钢板坡口角度是多少

1. 焊件坡口标准坡口应该多少度

焊件的坡口大小和焊接方法、板厚有关。一般手弧焊坡口角度为四十至六十度，板厚越大，角度越小。常见的十至二十毫米的钢板，坡口角大致为五十五至六十度。

2. 1.6厘米的钢板坡口打多少度

55-60度。根据查询相关信息得知，常见的10-20mm厚度的钢板，坡口角大致为55-60度，1.6厘米的钢板相当于16mm厚度的钢板，在10-20mm范围内，因此1.6厘米的钢板坡口打55-60度。

3. 40厚的钢板坡口标准是多少

坡口角度要为40到60度。40厚的钢板坡口标准是，手弧焊的坡口角度要为40到60度，板厚越大，角度就要越小。进行钢板焊件时，钢板的焊接方法，要根据坡口大小进行改变。常见的10-20mm的钢板，坡口角大致为55-60度。

4. 12厚的钢板横向焊缝应该开多少角度的坡口

两块钢板对焊坡口60-70度。两块钢板对接处分别打30-35度的坡口，两钢合计不就60-70度。

5. 50mm厚钢板焊接如何打坡口

该钢板焊接打坡口的操作步骤如下：
工具准备：物明切割机、砂轮机、电弧焊。
1、根据焊接要求和钢板厚度，确定V型坡罩枝告口的形状和尺寸，一般情况下，V型坡口的角度为60度，搭斗深度为1/3到1/2钢板厚度。
2、使用切割机或其他工具，将钢板切割成V型坡口的形状和尺寸，注意坡口的几何形状和尺寸要符合要求，用砂轮机或其他工具，将坡口的边缘和底部进行打磨和清理，以便焊接时能够保证焊缝的质量和强度。
3、将两块钢板对接，使坡口完全贴合，使用夹具或其他工具进行固定，使用电弧焊或其他焊接方法，对坡口进行焊接，注意控制焊接参数和焊接质量，以保证焊缝的质量和强度。

6. 多厚的板焊接要打坡口是多少

你好 根据设计或工艺需要。不同的焊接方法对于坡口的要求不一样。建议你看看GB/T985-2008，里面分为如下4个部分：
1、GB/T985.1 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》；
2、GB/T985.2 《 埋弧焊的推荐坡口》；
3、GB/T985.3 《铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口》；
4、GB/T985.4 《复合钢的推荐坡口》你按照你当前的焊接方法选择坡口一般板厚超过3mm就要开坡口了，如果是非焊透焊缝，可以再厚一点。两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°...

7. 多厚的板焊接要打坡口是多少

根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，就内叫坡口。坡口容是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边．

两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°；直角焊接时，一侧开坡口时，板材厚度在4~6mm时，坡口角度为55°；板材厚度大于7~30mm及直角焊接，两侧开坡口时，坡口的角度为60°。
焊接坡口还与焊接工艺有关系，使用自动焊机一般10毫米以下的钢板不开坡口，使用手工焊3毫米以上就需开坡口。坡口形式按板厚排序为直边、V、X、单U和双U等。

8. 焊接坡口角度如何确定

两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°。

直角焊接时，一侧开坡口时，板材厚度在4~6mm时，坡口角度为55°；板材厚度大于7~30mm及直角焊接，两侧开坡口时，坡口的角度为60°

坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的一个重要焊接工艺因素，甚至还影响焊接电弧的稳定性。

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1、电弧形状

当电流电压一定的情况下，电弧的形状是不变的，而会随着坡口夹角的大小上下移动，不会发生左右的变化。很明显，在电弧电压不变的情况下，电弧熔化点到母材的距离相同。

坡口角度越小，电弧为保持原来形状，电弧上移，电弧下坡口根部的距离就越大；反之，坡口角度越大，电弧为保持原来形状，电弧下移，这个距离就越小。

由于电弧是由电压控制，电弧长度与电压成正比，随着电压的变化而变化。改变坡口角度，电弧所能到达坡口根部的距离明显不同。

2、穿深厚度

在12个不同角度坡口的试验中，穿透深度也是随着坡口角度大小的变化而变化的，30°～45°坡口形成了负数，50°正好为零，随着坡口角度的加大穿透深度也随着加大直至焊穿。

同时可以看出随着坡口角度由小到大，电弧至根部距离是由大变小，未融合深度也是由大变小，而穿透深度是由小变大。不难分析，角度越小，钝边需要随着减小甚至不留钝边，角度加大，钝边也要适当地加大。

所以角度大小与钝边成正比。根据以上分析，45°以下角度坡口留8mm钝边不能满足焊缝要求，需减小钝边厚度来保证焊缝质量，但是角变形较难控制。

70°以上角度坡口虽然能充分焊透，但是有些浪费材料。恰到好处的坡口角度与达到理想焊缝质量要求的坡口角度为50°～60°。