1. 国家钢板厚度正负差国家标准
国家钢板厚度正负差国家标准为正负1.2毫米。
钢板按厚度分,薄钢板小于4毫米,最薄0.2毫米,厚钢板4至60毫米,特厚钢板60至115毫米。钢板分热轧的和冷轧的,薄板的宽度为500至1500毫米,厚的宽度为600至3000毫米。
薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等,按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等,按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同,在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板厚2.5至10毫米、花纹钢板厚2.5至8毫米、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
生产钢板或钢管时,受限于工厂技术,精度有限,不能轧制出完全平齐的钢板,更不会与标称厚度完全一致。所以生产出的钢板或钢管厚度是一个范围。为了保证钢材产品的质量,也为了便于容器等钢材工业品的设计,国家通过技术标准和规范规定了钢材厚度允许偏差。
现行中国国家标准中规定压力容器用低合金钢钢板一般厚度负偏差为-0.3毫米,碳钢为-0.8毫米,高合金钢热轧厚钢板厚度负偏差为-0.3毫米,高合金钢热轧钢板及钢带则随钢板厚度和精度等级有所不同,但最高不大于负0.3毫米。
法律依据
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量 及允许偏差》
第一条 范围
本标准规定了热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差。
本标准适用于轧制宽度不小于600mm的单张轧制钢板(以下简称单轧钢板)钢带及其剪切钢板(以下称连轧钢板)和纵切钢带。
2. 钢板厚度的允许偏差是多少如何高精度测量钢板厚度
钢板厚度的允许偏差:
公称厚度:2.0mm为钢板厚度允许误差。钢板厚度允许偏差分为N、、B、C四类公差:
1、N类偏差:正偏差和负偏差相等;
2、A类偏差:按公称厚度规定负偏差;
3、B类偏差:固定负偏差为0.3mm;
4、C类偏差:固定负偏差为零,按公称厚度规定正偏差;
N类要求低,C类要求高,若无特殊要求执行N类,A、B、C类为根据需方要求定制的,并在合同中注明钢材的偏差类别。建筑行业一般执行N类,除非设计明确提出特殊要求。
钢板测厚仪采用激光三角法测量。测量时传感器发射的激光照射被测物的表面,传感器内的摄像系统拍摄被测物表面光斑的图像。通过分析光斑在摄像系统CCD或CMOS芯片上的位置即可得到传感器到被测物表面的距离。
钢板测厚仪整体采用C型架结构,C型架上安装上下两个对射的激光位移传感器,可测量一个点的厚度尺寸。C型架可固定式安装,随生产线上板材的移动测量板材上一条线的厚度尺寸。C型架下也可以设置导轨和滑块,并利用电机带动C型架往复运动形成单点的扫描式测量。测厚仪配置单片机计算系统,测量时可实时观察厚度数据变化。
该系列测厚仪不仅适用于常温物体的测量,也同样适用于高温的热轧金属板材等的测量。在测量高温轧制板材时,C型架和测量传感器应采取水冷、风冷和保温等防护措施,保证传感器处于正常工作温度范围之内。
3. 钢板厚度偏差标准
以公称厚度1mm的钢板为例,标准要求厚度公差为±0.07mm,即实绩厚度范围为0.93-1.07均为合格,但实际钢厂按0.98±0.05的要求轧制,即一般情况下钢板厚度为0.98mm,满足标准公差要求,好处是,在相同总量下可以获得更多的钢板块数
4. 钢板的厚度公差应是多少
钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分,薄回钢板<4毫米(最薄0.2毫米),厚答钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
钢板分热轧的和冷轧的。
薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
钢板厚度一般允许偏差在正负10%以内
5. 钢板厚度允许的正负公差是多少
钢板厚度一般允许偏差在正负10%以内
钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米),厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
钢板分热轧的和冷轧的。
薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板如汽车大梁钢板(厚2.5~10毫米)、花纹钢板(厚2.5~8毫米)、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
(5)钢板板厚误差一般在多少范围内扩展阅读:
要求压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。对压型金属板的波距,波高,侧向弯曲都有明确的尺寸规定,对压型金属板的安装尺寸,搭接长度,垂直度,平行度也有明确规定,但是对压型金属板的厚度未见规定。
设计图中若只规定使用0.5mm厚度的压型金属板,未给出偏差允许值,会有很大的麻烦。
选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。
选择公差等级的原则,是在满足零件使用要求的前提下,尽可能选用较低的公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致,即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。
但是,在必要的情况下,则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下,它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性,同时又决定零件的制造成本和生产效率。
(1)选择公差等级首先应保证使用要求。
(2)选择公差等级时,既要满足设计要求,也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本,而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本,以及精度对产品使用性能和经济指标(可靠性、寿命、燃料消耗等)的影响。
(3)在机械制造中,公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性,又能保证制造机器的经济性。就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度,就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。
具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级,公差包括尺寸公差和配合公差.使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级,灵活应用。
6. 1.1毫米钢板误差
根据中华人民共和国国家标准GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸,外形,重量及允许偏差,2005年4月26日发布皮坦,中规定:钢板厚度在0.8--1.5毫米之间情况下按照公称宽度不同,允许的误旁咐差在+/-0.10--+/-0.17之间。根据宽度不同,允许的厚度误差也不同,例如——
(厚度在运握纯8.0到15.0毫米之间情况下,宽度小于等于1500毫米,误差+-0.55毫米;宽度在1500到2500毫米之间,误差+-0.65毫米;宽度在2500到4000毫米之间,误差+-0.80毫米;宽度在4000到5000毫米之间,误差正-0.90毫米。)
7. 国家标准5毫米钢板厚度允许的正负公差是多少
5毫米冷扎钢板厚度偏差是+/-0.4mm~0.45mm,
详细参见GB/T3280-2015表2。
8. 钢板的厚度下差到底是多少是符合国标的,
现行中国国家标准中规定压力容器用低合金钢钢板一般厚度负偏差为-0.3mm,碳钢为-0.8mm,高合金钢热轧厚钢板厚度负偏差为-0.3mm,高合金钢热轧钢板及钢带则随钢板厚度和精度等级有所不同,但最高不大于-0.3mm。
钢管的厚度负偏差则一般用标准规格厚度的百分数表示。需要注意的是,随着钢板轧制技术的进步,标准会随之更新,并缩小这个值。所以,它并不是一成不变的。
(8)钢板板厚误差一般在多少范围内扩展阅读
合金调制钢钢种及牌号
1、40Cr低淬透性调质钢:这类钢的油淬临界直径为30mm~40mm,用于制造一般尺寸的重要零件。
2、35CrMo中淬透性合金调质钢:这类钢的油淬临界直径为40mm~60mm,加入钼不仅可提高淬透性,而且可防止第二类回火脆性。
3、40CrNiMo高淬透性合金调质钢:这类钢的油淬临界直径为60mm-100mm,多半是铬镍钢。铬镍钢中加入适当的钼,不但具有好的淬透性,还可消除第二类回火脆性。
9. 钢板厚度误差国家规范
法律分析:公称厚度:2.0mm 为钢板厚度允许误差。钢板厚度允许偏差分为N、A、B、C四类公差:
1、N类偏差:正偏差和负偏差相等;
2、A类偏差:按公称厚度规定负偏差;
3、B类偏差:固定负偏差为0.3mm;
4、C类偏差:固定负偏差为零,按公称厚度规定正偏差;
N类要求最低,C类要求最高,若无特殊要求执行N类,A、B、C类为根据需方要求定制的,并在合同中注明钢材的偏差类别。建筑行业一般执行N类,除非设计明确提出特殊要求。
法律依据:《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准(含标准样品),是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。