nb在钢板中起什么作用

❶ 请问钢材中的C、S、Si、Mn、P元素对钢材都有什么影响，他们的作用分别是什么

为了改善和提高钢的某些性能和使之获得某些特殊性能而有意在冶炼过程中加入的回元素称为合金元素。答常用的合金元素有铬，镍，钼，钨，钒，钛，铌，锆，钴，硅，锰，铝，铜，硼，稀土等。

(1) 铬(Cr) 铬能增加钢的淬透性并有二次硬化的作用，可提高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆。当铬含量超过15%时，强度和硬度将下降，伸长率和断面收缩率则相应地有所提高。镍可以提高钢对疲劳的抗力和减小钢对缺口的敏感性。

在不锈耐酸钢中，钼能进一步提高对有机酸（如蚁酸、醋酸、草酸等）以及过氧化氢、硫酸、亚硫酸、硫酸盐、酸性染料、漂白粉液等的抗蚀性。特别是由于钼的加入，防止了氯离子的存在所产生的点腐蚀倾向。其作用与钼相似，按质量分数计算，一般效果不如钼显著。65SiMnWA弹簧钢热轧后空冷就具有很高的硬度，50mm2截面的弹簧钢在油中即能淬透，可作承受大负荷、耐热（不大于350℃）、受冲击的重要弹簧。能促使铁素体晶粒粗化，降低矫顽力。磷对焊接性也有不利影响。

❷ 65Nb是什么钢，65Nb模具钢，6Cr4W3Mo2VNb

（65Nb钢) 6Cr4W3Mo2VNb钢代号为65Nb钢。65Nb钢是以W6Mo5Cr4V2高速钢为母体，在其淬火基体成分的基础适当增加碳含量，并加入适量铌的改型基体钢。65Nb钢具有高速钢的高硬度和高强度，又因无过剩的碳化物，所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。由于65Nb钢中加入适量铌，能起到细化晶粒的作用，并能提高韧性和改善工艺性能，因此65Nb钢可以用来制造各类冷作模具，适于制造复杂、大型或加工难变金属的冷挤压模具以及受冲击负荷较大的冷镦模具，模具的使用寿命有明显提高。（1）化65Nb钢学成分 65Nb模具钢化学成分（质量分数） （%）CSiMnCrWMoVNbPS0.60～0.70≤0.40≤0.403.80～4.402.50～3.501.80～2.500.80～1.200.20～0.35≤0.020≤0.010注：摘自GB/T 1299—2000。（2）临界点 Ac1≈810～830℃，Ar1≈740～760℃，Ms≈220℃。（3）65Nb钢热加工65Nb模具钢锻造工艺规范项目加热温度/℃始锻温度/℃终锻温度/℃冷却方式钢锭1140～11801100～1150≥900缓冷（砂冷或坑冷）钢坯1120～11501080～1120≥850缓冷（砂冷或坑冷）（4）预备热处理 等温退火工艺：加热温度为850～870℃，保温3～4h；炉冷到730～750℃，保温5～6h，炉冷到550℃以下出炉空冷。退火后硬度≤217HBW，组织为球状珠光体。（5）65Nb钢淬火及回火1）淬火工艺规范65Nb模具钢推荐淬火规范方案预热温度/℃淬火温度/℃冷却硬度HRC冷却介质温度/℃冷却到Ⅰ8401080～1120油20～60油温或冷却到150～200℃后空冷≥61Ⅱ8401180～1190油20～60≥61Ⅲ8401120～1160油20～60≥61注：要求耐磨性高的模具可采用方案Ⅱ，受挤压力大而要求高韧性的模具选用方案Ⅰ，一般情况用方案Ⅲ。65Nb模具钢不同温度淬火后的硬度、晶粒度和残留奥氏体量淬火温度/℃硬度HRC65.165.765.665.565.666.365.765晶粒度/级——11～1210～119～109～1098残留奥氏体量（体积分数，%）—1111.311.5121415272）65Nb钢回火温度对硬度的影响。65Nb模具钢不同回火温度后的硬度淬火温度/℃硬度HRC回火温度/℃10801120116020061.361.461.530028.058.559.040058.059.059.545059.459.960.350060.161.461.852060.162.362.654060.262.262.556058.560.461.558058.360.360.560055.557.058.5推荐回火规范：回火温度为540～580℃，回火2次，每次1～2h，硬度≥56HRC。* 注：欲了解进一步详情请致电我们，我们的专业技术顾问乐于回答您在模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息问题。世望实业（上海）有限公司

❸ 钢材中微量元素的作用

才中微量元素的作用可能起到一个非常坚固的一些牢靠作用。

❹ 普通低合金钢中合金元素的含量不超过多少

普通低合金钢中合金元素的含量不超过3.5%。

普通低合金钢中合金元素起的主要作用：

普通低合金钢还包括耐腐蚀钢，耐腐蚀钢包括化工、石油工业的各种腐蚀设备用钢和海上设施如海底电缆、海上采油平台等，主要的特点是能而各种弱酸弱碱、海水、有机介质、硫化或雀氢、氢离子、氯离子等介质的腐蚀画时也要求一定的机械性能。

普通低合金钢还包括低温用钢：包恬空分设备、石油尾气分离设备、主要的特点是可以在低温下具有较高的冲击性能。

普轿仔通低合金钢还包括耐磨钢，这种钢的主要特点就是耐磨性能好。普通低合金钢还包括钢筋以及钢轨等很多种钢材。

❺ 钢材里的元素nb代表什么，其到什么效果

钢中，Nb、Ti等可以形成C/N化合物，净化钢中间隙原子（C和N），提高深冲性能。
在低合金中，Nb、Ti等用于提高再结晶温度（细化晶粒）、沉淀强化等作用。

❻ 各种化学成分在钢里分别有什么用

1、碳（C）：碳影响屈服点和抗拉强度
2、硅（Si）：影响抗腐蚀性和抗氧化
3、锰（Mn）：影响钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。
5、硫（S）：使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性。
6、铬（Cr）：铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。
7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。
8、钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能。
9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力。
10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。
11、钨(W)：可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度
13、铜(Cu)：铜能提高强度和韧性。
14、铝(Al)：提高冲击韧性，铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
15、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。
16、氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。

❼ 合金元素在钢中都有哪些作用

1、 碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、 硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。硅量增加，会降低钢的焊接性能.
3、 锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰会有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、 磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。
5、 硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，容易造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。硫可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
6、 铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
7、 镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。
8、 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力。
9、 钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。
10、 钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
11、 钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。
12、 铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。
13、 钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
14、 铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆。
15、铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性。
16、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。