⑴ 如何有效消除冷轧钢管应力
时效处理：去应力退火，震动去应力、自然时效等
⑵ 经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度 应用什么退货
再结晶退火即可
⑶ 静冷轧后的15钢钢板，要求保持高硬度，应选用哪种退化方式，加热温度魏多少，退火目的很退火后的组织是
冷轧后的15钢钢板，要求保持高硬度，应选用退化方式为“去应力退火”工艺；加热温度可选择500--530摄氏度范围，保温6小时后炉冷。
⑷ 请问要降低冷轧后的低碳钢硬度，应该采用什么回火方式
一般的钢铁回火最好采用
退火炉
,这样比较稳定,现将要回火的材料放入退火炉内,将温内度升容至700度左右,保持一段时间,再降至400度保持十个小时,然后让他慢慢冷却下来就可以了,如果达不到你的要求,可以把上面的数值改一下.
⑸ .确定下列钢件的退火方法,并指出退火目的及退火后的组合
1）经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度； 答：再结晶退火。目的：使变形晶粒重新转变为等轴晶粒，以消除加工硬化现象，降低了硬 度，消除内应力。细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度以消除加工硬化现象。组织 ： 等轴晶的大量铁素体和少量珠光体。
2）zg35的铸造齿轮 答：完全退火。经铸造后的齿轮存在晶粒粗大并不均匀现象，且存在残余内应力。因此退火 目的：细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度，改善切削加工性。组织：晶粒均匀细 小的铁素体和珠光体。
3）锻造过热后的60钢锻坯； 答：完全退火。由于锻造过热后组织晶粒剧烈粗化并分布不均匀，且存在残余内应力。因此 退火目的：细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度，改善切削加工性。组织：晶粒均 匀细小的少量铁素体和大量珠光体。
4）具有片状渗碳体的t12钢坯； 答：球化退火。由于t12钢坯里的渗碳体呈片状，因此不仅硬度高，难以切削加工，而且增 大钢的脆性，容易产生淬火变形及开裂。通过球化退火，使层状渗碳体和网状渗碳体变为球 状渗碳体，以降低硬度，均匀组织、改善切削加工性。组织：粒状珠光体和球状渗碳体。
⑹ 进行冷轧后的15号钢的钢板要求降低它的硬度,应采取哪种退火方法，并说明退火的目的，和退火后的组织
采用的是冷轧，所以退火方法应该为再结晶退火吧。其目的是消除冷变形后的强化和残余应力，提高延展性，消除加工硬化。
⑺ 钢件的退火方法，并指明退火的目的及退火后的组织
钢的退火
退火是生产中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具回的毛坯经退答火后，可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性；能改善和调整钢的力学性能，为下道工序作好组织准备。对性能要求不高、不太重要的零件及一些普通铸件、焊件，退火可作为最终热处理。
钢的退火是把钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的热处理工艺。退火的目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件最终热处理作好组织准备。
钢的退火工艺种类颇多，按加热温度可分为两大类：一类是在临界温度（Ac3或Ac1）以上的退火，也称为相变重结晶退火。包括完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火和扩散退火等；另一类是在临界温度（Ac1）以下的退火，也称低温退火。包括再结晶退火、去应力和去氢退火等。按冷却方式可分为连续冷却退火及等温退火等。