A. 不锈钢用什么焊接
焊不锈钢用的焊材:
锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。
铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止腐蚀,焊接电流不宜太大,层间快冷,以窄焊道为宜。
不锈钢焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类:
1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。
2、压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。
3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,从而实现焊接的方法。
不锈钢焊接要点、注意事项
一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
2、保护气体为氩气,纯度为99.99%。
3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
4、为防止焊接气孔出现,焊接部位如有铁锈、油污等清理干净。
5、焊接电弧长度,焊接不锈钢时,以1~3mm为佳。
6、对接打底时,背面也需要实施气体保护。
7、为使氩气很好地保护焊接熔池,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右。
8、防风与换气。
二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4、干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
(1)Q420c钢板用什么焊材扩展阅读:
焊材分类
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
按照工艺焊材分为Tig焊丝,Mig 焊丝,埋弧焊焊材,焊条电弧焊用焊条,带极堆焊用焊带等。伊萨产品包含上述全系列工艺以及合金系列焊材。
B. Q345钢材用什么焊材焊接
J502 (酸性自焊条E5003) :适用于一般结构的Q345-A、Q345-B;
J506、 J507 (碱性焊条E5016-A1、 E5015-A1 ):适用于重要结构的Q345-B;
J506、 J507 (碱性焊条E5016-C1L、 E5015-C1 L):适用于重要结构的Q345-C;
J506、 J507 (碱性焊条E5016-G、 E5015-G):适用于重要结构的Q345-D;
J506、 J507 (碱性焊条E5016-E、 E5015-E):适用于重要结构的Q345-E 。
C. Q345钢板和Q420钢板对接焊需要选用什么焊丝
就用常见的ER50-6焊丝。
Q345和Q420相比,强度较低。两种强度不一样的低碳低合金钢焊接,按照强度低的一侧选择焊材,所以按照Q345选择ER50-6就可以了。
D. 请教大虾,高强度钢之间使用何种焊接方式及焊接材料,例如:Q620D与Q500D焊接,Q345D和Q420C等。 在线等~
不同意楼上说法哦,因为热输入量大小的问题,高强度钢焊接一般不采用氩弧焊和专气保护焊,氩弧焊一般只属用来打底,否则容易出现未熔合。
一般推荐的是手工电弧焊和埋弧焊。手工电弧焊可选用相应强度等级的J507,J607,J707等焊条;
埋弧焊可选用H08C 焊丝,配用相应焊剂。
高强钢往往用在比较重要的场合,焊接生产前应当进行工艺评定。
E. 埋弧焊焊接Q420qd的钢板,用什么材质的焊丝
Q420QD是桥梁用结构钢,抗拉强度520mpa以上,所以使用埋弧焊丝H08mnmoA,才能保证满足强度要求。
如果产品不重要或者当前焊缝强度要求不高,可以使用H08mnA。产品重要的话会有技术要求和合格的工艺指导,要按照要求做。
F. 45号钢用什么焊接
如果是已经是调质后的45#钢,焊接用异种刚焊条焊接。
一般情况下采用手工电弧焊,使用J507、J506、J427等碱性结构钢焊条就行。如果没有特殊要求,一般的J422焊条也可以使用。
45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触。
(6)Q420c钢板用什么焊材扩展阅读
45号钢的焊接工艺
调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。
网络-45号钢板
G. Q420C这种钢材得用什么型号焊条焊接
额~~~我没有弄复错的话,好制像Q420C和Q420B都可以用普通的普通的碳钢焊条来进行焊接,比如E7018(对应国标好像是E5018,不是很确定,呵呵)都是可以的,用低合金焊条应该都可以焊接的,毕竟是普通的碳钢,用的很广泛,对于焊材的要求不是很高
H. Q420B 钢板材料焊接用什么牌号的焊丝
可以采用E5500-X牌号焊丝
I. 高强度钢焊接,需用什么焊材
高强度钢的焊接,主来要自是根据钢的强度级别(即钢号)来选择焊接材料的,例如:Q235钢,选J422(E4303)焊条,Q345(16Mn)钢则选用J507(E5015)焊条。
由此可见,高强钢的焊条选择首先得知道钢号,有了钢号才能确定焊接材料。
J. 钢板420B材质用什么样的焊条焊接
这种耐磨耐腐蚀的420马氏体型不锈钢选用WEWELDING600TIG的氩弧焊丝焊接或者电焊条WEWELDING600焊条焊接,焊接前200度预热处理焊接后保温缓冷。
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150
包装重量(磅) 2 2 2