9米长的钢板桩怎么转运

Ⅰ 钢板桩接长相邻两钢板桩接缝上下位置应错开什么意思

你好，由于工地运输限制和现有材料的长度不足等原因

有些项目需要使用现场接桩方式来达到设计长度。

如果接头在同样位置，比如9+9m 那么需要错开接缝位置，

避免受力在一个位置导致接缝断裂和变形的风险。

Ⅱ 工地什么情况下用9米钢板桩施工合格

我们选择的钢板桩施工打桩机要满足工地的施工条件，能圆满的完成钢板桩打拔任务。其次我们选择的钢板桩打桩机要能快速的完成拉森钢板桩打拔任务。其次我们选择的拉森钢板桩打桩机要能较大的限度降低施工费用，避免浪费开支。然后我们再根据拉森钢板桩打桩机的特点，结合工地情况，根据工地情况来选择拉森钢板桩打桩机。

1、看钢板桩工程规模的大小，需要打拔拉森钢板桩的数量。

2、看钢板桩工程地质情况，结合地质情况来选择合适的钢板桩打桩机械，为施工提供更多的便利性。

3、看工程进度，选择钢板桩打桩机械的时候，一定要能够充分满足工程进度的需要。

4、看施工作业环境，在选择钢板桩打桩机的时候，不要忘记选择符合作业环境对噪声以及震动等公害控制要求的设备，不可忽略现场的交通地形以及脚手架分布等情况，还要注意钢板桩打桩机站机位和需要打拔拉森钢板桩施工点的距离等。



然后我们再来举例说明下在钢板桩施工中如何选择使用哪种钢板桩打桩机，

例1：济南某市政管网工程，长度2公里，使用9米3型拉森钢板桩，需打拔拉森钢板桩10000支，施工进度要求高，地质为沙土，粉质粘土，周围无遮挡障碍，这种情况下就可以使用机械手钢板桩打桩机来施工。

例2：济南某大桥工程，围堰尺寸25米*10米，使用21米4型钢板桩，需打拔钢板桩175支，地质为粘土，栈桥距离需打拔钢板桩距离远，这种情况下要使用履带吊振动锤来打拔钢板桩，或者也可以静压钢板桩植桩机来施工。

例3：济南某市政管网工程，长度500米，使用9米3型钢板桩，需打拔钢板桩2500支，施工进度要求高，地质为沙土，粉质粘土，距离民宅近（1米左右），这种情况下要求无噪音，无振动，就需要使用静压钢板桩植桩机来施工。我们选择的钢板桩施工打桩机要满足工地的施工条件，能圆满的完成钢板桩打拔任务。其次我们选择的钢板桩打桩机要能快速的完成拉森钢板桩打拔任务。其次我们选择的拉森钢板桩打桩机要能较大的限度降低施工费用，避免浪费开支。然后我们再根据拉森钢板桩打桩机的特点，结合工地情况，根据工地情况来选择拉森钢板桩打桩机。

1、看钢板桩工程规模的大小，需要打拔拉森钢板桩的数量。

2、看钢板桩工程地质情况，结合地质情况来选择合适的钢板桩打桩机械，为施工提供更多的便利性。

3、看工程进度，选择钢板桩打桩机械的时候，一定要能够充分满足工程进度的需要。

4、看施工作业环境，在选择钢板桩打桩机的时候，不要忘记选择符合作业环境对噪声以及震动等公害控制要求的设备，不可忽略现场的交通地形以及脚手架分布等情况，还要注意钢板桩打桩机站机位和需要打拔拉森钢板桩施工点的距离等。



然后我们再来举例说明下在钢板桩施工中如何选择使用哪种钢板桩打桩机，

例1：济南某市政管网工程，长度2公里，使用9米3型拉森钢板桩，需打拔拉森钢板桩10000支，施工进度要求高，地质为沙土，粉质粘土，周围无遮挡障碍，这种情况下就可以使用机械手钢板桩打桩机来施工。

例2：济南某大桥工程，围堰尺寸25米*10米，使用21米4型钢板桩，需打拔钢板桩175支，地质为粘土，栈桥距离需打拔钢板桩距离远，这种情况下要使用履带吊振动锤来打拔钢板桩，或者也可以静压钢板桩植桩机来施工。

例3：济南某市政管网工程，长度500米，使用9米3型钢板桩，需打拔钢板桩2500支，施工进度要求高，地质为沙土，粉质粘土，距离民宅近（1米左右），这种情况下要求无噪音，无振动，就需要使用静压钢板桩植桩机来施工。

Ⅲ 打桩机打钢板桩技巧有哪些

1.打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出。
2.在拉森钢板桩插打过程中，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。
3密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是检查井位的四个角要使用转角钢板桩。
4.为了避免沟槽土方开挖后，侧向土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打完毕后，用H200*200*11*19mm的工字钢将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成整体，位置在桩顶以下。
5.在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位 增加对称支撑。

Ⅳ 钢板桩技术

一、一般要求

1、钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。

3、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

二、支护线测量

依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。

三、钢板桩进场及堆放场区

按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。

四、钢板桩施工顺序

钢板桩位置的定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩瞩—拆除导梁—清理锚杆处标高的土方—挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方—拔除钢板桩

五、钢板桩的检验、吊装、堆放

1、钢板桩的检验

对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

（1）外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意：

a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；

b、割孔、断面缺损的应予以补强处理；

c、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。

（2）材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

2、钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

3、钢板桩堆放

钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；

（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。

六、导架的安装

在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都要设置一定刚度的、坚固的导架，也称“施工围檩”。

导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5~3.5m，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度打8~15mm，安装导架时应注意以下几点：

（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

（3）导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。

（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩产生碰撞。

七、钢板桩施打

拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：

（1）拉森钢板桩采用履带式挖土机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

（2）打桩前，对钢板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩，待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用。

（3）打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出。

（4）在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。

（5）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是检查井位的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好，避免由于漏水带走泥沙，造成地面塌陷。

（6）为了避免沟槽土方开挖后，侧向土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打完毕后，用H200*200*11*19mm的工字钢将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成整体，位置在桩顶以下约1.5m左右的地方，用电焊条将其焊牢，然后每隔5米用空心圆形钢材（200*12mm），加以特制的活动节将两侧的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母必须拧紧，保证拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面。

（7）在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。

八、钢板桩的拔除

基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、建筑物或底下管线的安全，设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。

（1）拔桩方法

本工程可采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将其拔除。

（2）拔桩时注意事项

a、拔桩起点和顺序：对封闭式钢板撞墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

b、振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm，再与振动锤交替振打、振拔。

c、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

d、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2~2.0倍。

（3）如钢板桩拔不出，可采用以下措施：

a、用振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力；

b、按与板桩打设顺序相反的次序拔桩；

c、板桩承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出；

d、在板桩两侧开槽，放入鹏润土浆液，拔桩时可减少阻力。

（4）钢板桩施工中常见的问题及处理方法：

a、倾斜。产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小；处理方法有：施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的板桩适度预留偏差。

b、扭转。产生该问题的原因：锁口是铰式连接；处理方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和木榫填实。

c、共连。产生的原因：钢板桩倾斜弯曲，使槽口阻力增加；处理方法有：发生板桩倾斜及时纠正；把相邻已打好的桩用角铁电焊临时固定。

九、钢板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为石屑或中粗砂。

Ⅳ 基坑深6米,打9米拉森钢板桩,求每米造价,使用时间为60天.

你好。

我来回答一下吧。

因为不知道你的工地所在城市，报价不包含异地进出内场运费。

以华东地区容的报价为例：

9m拉森钢板桩（含60天租费，不含支撑费用）的施工单价约：800元/根上下，一延长米是2.5根计：2000元/根 （含税费）超过60天，每天每根按照：5.4元计算。

如果有更多需要，可以补充提问，随时给你答复。

Ⅵ 9米钢板桩一根多少吨

9米钢板桩一根0.54吨。

9米钢板桩3号桩，尺寸是：400*125*13mm比重：60kg/m重量是：0.54吨一根。拉森钢板桩4号桩，规格是400*170厚度15.5mm单重76.1kg/m。钢板桩是一种边缘带有联动装置，且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体。

钢板桩的应用

功能、外观、实用价值是当今人们选择建筑材料的时候所采用的标准。钢板桩正符合上述三点：其制造组件的要素提供了简单而又实用的结构，满足结构上安全和环境保护方面的所有要求，并且应用钢板桩完成的建筑物具有很大的吸引力。

钢板桩的应用贯穿并延伸到整个建筑工业，从传统的水利工程和民用工艺的使用以及通过铁路和电车轨道的应用一直到环境污染的控制方面的应用之中。

钢板桩的实用价值在很多新产品的革新制作中得到了体现，例如：一些特殊的焊接而成的建筑物；通过液压振动打桩机而做成的金属板；密封结合的水闸以及工厂涂料的处理。

很多因素确保了钢板桩保持了一个最有用的制造组件要素，即：它不仅有利于钢的质量的卓越性，而且还有利于对钢板桩市场的调查研究及其发展；有利于产品特性的优化设计以更好的满足用户的需求。

Ⅶ 9米拉森钢板桩桩用多大的桩机合适呢

9米拉森钢板桩桩用550桩机合适

Ⅷ 广东用的拉森钢板桩长9米、12米的，宽度和厚度都用多少的每米重量是多少

拉森钢板III型宽400，高125，厚13，每米重 。

拉森钢板IV型宽400，高170，厚16.1， 每米重76.1Kg。

Ⅸ 基坑开挖时，钢板桩如何选择，打入深度如何计算

如果深基坑5m以上可以做几道支撑，如果没有条件的可以做拉锚及斜撑。

顶层6.0m以内用长臂挖掘机开挖，开挖过程中坑内用小型装载机配合，将远离挖机的土方推至挖机的工作范围内。

机械开挖基坑是使用机械化操作、利用旋转钻头来开挖基坑，相对于上述传统的人工开挖基坑，机械开挖速度快，规格统一，对路基密实度影响小。机械开挖在土壤中有较大石块或施工机械不便到达时，使用受限。

(9)9米长的钢板桩怎么转运扩展阅读：

施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作，0.5～1.0 m后，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。

施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎石或砾石，箱(板)或梢排等。地下水位应降低至基坑底必要时应铺设工具式路基。相邻基坑(槽)开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时做好基础。

在密集群桩上开挖基坑时，应在打完桩后间隔一段时间，再对称挖土。在密集群桩附近开挖基坑(槽)时，应采取措施防止桩基位移。挖出的土不得堆放在坡顶上或建筑物(构筑物)附近。