A. 50mm厚的钢板用2保怎么焊，是用多道焊吗它坡口开多少电流电压多少，焊丝用多少的合适谢谢
用多层多道焊,1.2焊丝，电流250-300，电压25-30，双面开坡口，坡口面夹角60度，钝边2毫米。
B. 气割割孔
其实很简单，先把火焰对准你要割孔的地方欲热，看到欲热钢板的地方融化了，这时你慢慢开起氧气就可以把钢板割穿了
C. 那位师傅给指点一下气割双层钢板怎样才好割
在对双层钢板进行抄氧-乙炔火焰切割时，由于两层钢板的温度有温差断层，加热下层钢板达到产生氧化放热反应温度的时间，要比上层更长，所以在操作时把握以下：
①火焰功率加大30%，
②初始切口处先加热下层切口断面，呈现桔红色再正常加热待切点。
③缓缓开启切割气，然后必须等下层出现清晰的熔化液流后，再缓将割嘴调成前倾10度角，再以常速的70%以下速度行进。
④一刻不停紧盯切割液流，一旦出现层间“断流”，立即关闭切割气，停止行进，并后退5~10㎜从割缝前侧重复③步。
D. 火焰切割机切割钢板穿不透是什么原因，火焰怎样调节，调节火焰是技巧是什么
1、钢板切割指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。
2、与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才。
3、钢板的切割厚度取决于预热温度、钢的含碳量等因素，而机械切割一般最大为50-60㎜：预热-燃烧-吹渣，火焰切割的过程实质是铁的氧化燃烧（而不是加热熔化）的过程。
形成氧化物（熔渣）并被高压氧流吹走、氧气的纯度、切割氧的压力。
E. 氧割调火技巧
1。你的表上必须得装上氧气表和乙炔表，原因是在表后得装上回火阀!!切记!!调压在(手动切割用表时)氧0。5--0。6之间，燃气0。03--0。04!
2。打开时先开少许燃气，点了后慢慢加燃气同时打开预热氧开关(得慢开)一般手动切割调成中性火焰(火焰有焰心、内焰、外焰) 即可!!如果回火先关切割氧-丙烷-预热氧!!! 但烤枪恰恰相反!!!
3。就一字(稳) 在切割时 :蹲姿:俩手放在俩腿外侧或内侧，俩手以俩腿为着力点。左手食指和大母指捏住切割氧开关，右手抓住枪柄，左手向右、右手向左少许用力，然后将火焰移至切割处开始预热--开切割氧:切割时如果从左向右，左手就要比右手用力大些;若右向左则相反!!!(也可一手一腿为着力点)
站姿:你可以以左手肘部与腰部结合为着力点或以右手肘部与腰部结合为着力点 ，或俩手与腰都可以，其他要领一样。
在加工过程中，以工件为依托也可，特殊情况下你还可以以你的左右手腕为着力点!!! 得多练，熟能生巧!!!!!!
用中性火切割板(3-6MM)割距在8-10(也就是割嘴距离钢板)板越薄速度就得快，这就得稳了!火调好后--预热---开切割氧，无须在动三开关，但左手得扶切割氧阀门，以应变!!!
4板越薄割距倾斜角度就越大，16MM以上的板材就无需倾斜垂直即可!
5得多练，熟能生巧!!!!!! 生手切割时可找一条直线钢板条，让割嘴垂直靠在钢板直线边上切割!或先在需切割的工件上画线看线切割!
气割枪气割就是用氧-乙炔(或其它可燃气体，如丙烷、天然气等)火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，割炬的结构如图所示，它比焊炬多一根氧气导管。
F. 钢板上生锈,气割割不动怎么办
对于有锈迹的钢板需要气割，气割前先用角磨机去掉表面锈迹，才可以进行气割。
气割安全注意事项
1.每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬。
2.必须分清氧气胶管和乙炔胶管，GB 9448－88中规定，氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。新胶管使用前应将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞割嘴，影响气流流通。
3.氧气管和乙炔管如果横跨通道和轨道，应从它们下面穿过（必要时加保护套管）或吊在空中。
4.氧气瓶集中存放的地方，10m之内不允许有明火，更不得有弧焊电缆从瓶下通过。
5.气割操作前应检查气路是否有漏气现象。检查割嘴有无堵塞现象，必要时用通针修理割嘴。
6.气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护目镜。
7.点火时可先开适量乙炔，后开少量氧气，避免产生丝状黑烟，点火严禁用烟蒂，避免烧伤手。
8.气割储存过油类等介质的旧容器时，注意打开人孔盖，保持通风。在气割前做必要的清理处理，如清洗、空气吹干，化验缸内气体是否处于爆炸极限之内，同时做好防火、防爆以及救护工作。
9.在容器内作业时，严防气路漏气，暂时停止工作时，应将割炬置于容器外，防止漏气发生爆炸、火灾等事故。
10.气割过程中，发生回火时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。因为氧气压力较高，回火到氧气管内的现象极少发生，绝大多数回火倒袭是向乙炔管方向蔓延。只有先关闭乙炔阀，切断可燃气源，再关闭氧气阀，回火才会很快熄灭。
11.气割结束后，应将氧气瓶和乙炔瓶阀关紧，再将调压器调节螺钉拧松。冬季工作后应注意将回火防止器内的水放掉。
12.工作时，氧气瓶、乙炔瓶间距应在3m以上。
13.气割时，注意垫平、垫稳钢板等，避免工件割下时钢板突然倾斜，伤人以及碰坏割嘴。
G. 火焰切割机切割钢板穿不透是什么原因，火焰怎样调节，调节火焰是技巧是什么
1、钢板切割指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧版的燃点，再释放出高压权氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。
2、与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才。
3、钢板的切割厚度取决于预热温度、钢的含碳量等因素，而机械切割一般最大为50-60㎜：预热-燃烧-吹渣，火焰切割的过程实质是铁的氧化燃烧（而不是加热熔化）的过程。
形成氧化物（熔渣）并被高压氧流吹走、氧气的纯度、切割氧的压力。
H. 50mm厚钢板焊接如何打坡口
该钢板焊接打坡口的操作步骤如下：
工具准备：物明切割机、砂轮机、电弧焊。
1、根据焊接要求和钢板厚度，确定V型坡罩枝告口的形状和尺寸，一般情况下，V型坡口的角度为60度，搭斗深度为1/3到1/2钢板厚度。
2、使用切割机或其他工具，将钢板切割成V型坡口的形状和尺寸，注意坡口的几何形状和尺寸要符合要求，用砂轮机或其他工具，将坡口的边缘和底部进行打磨和清理，以便焊接时能够保证焊缝的质量和强度。
3、将两块钢板对接，使坡口完全贴合，使用夹具或其他工具进行固定，使用电弧焊或其他焊接方法，对坡口进行焊接，注意控制焊接参数和焊接质量，以保证焊缝的质量和强度。