括清料、倒运,直至按照施工进度准确无误地将压型钢板吊运至施工部位,包括起重工为5人;第二组负责铺设,包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组,负责一个节间,4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的压型钢板加强维护。
2.3主要施工方法
(1)先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设压型钢板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制压型钢板搭接钢梁的搭接宽度,并决定压型钢板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因压型钢板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的压型钢板上。
(2)在堆料场地将压型钢板分层分区按料单清理出,并注明编号,区分清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工指定部位。
(3)吊运时采用专用软吊索,以保证压型钢板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计采用3层一节柱安装工艺,安装压型钢板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此压型钢板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。
(4)采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应控制在5mm范围内,浇筑混凝土时应采取措施,防止漏浆。
(5)压型钢板与压型钢板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片压型钢板间连成整板。先点焊压型钢板侧边,再固定两端头,最后采用栓钉固定。
(6)加强混凝土养护。
3.施工注意事项
(1)钢结构柱网间距9.0m×13.7m,次梁间距3m,而压型钢板下料长度为8.97m,运输与安装均较困难,尤其是在圆弧区垂直吊装压型钢板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。
(2)压型钢板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。压型钢板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并保证边铺设边固定在周边安全绳上。
(3)焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流。
(4)因压型钢板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。
⑥ 请教一下组合楼盖和压型钢板加上抗剪销钉的问题!!
重点是清楚组合板和组合梁的概念。组合楼盖考虑压型钢板在使用阶段回受力就是组合板,不考虑受力答就是非组合板。组合梁是考虑楼板和钢梁一起受力,把混凝土楼板作为钢梁的翼缘,类似于混凝土结构的T型梁,楼板和钢梁接触面会有剪力存在,这个剪力靠栓钉承受。非组合梁就是不考虑楼板和钢梁共同受力,计算钢梁时,混凝土楼板相当于恒载,非组合梁的栓钉一般按构造设置,把楼板和钢梁连在一起,主要是为了保证钢梁的整体稳定。 查看原帖>>
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⑦ 组合楼承板中压型钢板的作用是什么最好详细一点 谢谢哈^ ^
压型钢板即作为模板,待混泥土硬结后又起着受拉钢筋的作用,产生组回合效应,组合力不需在配受力答钢筋。作为组合楼板,必须达到国家防火要求。
组合楼板在下列情况之一应配置钢筋
1为组合楼板提供储备承载力设置附加抗拉钢筋。
2连续组合楼板或悬臂组合楼板的负弯矩区配置连续钢筋。
3在集中荷载区阶和孔洞周围配置手拉钢筋。
4为改善防火效果配置受拉钢筋。