钢板剪切加工是什么

A. 什么是剪切钢板

就是用刀具切断钢板哦
分为纵剪和横剪
纵剪就是不同长度钢卷钢板剪成需要的宽度但长度相同，要用到纵剪机组
衡剪就是剪成相同宽度不同长度的钢带剪成需要的长度但宽度相同的钢板，要用到飞剪机
或剪板机

B. 钢板的加工工艺是什么

铸坯，加热，轧制（根据不同板厚的要求，由厚到薄轧制工序递增获得厚、中、薄板），修边定尺，包装。

C. 钢材剪切加工在国民经经济中如何分类

钢板切割钢板切割指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。钢板切割方法火焰切割：火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。激光切割：激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。线切割：电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。剪板机：剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。超高压水切割：超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

D. 剪切的加工术语

工程结构构件的基本变形形式之一。
定义：在一对相距很近，方向相反的横向外力作用下，构件的横截面沿外力方向发生的错动变形。
结构和机械中的连接件，如螺栓、销钉、键等，在传递力时主要发生挤压（局部承压）和剪切变形。对于此类直接承受剪切的部件，在工程计算中常以受剪面上的剪力除以其面积得出的平均剪应力作为强度计算的依据。其容许剪应力则根据部件破坏时的剪应力除以安全系数确定。 英文名：shearing
按照被剪金属的温度剪切分为热剪和冷剪(见切断)。根据被剪金属的切断方向分为横剪和纵剪。横剪是为了切去轧件头尾和把轧件切成要求的长度。纵剪用在钢板生产时切去轧件的不规则侧边，或将宽带卷(或宽板)切成若干个窄带卷(或窄板)。
剪切用的剪切机按刀片的形状和配置以及轧件情况可分为平行刀片剪切机、斜刀片剪切机、圆盘式剪切机、飞剪机和滚切式剪切机。
平行刀片剪切机这种剪切机的两片剪刃平行。(图1a)剪切时可以是下刃固定，剪切动作由上刃完成(上切式剪切机)，也可以是上刃压住轧件，剪切动作由下刃完成(下切式剪切机)。通常用于初轧坯和其他方形、矩形坯以及厚度大于30～60mm扁坯的热剪。有时也用开有孔槽的刀片冷剪轧件(如管坯和小圆钢等)。孔槽形状应与被剪切的轧件断面形状相同。上切式剪切机结构简单，但需要在剪切机后装设摆动台或摆动辊道，广泛用于剪切小型钢坯或特大型板坯(断面为350mm×2400mm)。下切式剪切机因在剪切过程中上刃与下刃都运动，所以剪切机本体结构比上切式复杂，但剪切端面整齐，被剪轧件端头不易弯曲，且因剪切时钢材高于辊道面，不需在剪切机后设摆动升降辊道。
斜刀片剪切机 斜刀片剪切机剪切机的一个刀片与另一个刀片成一定角度。(图1b)一般上刀片倾斜，倾斜角为1.5o～6o，剪厚板时为8o～12o，下刀片水平。这类剪机由于刀片与轧件接触面积小和剪切力小，常用于冷剪或热剪钢板、带钢、薄板坯及焊管坯等，也用于剪切成束的小型钢材。斜刀片剪切机也有上切式和下切式之分。近年来液压传动的下切式斜刃剪得到较广泛的使用。这种剪切机有结构简单、紧凑、重量轻、剪切平稳、能自动防止过载等优点，但生产率低，要求电机功率大。
圆盘式剪切机 两个刀片做成圆盘状(图2a)，用于钢板及带钢边部的剪切；将钢板或带钢纵向剪切成窄条时采用多对刀片。圆盘式剪切机一般都布置在钢板精整线上或冷、热带钢的纵切机组作业线上。被剪切板带钢的厚度通常小于20～40mm。为了扩大剪切厚度范围，有的国家采用两台串联布置的圆盘剪以剪切厚度38mm左右的钢板。第一台圆盘剪切入板厚的5%～10%，紧接着第二台圆盘剪将钢板切断。
飞剪机 用于横向剪切运动中的轧件。(图2b)这种剪机一般都装在连轧机组或冷、热带钢车间的横切机组、镀锡机组作业线上，用来剪切轧件头尾及将轧件剪切成一定长度。 视频剪切即视频分割，把一个视频文件用视频剪切器分割成任意大小和数量的视频文件。

E. 有哪位大大对钢板加工中涉及的钢板剪切、钢板涂镀、五金等比较懂的，帮忙解释一下

这个问题比较泛，不太好回答。
剪切就是为满足某种需求（常见如我们家内里的大铁/钢门想美观些，要容在上面镂出精美的图案，或者工业上某些机件需要特殊形状和尺寸等，这就涉及到钢板的剪、切。通常用到手段有火焰、等离子、激光等）；
涂镀是因为产品/设备会在某种特定环境下使用，而这种环境又会对该产品/设备的表面产生影响。所以涂镀的一般目的就是要对其表面有个保护作用。“涂”主要有喷涂化学粉，“镀”可以镀锌等涂层。

F. 钢板切割有哪几种

数控火焰切割：成本不高，属于初级加工，如要求精度不高可选择这类，3个（单位：毫米，下同）厚到100个厚的钢板可以加工出很好的效果，切割面很光滑！缺点是温度高容易使钢板变形。精度可达到误差在正负1到2个毫米！价格较低！
数控水切割：需要切割过程不变形的可选择此类！这是最大优势！太厚的钢板不推荐此类切割，刀锋不好容易使钢板切割面歪曲，从而使精度有所偏差！价格较一般
数控等离子切割：由于采用了空气压缩的原理，所以此类切割速度可保障！同水切割一样！太厚的钢板切割出来不好看！1个-20个的可以，再往上走就最好上好点的机床，大的床子也可以！价格较一般
线切割：此类切割最大优势在于可将多块钢板叠加起来切割，但其切割速度较慢，以前的机床不能切割出直角拐弯，听说现在也有很好的，什么形状都可，由于没有见过，所以不敢妄下定论，价格较一般
激光切割：很快，很光滑，很有工艺感，任意形状都可切割，要求高的可上此类机床切割，速度与质量可保障，但由于费用昂贵不推荐此类，要求不高的可采用前面介绍的切割，而后进行后续加工。
剪床：无异形加工，简单的加工程序可用，费用最低了，速度可以！操作的师傅要求不太糊涂，眼睛好使，误差可以有，不能有的是失误。
手动切割：钢板不厚，不想成本太高，要求不高，简单加工，可选择自己剪切，拿钢剪，尺，记号笔，一块合适的地，自己就搞定了！不怕麻烦推荐此类！缺点：效率低！精度低，误差大！排版不好不能省料，造成浪费大！懒人不推荐！
PS:以上切割方法可先制图，排版，网上有套料系统可节省材料的浪费，计算成本,使成材率提高！

G. 剪切边是什么意思钢结构里的一个词汇。是否是顾名思义的剪切出来的钢材 有谁能详细解答这方面的知识

钢板边缘加工有以下几种方法：
1、火焰切割，钢结构行业多采用龙门式火焰切割机。
2、机械内剪切，中板横容向切割宽度通常不大于2米，纵向切割多采用滚剪和连续剪切机加工，纵向切割设备钢结构加工厂家很少有。
3、毛边板，钢结构加工采用翼缘板带。
4、刨边，利用专业刨边机加工板边。刨加工因接触面相对大，但如规范抗压值，用机械理论还是有不好解释处。

H. 不锈钢板是怎么切割的

剪切。

在剪切切割中，应用最多的方法是使用剪板机，适合普通碳钢与不锈钢，其中剪不锈钢的刀具要由高速工具钢制造而成。为获得光滑边缘，刀具的切割面要锋利且不可以有毛刺。

不锈钢板特别是奥氏体不锈钢的延展性更高，所以在切割时一定要减少刀具的间隙，要确保剪切明快，不可使不锈钢产生塑性变形或拉下遮盖刀具。在断裂产生之前，刀具要刚好剪切到板厚的一半，此时的余量是比较适合的。刀具的余量过大会导致工具受损，并且被剪钢板的边缘也会有非常大的毛刺。

(8)钢板剪切加工是什么扩展阅读：

注意事项：

1、不锈钢板具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的。主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的抗敏化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀。

2、高温抗氧化性：不锈钢板都具有高温抗氧化性，但是，氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响。

3、物理性能：金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁，因此传热性比其它导热系数更高的金属更好。

参考资料来源：网络-不锈钢板

参考资料来源：网络-剪切