挖机能压的那种钢板叫什么

『壹』 生产挖掘机需要哪些钢材

1，需要根据具体部件而定，车体用Q345B Q345C钢板，车斗用高强度钢板 Q690D 或耐磨钢板 NM360 NM400；伸缩臂用回高强度钢板 Q460D Q550D等。
2，挖答掘机，又称挖掘机械(excavating machinery)，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。 挖掘机最重要的三个参数:操作重量(质量)，发动机功率和铲斗斗容。

『贰』 挖掘机刀板用什么钢材

挖掘机刀板用锰钢板。锰板即是低合金高强度钢板、即Q345钢板。
通常说回的锰板是低合金高强度答结构钢，16Mn(Q345)或16Mn（Q345），这种材料焊接性，可以用各种方法焊接。
锰板
中厚板通常指板厚在4mm-60mm范围的钢板。
16Mn改名Q345。
Q345的等级有A、B、C、D、E五种。
16Mn(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）分别指1、2、3锻件。
16MnR是一般压力容器的主要材料，R指容器用钢，也就是压力容器用钢板材料。
16MnD中的D是低温钢。
16MnR材料的焊接特性，一般不用预热也不需缓冷，但厚度大于30时需预热100-150度左右，一般用J507就可以焊，如果韧性好些的话，也可以建议用J507RH。

『叁』 生产挖掘机需要哪些钢材

车体用Q345B
Q345C钢板，车斗用高强度钢板
Q690D
或耐磨钢板
NM360
NM400；伸缩臂用高强度钢板
Q460D
Q550D等。
具体看哪个部件了，最好查看设计图纸或向生产单位咨询。

『肆』 什么钢板既耐磨又有韧性还好焊接，适合做挖机斗子

一般情况下，挖掘机这种要求特殊的结构件都是用高强钢做的，低合金高强钢，例如Q690，强回度级别高，有一定耐磨答性能，韧性也不差。如果还想好一点的话，可以使用NM400这种材料。或者直接基层板用低合金调质钢，上面贴护板，护板上堆焊耐磨焊材。

『伍』 挖掘机链条板是什么材料做的

挖掘机链条板是锰钢材料做的。锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形，现在普遍适用于发动机下护板。 耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况，常用于制造球磨机衬板，锤式破碎机锤头，颚式破碎机颚板，圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁，挖掘机斗齿、斗壁，铁道道岔，拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。高锰钢还用于：防弹钢板，保险箱钢板等。

『陆』 挖掘机的大臂用的是什么钢材呢

Q345-b锰钢材料.
Q345是一种钢材的材质。它是低碳合金钢（c<0.2%)，综合性能内好，低温性能好，冷冲压性能，焊接容性能和可切削性能好。广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。

『柒』 挖掘机挖斗齿板用什么材料

一般用的耐磨钢板，根据使用环境还有高硬度耐磨钢。

摘抄法钢的高硬度耐磨钢介绍

高硬度耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农机、建材、电力、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、衬板，挖搁机斗齿、铲斗，各种破碎机的轧壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲街、刃板，大型电动轮车斗用衬板.石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等。以上所列举的还仅限于属于经受磨料磨损的耐麟钢应用。

矿石和水泥磨机中使用的研磨介质(钢球、钢棒和衬板)是消耗量很大的钢铁磨损件。在美国，磨球大多数用碳钢和合金钢锻造或铸造，它们占脚球总消耗量的97%。在加拿大.消耗的解球中钢球占81%。据统计.中国每年消耗磨球约100万吨以上，全国磨机衬板年消耗量超过20万吨，我国煤矿用刮板输送机中部槽每年消耗超过8万吨钢板。

耐磨钢·般是用电炉或转炉冶炼的，产品以铸件为多。近年来，锻、轧等热加工钢材正在增多。一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件没有区别，只是在热处理或表面处理工艺方面有所不同，以达到耐磨性的要求。除基体外第二相的数徽、形状和分布对钢件的耐磨性有重要影响，这要从俐的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理等方面统筹考虑.以便从冶金方面达到提高耐磨性的要求。

磨损一般是发生在工件表面，因此强化工件表面十分重要。钢的表面强化技术有悠久的历史，近几十年来，各种各样的表面强化技术与装备发展迅速，采取必要的表面强化措施，不仅可以节约大量的原材料.而几可以赋予工件表面层以各种特殊的、整体材料难以得到的组织结构与性能.从而获得优异的耐磨性和巨大的经济效益。如今表面强化技术巳成为耐磨钢研究与应用的一个重要方向。

近年来钢铁材料的表面强化技术发展很快，新技术、新工艺层出不穷，针对不同需要可以选择不同的表面强化技术来提高钢件在各类磨权条件下的耐磨性，以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。