16Mn是老国标牌号,现在将其归入了低合金高强度结构钢,现在的牌号称为Q345,但是Q345钢是老牌号的12MnV、、18Nb、16MnRE、16Mn等多个钢种的替代,而并非仅替代16Mn钢一种材料.在化学成分上,16Mn与Q345也不尽相同.更重要的是两种钢材按屈服强度的不同而进行的厚度分组尺寸存在较大差异,而这必将引起某些厚度的材料的许用应力的变化.因此,简单地将16Mn钢的许用应力套用在Q345钢上是不合适的,而应根据新的钢材厚度分组尺寸重新确定许用应力.
Q345钢的主要组成元素比例与16Mn钢基本相同,区别是增加了V、Ti、Nb微量合金元素.少量的V、Ti、Nb合金元素能细化晶粒,提高钢的韧性,钢的综合机械性能得到较大提高.也正因为如此,钢板的厚度才可以做得更大一些.因此,Q345钢的综合机械性能应当优于16Mn钢,特别是它的低温性能更是16Mn钢所不具备的.Q345钢的许用应力略高于16Mn钢.
含碳量小于等于0.2%,此类钢在出厂时保证其机械强度,而不对合金成分进行要求,也就是说按设计要求的机械强度直接选用,而不经热处理.Q345的含意是该材料的屈服强度可达345MPa.
16mn是合金钢 是具有磁性的 没法消除
2. 怎样让钢有磁性
让钢与磁铁接触，时间长了，钢就有了磁性。或给钢通电，利用电磁感应原理来产生磁性
3. 不锈钢板带磁性是什么原因
不锈钢板实际的生产使用中也有可能产生磁性。
比如生产过程中，其中的组专织并没有全部形属成奥氏体，存在有铁素体或者其他有磁性的组织。
比如冷加工，对奥氏体组织造成了破坏。
都是有可能产生磁性的。一批货和一批货的质量不一样，显微结构也不一定相同，毕竟是工业产品，不是实验室的东西。
4. 为什么钢、铁可以带磁性
一、物质磁性的起源
如果磁是电磁以太涡旋，一个磁铁，没看到任何电磁以太的涡旋，为什么会有磁性？我们的回答是：物质的磁性起源于原子中电子的运动，电子的运动会产生一个电磁以太的涡旋。
早在1820年，丹麦科学家奥斯特就发现了电流的磁效应，第一次揭示了磁与电存在着联系，从而把电学和磁学联系起来。
为了解释永磁和磁化现象，安培提出了分子电流假说。安培认为，任何物质的分子中都存在着环形电流，称为分子电流，而分子电流相当一个基元磁体。当物质在宏观上不存在磁性时，这些分子电流做的取向是无规则的，它们对外界所产生的磁效应互相抵消，故使整个物体不显磁性。在外磁场作用下，等效于基元磁体的各个分子电流将倾向于沿外磁场方向取向，而使物体显示磁性。
磁现象和电现象有本质的联系。物质的磁性和电子的运动结构有着密切的关系。乌伦贝克与哥德斯密特最先提出的电子自旋概念，是把电子看成一个带电的小球，他们认为，与地球绕太阳的运动相似，电子一方面绕原子核运转，相应有轨道角动量和轨道磁矩，另一方面又绕本身轴线自转，具有自旋角动量和相应的自旋磁矩。施特恩-盖拉赫从银原子射线实验中所测得的磁矩正是这自旋磁矩。（现在人们认为把电子自旋看成是小球绕本身轴线的转动是不正确的。）
电子绕原子核作圆轨道运转和绕本身的自旋运动都会产生电磁以太的涡旋而形成磁性，人们常用磁矩来描述磁性。因此电子具有磁矩，电子磁矩由电子的轨道磁矩和自旋磁矩组成。在晶体中，电子的轨道磁矩受晶格的作用，其方向是变化的，不能形成一个联合磁矩，对外没有磁性作用。因此，物质的磁性不是由电子的轨道磁矩引起，而是主要由自旋磁矩引起。每个电子自旋磁矩的近似值等于一个波尔磁子 。 是原子磁矩的单位， 。因为原子核比电子重2000倍左右，其运动速度仅为电子速度的几千分之一，故原子核的磁矩仅为电子的千分之几，可以忽略不计。
孤立原子的磁矩决定于原子的结构。原子中如果有未被填满的电子壳层，其电子的自旋磁矩未被抵消，原子就具有“永久磁矩”。例如，铁原子的原子序数为26，共有26个电子，在5个轨道中除了有一条轨道必须填入2个电子（自旋反平行）外，其余4个轨道均只有一个电子，且这些电子的自旋方向平行，由此总的电子自旋磁矩为4 。
二、 物质磁性的分类
1、 抗磁性
当磁化强度M为负时，固体表现为抗磁性。Bi、Cu、Ag、Au等金属具有这种性质。在外磁场中，这类磁化了的介质内部的磁感应强度小于真空中的磁感应强度M。抗磁性物质的原子（离子）的磁矩应为零，即不存在永久磁矩。当抗磁性物质放入外磁场中，外磁场使电子轨道改变，感生一个与外磁场方向相反的磁矩，表现为抗磁性。所以抗磁性来源于原子中电子轨道状态的变化。抗磁性物质的抗磁性一般很微弱，磁化率H一般约为-10-5，为负值。
2、 顺磁性
顺磁性物质的主要特征是，不论外加磁场是否存在，原子内部存在永久磁矩。但在无外加磁场时，由于顺磁物质的原子做无规则的热振动，宏观看来，没有磁性；在外加磁场作用下，每个原子磁矩比较规则地取向，物质显示极弱的磁性。磁化强度与外磁场方向一致，
为正，而且严格地与外磁场H成正比。
顺磁性物质的磁性除了与H有关外，还依赖于温度。其磁化率H与绝对温度T成反比。
式中,C称为居里常数，取决于顺磁物质的磁化强度和磁矩大小。
顺磁性物质的磁化率一般也很小，室温下H约为10-5。一般含有奇数个电子的原子或分子，电子未填满壳层的原子或离子，如过渡元素、稀土元素、钢系元素，还有铝铂等金属，都属于顺磁物质。
3、 铁磁性
对诸如Fe、Co、Ni等物质，在室温下磁化率可达10-3数量级，称这类物质的磁性为铁磁性。
铁磁性物质即使在较弱的磁场内，也可得到极高的磁化强度，而且当外磁场移去后，仍可保留极强的磁性。其磁化率为正值，但当外场增大时，由于磁化强度迅速达到饱和，其H变小。
铁磁性物质具有很强的磁性，主要起因于它们具有很强的内部交换场。铁磁物质的交换能为正值，而且较大，使得相邻原子的磁矩平行取向（相应于稳定状态），在物质内部形成许多小区域——磁畴。每个磁畴大约有1015个原子。这些原子的磁矩沿同一方向排列，假设晶体内部存在很强的称为“分子场”的内场，“分子场”足以使每个磁畴自动磁化达饱和状态。这种自生的磁化强度叫自发磁化强度。由于它的存在，铁磁物质能在弱磁场下强列地磁化。因此自发磁化是铁磁物质的基本特征，也是铁磁物质和顺磁物质的区别所在。
铁磁体的铁磁性只在某一温度以下才表现出来，超过这一温度，由于物质内部热骚动破坏电子自旋磁矩的平行取向，因而自发磁化强度变为0，铁磁性消失。这一温度称为居里点 。在居里点以上，材料表现为强顺磁性，其磁化率与温度的关系服从居里——外斯定律，
式中C为居里常数。
4、 反铁磁性
反铁磁性是指由于电子自旋反向平行排列。在同一子晶格中有自发磁化强度，电子磁矩是同向排列的；在不同子晶格中，电子磁矩反向排列。两个子晶格中自发磁化强度大小相同，方向相反，整个晶体 。反铁磁性物质大都是非金属化合物，如MnO。
不论在什么温度下，都不能观察到反铁磁性物质的任何自发磁化现象，因此其宏观特性是顺磁性的，M与H处于同一方向，磁化率 为正值。温度很高时， 极小；温度降低， 逐渐增大。在一定温度 时， 达最大值 。称 为反铁磁性物质的居里点或尼尔点。对尼尔点存在 的解释是：在极低温度下，由于相邻原子的自旋完全反向，其磁矩几乎完全抵消，故磁化率 几乎接近于0。当温度上升时，使自旋反向的作用减弱， 增加。当温度升至尼尔点以上时，热骚动的影响较大，此时反铁磁体与顺磁体有相同的磁化行为。
三、电子轨道磁矩与轨道角动量的关系
设轨道半径为r (圆轨道)、电子速率为v
则轨道电流I：
电子的轨道磁矩
对处于氢原子基态的电子，
电子的轨道角动量(圆轨道)
L = mvr
式中m 为电子质量
由于电子带负电，电子轨道磁矩与轨道角动量的关系是：
(此式虽由圆轨道得出，但与量子力学的结论相同)
在这里要特别强调指出的是：电子轨道磁矩与轨道角动量成正比。
四、电子自旋磁矩与自旋角动量的关系
实验证明：电子有自旋(内禀)运动，相应有自旋磁矩大小为
自旋磁矩和自旋角动量 S 的关系：
在这里又要特别强调指出的是：电子自旋磁矩又与自旋角动量成正比。磁矩与角动量成正比不是偶然的。因为电子的角动量越大，它所带动的电磁以太涡旋的角动量也越大，磁矩当然也就越大了。这也就从另一个侧面印证了磁是以太的涡旋。
5. a3钢板易被磁吸吗
a3钢板易被磁吸。A3钢是磁性材料，有磁极。钢是可以磁化的。具体来说磁体有硬磁性和软磁性之分。钢属于硬磁体，就是说磁化以后当外磁场消失的时候是会继续保持磁性的。而铁则是软磁性的，就是说磁化以后当外加磁场消失，磁性也会消失。钢和铁的里面虽然主要都是fe元素，但是犹豫含的碳元素多少不同，所以才会有性质上的差异。
6. 我想知道磁化钢板的原理、作用和相关的一切
首先将以连铸或带坯连铸生产的，并含大于0. 005％，更好是0. 02－0. 10％C，2. 5－6. 5％Si及0. 03－0. 15％Mn的钢坯以一或二个阶段透热，然后热初轧和终轧至一热带材最终厚度，此后将此热轧至最终厚度的带材退火及快速冷却，然后以一或多个冷轧阶段冷轧至最终带材厚度，然后将此冷轧带材在一种含H↓〔2〕和N↓〔2〕的湿气氛中经重结晶退火，同时进行脱碳，将主要含MgO的隔离剂施于该冷轧带材两侧表面，然后带着一种绝缘剂进行高温退火并最后进行最终退火，该方法的特征在于： （1）该钢坯还含 大于0. 010－0. 050％ S， 0. 010－最多为0. 035％ Al， 0. 0045－0. 0120％ N， 0. 020－0. 300％ Cu， 余量为Fe和杂质， （2）在热轧之前，所生产的此钢坯以一温度透热，该温度低于硫化锰的溶解温度T↓〔1〕，这取决于特定的Si含量，而高于铜的硫化物的溶解温度T↓〔2〕，这取决于特定的Si含量， （3）然后该经透热的钢坯首先经热初轧轧至一中间厚度，而此后接着或立即以至少为960℃的装炉温度和范围为880℃－1000℃的终轧温度将其终轧成至范围为1. 5－7mm的热轧带材的最终厚度，以使氮以其总量的至少60％的量以粗大的AlN颗粒形式析出， （4）然后此热轧带材于880℃－1150℃的温度范围退火100－600秒，此后其以高于15K／秒的冷却速度冷却以便使氮以总含氮量的最大可能量，以粗大和细的AlN颗粒的形式析出以及使细的硫化铜析出。