① 钢结构基础接地怎么焊接
1、 接地极利用桩、承台及底板内主钢筋相互焊通。接地连接线采用40*4热镀锌扁钢沿各基础外圈作环形敷设,与所经过的承台内两主筋可靠焊接,形成环网接地体---利用桩内主筋(不少于2根)与承台底筋焊接,承台及底筋分别和其面筋焊接,然后承台面筋再与所经过的接地扁钢及底板面筋焊接,接地扁钢须全程焊通,所有焊接长度须大于6D。联合接地装置的接地电阻不大于1欧姆。
2、 防雷引下线利用柱内两根大于直径16MM的主筋与所经过接地热镀锌扁钢焊接连通。
3、 在防雷引下线相对应的室外埋深-0.8M处由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根40MM*4MM热镀锌扁钢,此扁钢伸向室外,距外墙的距离不小于1.0M。供连接等电位带和加打人工接地体用。
4、 接地引上线IN-C-S系统的接地线用40*4热镀锌扁钢直接引至物的PE干线、电气装置接地极的接地干线、进出建筑物的各种金属管道、建筑物的金属构件、预埋件等导体作等电位联结。车间内设LEB端子板,所有正常不带电的金属物体,金属构件均用导线LEB端子联结。 5、 在总进线配电柜处设MEB箱,应将总配电箱内PE母排、建筑低压配电柜。利用柱内2根主竖筋作等到电位接地引上线,然后再用40*4的热镀锌扁钢引至各LEB端子箱。在电梯井内离电梯地坑0.2米,及电梯井端下边各预埋100*100*8热镀锌扁钢一块,扁钢与柱内2根作为接地引上线主竖筋骨焊接。
② 钢结构的钢柱与基础连接的螺栓预埋有那些要求
1、螺栓的材质符合设计。
2、规格、数量、长度等符合设计。
3、预埋位置符合设计。
4、施工符合工艺要求。
螺栓预埋工艺流程:
地脚螺栓预埋
1、地脚螺栓施工工艺流程:
测量放线 柱墩钢筋绑扎;柱墩模板安装;定位板(钢板)安装、固定螺栓组安装复核螺栓焊接固定; 砼浇筑、螺栓复核;成品保护
2、施工方法
(1)轴线、标高确定
按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志,作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,并固定,以确定定位钢板的标高。
(2)定位板的制作
根据设计的地脚螺栓的位置精确确定定位板上的孔位,然后再确定的空位上制孔,每个螺栓孔比螺栓直径大2mm。定位板可以使用钢板也可以是多层板等材料。
(3)定位模板就位
为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位,本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。根据要安装的基础类型,选择好对应的定位板。将定位板放置于钢管水平支架上,使定位板(上画垂直十字丝的模板)的十字丝与模板标志对齐,并初步固定。检查其位置是否合适,否则再做局部调整。
(4)安装螺栓组
把对应定位板安装在柱脚螺栓上,每根螺栓上下各一个螺母拧紧夹住定位板。螺栓头距定位板距离根据安装高度调节,但必须是同一定数的距离;用先焊制好的简易马凳把要埋设的螺栓组,根据原先在基础垫层上预埋的钢筋头及安装高度进行粗定位;在纵横两根轴线各架一台经纬仪,在离安装现场较近且方便地方架设一台水准仪,经纬仪校对轴线与定位板上刻画的轴线对应重合,用三台仪器同时对预埋螺栓进行较对;经过反复较对检查,确认预埋螺栓的轴线及标高无误后,用水平尺检查定位板的水平度,用线锤检查螺栓的垂直度,均正确后用钢筋把预埋螺栓与基础底板钢筋网焊接成整体,以保证满促浇筑砼时受力的刚度和强度。
用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸,应满足尺寸精度要求≯2MM;用水平仪测量螺栓组的高度尺寸,应满足尺寸精度要求≯2MM;用铅垂线校直垂直度,保证误差≯1MM。
(5)混凝土浇筑
为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染,在混凝土浇灌之前,应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。
当螺栓组满足尺寸精度要求后,即可浇灌混凝土。在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意,既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓,要精心施工,以免引起螺栓移位变形。
在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整,直到螺栓位置满足规范要求。
③ 基础接地如何焊接图
接地装置的焊接应采用搭接焊,除埋设在混凝土中的焊接接头外,应采取防腐措施,焊接搭接长度应符合下列规定:
1、扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍,且应至少三面施焊。
2、圆钢与圆钢搭接不应小于圆钢直径的6倍,且应双面施焊。
3、圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍,且应双面施焊。
4、扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,应紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊。
“设计对基础接地的要求是接地装置利用建筑物桩基及其基础底板内的钢筋,并将四周地梁内的钢筋连成环形接地装置。”设计的意图很明显:就是将桩基、基础底板、四周地梁三者的钢筋通过焊接连接形成一个整体导体,达到接地电阻的要求为目的,因此,“基础底板内的钢筋”是广义的,不是专指某一处某一层钢筋。
“标准图03D501-3第19页桩基钢筋体与承台钢筋体的连接中焊接的是面筋。”仅是表达焊接的操作要求,图集图示部位仅是为了表述方便、交待问题,同样不能狭意地理解其定义。
基础必须考虑上部结构和地基的共同工作,既适当加强上部刚度,又提高结构的抗裂性,以达到地基变形在容许范围内,使建筑达到安全又经济。地基处理可采用人工地基,以达到增强地基强度和稳定性,以减少地基的变形。
常用方法有换土垫层法(如台安宾馆住宅楼基础施工,先将杂填土挖出,然后撼砂在上面再下基础)、机械压实法(如黄沙镇人民政府办公楼地基处理,先用拖拉机反复碾压,达到一定承载力后再下基础)、堆载预压法等。
④ 钢结构和地基连接的地方制作过程
看看需要什么样的连接,重量是多少需要什么样的抗震强度等级,按设计要求进行基础制作,通常是有预埋螺栓。预埋钢板组成 .
⑤ 钢结构门柱与混凝土地面怎么连接
钢结构门柱下有混凝土基础,基础上预埋螺栓,一般结构图纸中有做法。
⑥ 钢结构的钢柱与基础连接的螺栓预埋有那些要求
一、轴线偏差控制在规范要求范围内 支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)项目允许偏差支承面标高±3.0水平度l/1000地脚螺栓
(锚栓)螺栓中
心偏移5.0预留孔中心偏移10.0二、高度控制 地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差(mm)项目允许偏差螺栓(锚栓)
露出长度+30.0
0.0螺纹长度+30.0
0.0三、施工地脚螺栓的埋设方法,根据与基础混凝土施工的前后关系,分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前,将螺栓定位,混凝土浇筑成型后,螺栓埋设好;后埋是浇筑混凝土时,预留埋设螺栓孔洞,待混凝土达到一定强度后,插入螺栓,二次浇筑混凝土。 在埋设地脚螺栓时,先根据螺栓的位置制作模具,为了精确定位,先确定基准定位,一般取柱子的形心为定位点,根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔,钻孔直径比螺栓直径大2mm,模具比螺栓组外边缘大50mm,为了保证垂直度,可根据找平层的厚度做两块相同的模具,制作成一个具备一定厚度的盒子。这样,螺栓穿入模具后,不会左右摇晃。螺栓穿入模具后,上部拧一个螺帽固定,可以调节螺栓预留高度(也可以与基础短柱钢筋焊接定位,但必须保证模板模板牢固)。四、在施工过程中,由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差,安装固定不牢,或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因,常会使部分螺栓出现过大偏差。地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件,如果埋设偏差过大,将产生过大应力,会影响结构的正常使用和使用寿命,一旦出现过大偏差现象,应认真进行调整纠正。处理方法的选择,应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定,同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用。
⑦ 钢结构钢柱与基础连接可以用预埋钢板进行焊接吗请问有相关规范吗
钢结构柱子用预来埋钢源板与基础连接的形式,只适合很简易的结构,很小的柱子。稍微正规点的厂房或者建筑,尽量不要把钢柱直接焊接在预埋钢板上。因为这样直接焊接,会产生很大的焊接变形,柱子上部不知道歪到哪去了,上部结构安装会有麻烦。柱子抗弯抗压能力也差。
一般都采用基础预埋锚栓的形式,然后钢结构柱子工厂做好了柱脚,底板开孔套在锚栓上,预留了50mm厚的混凝土二次浇注层,这样施工方便,质量容易保证。
锚栓参见《混凝土设计规范》,柱脚做法参见《钢结构设计规范》