㈠ 常用不锈钢牌号
牌号 类型 用途
1Cr18Ni9Ti 奥氏体型 使用最广泛,适用于食品、化工、医药、原子能工业
0Cr25Ni20 奥氏体型 炉用材料,汽车排气净化装置用材料
1Cr18Ni9 奥氏体型 经冷加工有高的强度,建筑用装饰部件
0Cr18Ni9 奥氏体型 作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备,一般化工设备,原子能工业用
00Cr19Ni10 奥氏体型 用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件
0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型 适用于在海水和其它介质中,主要作耐点蚀材料,照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母
00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品
1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型 用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备,有良好的耐晶间腐蚀性
0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型 同上
0Cr18Ni10Ti 奥氏体型 添加Ti提高耐晶间腐蚀,不推荐作装饰部件
0Cr16Ni14 奥氏体型 无磁不锈钢,作电子原件
0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型
具有较高的高温强度及抗氧化性,对含硫气氛较敏感,在600-800℃有析出相的脆化倾向,适用于制作承受应力的各种炉用构件
1Cr17Ni7 奥氏体型 适用于高强度构件,火车客车车厢用材料
00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体
耐应力腐蚀破裂性能良好,具有较高的强度,适用于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业,制造热交换器、冷凝器等
0Cr17(Ti) 铁素体型 用于洗衣机内桶冲压件,装饰用
00Cr12Ti 铁素体型 用于汽车消音器管,装饰用
0Cr13Al 铁素体型 从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮材料,淬火用部件,复合钢材
1Cr17 铁素体型 耐蚀性良好的通用钢种,建筑内装饰用,重油燃烧部件,用于家庭用具,家用电器部件
0Cr13 铁素体型 作较高韧性及受冲击负荷的零件,如汽轮叶片,结构架,螺栓,螺帽等
1Cr13 马氏体型 具有良好的耐蚀性,机械加工性,用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等
2Cr13 马氏体型 淬火状态下硬度高,耐蚀性良好,作汽轮机叶片,餐具(刀)
㈡ 00Cr25Ni22M02 GBT901是什么材料
00Cr25Ni22Mo2是一种双相不锈钢。即通常所说的25-22-2材料
比316Lmod还要高级。
GBT901是螺栓标准:《GB/T 901 等长双头螺柱》
也就是用00Cr25Ni22Mo2做螺栓吧。
㈢ 不锈钢名称和材质
不锈钢抄的种类:
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。
1. 以化学成分分类:
①. CR系列:铁素体系列、马氏体系列
②. CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。
2. 以金相组织的分类:
①. 奥氏体不锈钢
②. 铁素体不锈钢
③. 马氏体不锈钢
④. 双相不锈钢
⑤. 沉淀硬化不锈钢
不锈钢的定义:
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。
㈣ 不锈钢分类
201 202 301 304 316 309 321等是属于奥氏体不锈钢,无磁性
409 430 410 马氏体不锈钢,俗称不锈铁,有磁性
304性能特点用途:
作为不锈钢耐热钢使用最广泛,食品用设备,一般化设备,原子能工业设备。
304,C≤0.08 Ni8.00~10.00 Cr18.00~20.00,Mn<=2.0
Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035
304L C≤0.03其他的元素与304相同
316 是美国标准下的牌号,属于不锈、耐热、耐蚀钢,是奥氏体不锈钢,对于国标是0Cr17Ni12Mo2。是比304好的不锈钢,在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Cr19Ni9好,主要是耐点蚀材。C≤0.08 Ni10.00~14.00 Cr16.00~18.00,Mo2.00---3.00 Mn<=2.0
Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035
316L不锈钢
C≤0.03 Ni10.00~14.00 Cr16.00~18.00,Mo2.00---3.00 Mn<=2.0
Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035
201
C≤0.15 Ni3.5--4.50 Cr16.00~18.00,Mn<=5.5--7.50
Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035
202
C≤0.15 Ni4.0--6.0 Cr17.00~19.00,Mn<=7.5--10.0
Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035
310S:2520是国标0Cr25Ni20及2Cr25Ni20的统称,
0Cr25Ni20对于美标是310S,
C≤0.08 Ni19.00~22.00 Cr24.00~26.00,Mo2.00---3.00 Mn<=2.0 Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035。
㈤ 2520是什么材质有什么特性,一般是做什么用的
一:牌号2520奥氏体铬镍不锈钢
二:化学成分
C :≤0.08, Si :≤1.500, Mn :≤2.00, P :≤0.035, S :≤0.030, Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
三:应用范围应用领域:
冲压模具,夹具,工具,规、裁纸刀、辅助工具等
改善通常碳素工具钢易碎裂的性质,而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢,质量稳定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和变形少)韧性和耐磨性良好,工具经久耐用。
四:物理性能
抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520 屈服强度(σs)(Mpa) :≥205 面积缩减(ψ)% :≥50
机械性能ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高温。熔点在1398℃~1454℃
五:概况
310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢,具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,使得拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃,800℃开始软化,许用应力持续降低。
㈥ 2205不锈钢板的材质简介
不锈钢(Stainless Steel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢, 又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢
称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。 不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%,钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。 奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差。 马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。 2205不锈钢板,2205不锈钢,双相不锈钢2205,2205不锈钢材料,为瑞典不锈钢牌号。
双相不锈钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
双相2205不锈钢板与奥氏体304不锈钢板的区别
1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的
足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%,有利于降低成本。
2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
3)在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,再一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。
4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低,和碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程意义,如生产复合板或衬里等。
6)不论在动载或静载条件下,比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力,这对结构件应付突发事故如冲撞,爆炸等,双相不锈钢优势明显,有实际应用价值。 与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的缺点如下:
1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢,例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。
2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低,冷,热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。
3)存在中温脆性区,需要严格控制热处理和焊接的工艺制度,以避免有害相的出现,损害性能。
双相2205不锈钢板与铁素体410不锈钢板的区别:
1)综合力学性能比铁素体不锈钢好,尤其是塑韧性,不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。
2)除耐应力腐蚀性能外,其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。
3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。
4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢,一般焊前不需预热,焊后不需热处理。
5)应用范围较铁素体不锈钢宽。 与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的缺点如下: 合金元素含量高,价格相对高,一般铁素体不含镍。