不锈钢板400目是多少

❶ 不锈钢网怎么划分目数

不锈钢网的目数是物理学术语的定义，是指物粒的大小度。不锈专钢丝网目数=25.4/（丝径属+孔径） 定义不锈钢网的目数是25.4mm的距离当中网孔的个数，物粒能通过网孔则为不锈钢网的目数。
例如200目就是物粒能通过25.4mm内有200个网孔的不锈钢网，以此类推，目数越高说明物粒越小。
目数越小 说明物粒更大。通过这样的计算称为目数。

❷ 不锈钢光面400#是什么意思

你说的不错，，表示的是400目的抛光等级。只有抛光工艺采用这个表示，，抛光机的抛光轮（无数张砂纸做成的滚轮），400目就是指的这个砂纸的粗糙等级。目数越大，说明砂纸单位面积内的颗粒沙越多，抛出来的工件表面越细腻。

❸ 不锈钢抛光精度=400目抛光粗糙度是多少

Ra=0.2是10级光洁度，要先用200目—400目—800目—1200目—1800目—2500—3000目的金刚砂砂纸逐渐打磨。最后用钻石粉打磨到表面没有砂纸纹差不多达到你的要求了。400目=Ra0.8。

❹ 不锈钢管光面400#是什么意思

就是不锈钢管，表面抛光达到400目的意思。
300到400目是普通装饰管的抛光亮度要求。
镜面不锈钢管的抛光亮度高达600到800目。
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实际上这样解释是比较难理解的。
目（grit）的定义是：在每一平方英寸的面积上可以分割单位数量的开平方数。
都是外来词汇，所以采用的是英制单位，约等于6.45平方厘米，约2.54厘米见方。
现在统一改称粗糙度，不再叫做光洁度了。
这样理解就比较形象了。
尽管表面非常光洁，但是在放大镜下面观察，每一平方英寸范围内有400*400数量的凸起（凹陷），称为400目。
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换句话说，在显微镜下，400目抛光的不锈钢管表面，每平方英寸内有160000的可观察凸起。
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❺ 304L不锈钢拉丝板400＃是什么意思

首先我们要明白什么是不锈钢板拉丝？
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，在上海浦营金属的不锈钢板中横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状。尺寸的工具称为拉丝模。如电缆行业将8mm铜杆用铜大拉机，通过一组(5~8个)由大到小的拉丝模具，将铜杆拉成铜丝，如3.5mm,2.0mm等。
机械加工表面处理:拉丝是采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，JUEP.COM表面的纹理呈直线状。可以提高表面质量，遮掩表面轻微划痕。
不锈钢拉丝400目效果是什么样的？不锈钢拉丝板表面粗糙度在0.1-0.5μm之间，对应目数是400目-120目。400目相当于Ra值0.2μm。
浦营不锈钢表面拉丝粗糙度，可根据需要定做。常见的拉丝不锈钢多少目？320目、400目是不锈钢表面拉丝常用的目数要求。320目相当于Ra值是0.25μm左右，400目相当于Ra值0.2μm左右。

❻ 不锈钢粗糙度1.6用多少目抛光片

不锈钢抛光粗茄芦糙度Ra=0.8um和目数没有关系，要先后并粗用颗粒绝纳镇度60，80，120，180的砂纸或砂带进行抛光，其粗糙度可达Ra=0.8um即可

❼ 不锈钢抛光的目数具体含义与等级分类

计量单位目粒度是抄指原料颗袭粒的尺寸,一般以颗粒的最大长度来表示。网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。
泰勒标准筛制：泰勒筛制的分度是以200目筛孔尺寸0.074mm为基准，乘或除以主模数方根（1.141）的n次方（n＝1，2，3……），就得到较 200粗或细的筛孔尺寸，如果 数2的四次方根（1.1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更细的一系列 的筛孔尺寸.

目数越大，表示颗粒越细。类似于金相组织的放大倍数。
目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。

❽ 机械抛光400目相当于粗糙度多少um ra

不锈钢抛光粗糙度ra=0.8um和目没有关系,要先后用用粒度60,80,120,180的砂纸或砂带进行抛光,其粗糙度可达ra=0.8um

❾ 不锈钢板2b面是多少目光洁度

非常荣幸为你解答:不锈钢板2B 是一种非常好的用品它的目光洁度以400为例达到了350。

❿ 机械抛光400目相当于粗糙度多少um ra

400目的磨粒大约可以达到Ra0.1-0.2左右。

这个没有具体的对应关系，跟抛光工具有关，如果抛光工具转速足够高也可以更好，但效率会差。达到Ra0.4-0.8应该是比较经济的粗糙度。

(10)不锈钢板400目是多少扩展阅读：

一、机械抛光工艺方法

1、在粗抛光的过程中，要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样，沿抛光盘的径向往复运动，均匀地调整所施加的压力，注意其压力也不应过大。抛光开始时，要不时的撒些抛光液。以后慢慢减轻压力，减低抛光液的浓度直至抛光到细磨痕消失，平整光亮且没有黑点时为止。

2、粗抛光的试样经水洗净后再进行细抛光，通过细抛光以求清除粗抛光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。细抛光所用的抛光机与粗抛光所用的设备基本相同，其。细抛光采用柔软的毛织物，通常用细呢绒进行抛光。抛光粉要更细些，市面上售的氧化铬经水选浮后可用于细抛光。若要得到更好的抛光效果，可选用细氧化镁或氧化铝作抛光液在麂皮上手工抛光。

在细抛光过程中施加的压力应比粗抛光时轻，抛光液不要太浓，绒盘要保持一定的湿度。因为呢绒太干，容易将磨面划伤，出现较深较多的划痕；呢绒太湿也不好，会使磨面氧化。呢绒湿度随着抛光过程的进行而逐渐减少。

3、经常观察试样细抛光的情况，提起后在试样的抛光面上不粘带抛光液及小的水珠。而保持一吹即干的水膜时，要轻轻抛光。待试样的粗抛光磨痕消失，基体清亮，拿起后在试样的抛光面上无水膜时，试样的细抛光已经合适。若使用氧化镁抛光粉时，要随用随配，用过后应将呢绒盘取下，放在流动水中仔细清洗，以防潮解变质。

4、试样在抛制过程中无论是粗抛光或细抛光都不宜时间过长，压力过大，否则将抛掉合金中的相，使磨面的变形层加深，从而影响抛光质量，在下一步观察时得出错误的组织结论。

二、不锈钢无缝管表面粗糙度对应表：

1、400目相当于Ra0.1～0.2μm

2、350目相当于Ra0.2～0.3μm

3、300目相当于Ra0.3～0.4μm

4、250目相当于Ra0.4～0.6μm

5、200目相当于Ra0.6～0.8μm

6、150目相当于Ra0.8～1.6μm

7、100目相当于Ra1.6～3.2μm