Ⅰ 冲不锈钢,冲模材料用什么好
冲不锈钢的冲模材料用ASP60特别合适,ASP60适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。ASP60是一种超高合金粉末高速钢,其钴与钒的含量非常高,且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度,它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性,其特点:(1)极高的耐磨性;(2)极高的抗压强度;(3)良好的淬透性;(4)ASP-60粉末高速钢;(5)良好的韧性;(6)良好的热处理稳定性;(7)非常好的回火稳定性。
Ⅱ 常用模具钢材型号有哪些
常用模具钢材型号有:Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等,制作压铸模具的钢材为3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等;
制作注塑模具的钢材有: C45 W 中碳钢,香港称为王牌钢;40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢,即718钢; X 36 CrMo 17(预硬不锈钢)等。
分类:
1、冷作模具
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
2、热作模具
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
3、塑料模具
由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
Ⅲ 我想知道什么钢材不需要热处理也有很好的耐磨性和硬度并且适合做冷冲模具 请高手回答,多谢!
做冷冲模,钢材不热处理何来硬度、耐磨性、韧性、强度?
就你的这个问题我只能这样回答:
1、镶钨钢模具、可以适用于特殊冷冲模,拉伸模。它有极高的硬度和耐磨性。但脆性很大。
2、简易模具、生产量很少且产品硬度不高的(如铜、铝产品),这样的可以选择硬度高于产品的钢材来做刀口。(有些钢材原材料就有40HRC)
Ⅳ 小的冷冲模一般用什么材料来做模具
用什么材料做模具应该不是取决于模具的大小,更多是看产品的精度和产量多少预估模具寿命。精密的高速冲压模具目前模板大都是进口SKD11,零件多采用SKH-9、CD650硬质合金、ASP23等。一般的五金模具多用CR12、DC53等国产料。
Ⅳ 冲压模具用什么钢材
制造冲压模具的材料来有钢材、硬源质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
在无法满足成型条件的情况下,国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺,主要是利用高温奥氏体状态下,板料的塑性增加,屈服强度降低的特点,通过模具进行成形的工艺。
(5)钢板冷冲模用什么钢扩展阅读
冲压模具的工艺性质类别:
a、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
b、弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
c、拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
d、成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
Ⅵ 什么钢料适合做冲压模具
常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
模具钢版大致可分为(冷作权模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,最高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
Ⅶ 一般模具都用什么材料
模具
:
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具材料
模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性,常用模具材料:工作温度
成形材料
模具材料<300℃
锌合金Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10。300~500℃
铝合金、铜合金
5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。500~800℃
铝合金、铜合金、钢钛
GH130、GH33、GH37。800~1000℃
钛合金、钢、不锈钢、镍合金
K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。>1000
℃
镍合金
铜基合金模具、硬质合金模具
硬模
内模件所采用的钢板,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用的要求,这样的注塑模叫硬模,如内模件采用H13铜,420铜,S7铜。
软模(44HRC
以下)
内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用的要求,这样的注塑叫软模。如内模件采用P20铜,王牌,420铜,NAK80,铝,铂铜。
我现在所在的工厂所用的材料有:45#
;50#;718;718H;
738
;738H;8407;S136
;S136H;NAK80;SKD11;SKD61;==所用材料因产品的要求合理选用……
Ⅷ 冷硬板用什么模具钢,铬12冲多了磨损
W18Cr4V和含钨量较少的钼高速钢W6Mo5Cr4V2、6W6MoSCr4V。它们具有高强度、高硬度、高耐磨性、高韧性等性能,是制造高精密、高耐磨的高级模具材料。
钢结硬质合金牌号有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。
高铬、高速钢耐磨性高,但易脆断。为此研究了高耐磨、高韧性的冷作模具钢GM钢和ER5钢。
GM钢在成分设计时,考虑了避免产生粗大的一次碳化物,在强韧性好的基础上弥散分布细小、均匀的碳化物,使其具有最佳的二次碳化能力和磨损抗力。GM钢的硬度指标远高于基体钢和高铬工具钢,而十分接近高速钢,耐磨性高。在韧性和强度方面GM钢优于高速钢和高铬工具钢,耐磨性与强韧性得到了最佳配合。GM钢作为一种新型耐磨钢在冷作模具材料领域替代C12系列钢种,有广阔的应用前景。已在高速冲床多工位级进模、滚丝模、切边模上应用,比Crl2MoV钢的寿命提高2~6倍以上。
ER5钢在强度、韧性、耐磨性等方面均优于Crl2型钢,而且在锻造、热处理、机加工、电加工等方面无特殊要求,生产加工工艺简单可行,材料成本适中,适用于制作大型重载冷镦模、精密冷冲模以及其它冷冲、冷成型模具。
Ⅸ 做冷冲模冲头用什么钢最合适
10mm厚度的Q235热轧钢抄袭板模冲头用什么钢?(1)10MM厚的材料是成型模还是落料(剪切、冲孔)
落料(剪切、冲孔):最好用cr12、Cr12W、Cr12Mo1V1、因为热处理变形小,T8、T10热处理变形大。
成型模:4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、65Mn 、50Mn2 、因为它的韧性好硬度也高,T8、T10韧性差
热处理不是看一下书就能操作,这像游泳一样要实践过的。因为每一样材料牌号不同工艺也不同。
Ⅹ GrWMn和T12A性能如何
CrWMn钢材是一种冷作模具钢,广泛应用于加工薄钢板,是非铁金属的轻载、复杂形状冷冲模的基本材料。中国GB/YB 标准牌号CrWMn、中国台湾CNS标准牌号SKs31、⽇ 本JIS标准牌号SKS31、韩国KS标准牌号sTS31、国际标准化组织(Is0) 标准牌号105wCr1、德国DIN标准牌号105WCr6、德国D1N标准材料编号1.2419、法国NF标准牌号2212/9UMCW5、俄罗斯r0CT标准牌号9xFr。
1) 该钢广泛应用于加工薄钢板,是非铁金属的轻载、复杂形状冷冲模的基本材料,尤其是钟表、仪器、玩具、工业等领域.对冲制奥氏体钢板、硅钢、高强度钢板效果不理想。
2) 该钢可用于制作料厚度<1mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,以及股拉深模的凸凹模.制作凸模时建议硬度58 ~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
3) 用于弯曲模中要求高耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸时建议硬度60 - 64HRC。
4) 用于铝件冷挤压模的凸模、凹摸,制作凸模时建议硬度60-62HRC,制作凹模时建议硬度62 ~64HRC。
5) 用于铜件冷挤压摸凹模和钢件冷挤压凸模、凹模,建议硬度62~64HRC。
6) 经锻造成形后,可用于制作在1mm以上的压板机上使用的塑型胶模套,通常将钢的硬度提到到50 - 55HRC.但应减少或避免明显的带状碳化物组织或者液析等组织缺陷。
T12A碳素工具钢、该钢是过共析钢,由于含碳量高、淬火后仍有较大的过剩碳化物,可加工性好、价格便宜、来源容易。
T12A钢 高级优质碳素工具钢
碳素工具钢用于制造截面尺寸不大于8mm的各种工具,量具,模具,刃具等。T8,T9用于制造手锤,剪刀,凿子等,T10,T11制造丝锥,量具,锯条等,高级优质碳素钢磨削后能获得Ra较小的表面粗糙度,可用于制造精度较高形状较复杂的工具
1) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新常规淬火, 可自行缩孔修复。
2) 该钢适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具0
3) 该钢经过以下热处理后, 可显著地提高钢的冲击韧度, 明显地提高模具的性能及使⽤寿命。
预备热处理:淬⽕温度880~890°c,回⽕温度350~400°C;最终热处理: 淬⽕温度770~790°C, 回⽕温度180°C.
4)可用于尺寸小, 形状简单, 轻载荷的冷作模具, 如小冲头、剪板机的剪刀等。优点是可加工性好, 价格便宜, 来源容易, 缺点是淬透性低, 耐磨性差, 淬火变形大。
5)适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。
6) 适用于各种中小生产批的模具和抗冲击载荷的模具。
7) 薄片切断刀微变形处理后, 平面畸变量≤0.06mm, 全部符合要求。