65锰钢板用什么焊条

Ⅰ 65锰钢板能和普通钢板焊接吗求指点

65锰属于弹簧钢牌号。
没有所谓的普通钢板，通常使用较广泛的钢板是Q235低碳结构钢材质。
二者属于异种金属，焊接属于异种金属焊接。
可以用牌号A302不锈钢焊条焊接。该焊条适合65锰钢板焊接，以及65锰等耐磨板与碳钢板的异种金属焊接。

Ⅱ 二氧焊可以焊接65锰钢板吗

您好，二氧焊可以焊接65锰钢板，需要匹配合适的焊接材料，可以考虑选用WEWELDING600MIG焊丝，但是目前国内只有1盘样品，也可以使用其对应的氩弧焊丝或者电焊条，具体性能如下(市场上假货很多，建议购买时小心）;

WEWELDING600是一种通用性广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有非常好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。

用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

焊接接头机械性能；

抗拉强度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛顿/平方毫米

加工硬化强度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛顿/平方毫米

屈服强度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛顿/平方毫米

延伸率 最大28%

Ⅲ 氩弧焊焊接65锰用什么作为填充材料

65锰强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等。65锰，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 特性 锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。 用途 65锰钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴，弹簧卡头。精密机床丝杆。切刀。螺旋辊子轴承上的套环。铁道钢轨等。 化学成份 65锰弹簧钢化学成分： 碳 C ：0.63～0.65 硅Si：0.19～0.22 锰 Mn：0.98～1.1 硫 S ：≤0.01 磷 P ：≤0.014 铬 Cr：≤0.2 镍 Ni：≤0.02 铜 Cu：≤0.05 国标65Mn弹簧钢化学成分： 碳 C ：0.62～0.70 硅Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.30 铜 Cu：≤0.25。

对于65锰弹簧钢板的焊接，建议使用DJ062高强韧不锈钢焊条。
焊缝金属含Mn、Cr、Ni等合金，焊缝金属无磁性。耐蚀性、强韧性极好、抗高温及加工硬化等特点。焊接工艺好，交直流两用。直流施焊为佳，可焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮及双相不锈钢（2205）等。还可用于异种钢焊接。焊前焊条200℃烘焙1h，焊接时宜小电流施焊.注意通风。
对于65锰工件的焊接可以 使用碱性焊条，J506焊条+交流或直流焊机皆可（首选直流）、J5.7焊条+直流焊机，焊条直径2.5。 最优J507焊条+直流焊机，直径2.5mm。裂纹开V型或U型坡口，对应反面同样形式和深度坡口。采用多层双面交替焊接，每层焊接厚度不应厚于2mm，夏季室温冷却至不见红热用尖锤均匀敲击焊道去除应力，重复以上步骤至焊接到预期焊道高度。重点是每层焊道要清除药渣后再行施焊，因为碱性焊条流动性较差，返渣不好会夹渣，焊道强度不够。
锰钢的淬性大，不容易焊接，因为焊接容易产生裂纹，焊接前焊条必须烘箱250°保温一小时，焊条使用多少取出多少，尽量不要让焊条冷却，焊接工件比较厚应用角膜砂轮机开V型坡口，如果有条件可以对工件用氧乙炔气火焰进行预热再进行焊接，焊接后对工件进行保温处理，让其自然冷却对焊接工件焊缝有保护作用，减少焊接裂纹提高产品质量。

Ⅳ 65锰弹簧钢板用什么焊条可以焊接

建议使用DJ062高强韧不锈钢焊条。
焊缝金属含Mn、Cr、Ni等合金，焊缝金属无磁性。耐蚀性、强韧性极好、抗高温及加工硬化等特点。焊接工艺好，交直流两用。直流施焊为佳，可焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮及双相不锈钢（2205）等。还可用于异种钢焊接。焊前焊条200℃烘焙1h，焊接时宜小电流施焊.注意通风。

Ⅳ 焊接65锰铸钢件用什么样的焊条最好

高锰钢，这个可以采用WEWELDING600特种合金钢焊条冷焊工艺焊接。

特性

WEWELDING600是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。

WEWELDING600合金钢焊条铭牌标示

4应用

适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

5技术参数

抗拉强度：125,000 psi （862MPa） 屈服强度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择：交直流两用，直流时直流反接

6工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

包装重量（磅） 2 2 2

7适用工艺

1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。

2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。

3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。

4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。

5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。

6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却

Ⅵ 焊接65锰弹簧钢用耐磨焊条型号

一、焊接65锰弹簧钢用D802焊条。
二、堆D802焊条是钛钙型药皮，铸造钴铬钨合金焊芯的堆回焊答焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。堆焊层硬度HRC≥40参考电流（直流时焊条接正极） 电流（A） 120～160 140～190 150～210。适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口，需耐高温的螺旋等部位的堆焊。
三、注意事项：
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

Ⅶ 焊接65锰钢材，用啥型号的焊丝。谢谢！

65Mn的高锰钢选用WEWELDING600的焊丝，不过WEWELDING600最多用的是焊条，用手把电焊焊接的。
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺

1、WEWELDING 600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。

2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。

3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。

4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。

5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。

6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

Ⅷ 两块弓子板,或许是65锰钢板10mm厚.应该怎么焊接，用什么焊条注意什么

506也可以焊接的，如天冷的话，可将焊接母材加热到100多度最佳。