45号钢板淬火后用什么焊接

1. 45#锻钢需要什么焊条焊接

可用J506,J507焊条焊接45号钢。J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。
J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

2. 45号钢用什么焊接

如果是已经是调质后的45#钢，焊接用异种刚焊条焊接。

一般情况下采用手工电弧焊，使用J507、J506、J427等碱性结构钢焊条就行。如果没有特殊要求，一般的J422焊条也可以使用。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触。

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45号钢的焊接工艺

调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

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3. 什么焊条修补45号钢表面要硬度高焊后不容易开裂锤击不掉渣以前买号过一款焊后硬度很高不开裂忘记型号

45号钢在焊接过程中开裂可能影响因素比较多，可以汇总如下： 1、45号含碳量中碳钢，强度较之常规的20号，25号的淬火倾向大，并且强度高，所以需要匹配抗裂性能好一些的焊接材料，可以用J50的碳钢气体保护焊丝，如果强度要求满足不料，可以选用强度高一些的WEWELDING600TIG焊丝。 2、焊接工艺参数规范不正确，焊接的时候电流过大，热输出大，对于母体的热量大，应力大容易导致母体产生热裂纹。 3、设计结构规范不合理，在结构不合理的前提下容易导致结构受力不平衡，导致受力薄弱部位裂纹。 4、焊接弧坑裂纹，这个是在不合理的焊接方法导致，特别是在收弧的时候可以通过电弧回拉或者增加扣枪频率或者设置电流缓降来避免弧坑裂纹产生。 5、45号在焊接之前通过淬火处理过后的，母体硬度比较高，这个时候需要用抗裂性能好一些的焊接材料焊接比如WEWELDING600焊条或者焊丝，或者通过退火处理降低母体硬度。 45号钢在焊接过程中开裂后的解决办法： 1、将裂纹开出坡口，保证裂纹绝对不残留在母体。 2、可以对母体做200度左右的预热处理，焊后缓冷。 3、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。 4、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

4. 45号钢用什么焊丝焊接会最好

45号钢主要分为调质的和非调质的。
调质的45号钢强度较高，最好用ER55或者ER62的焊丝。
非调制的强度不高，用ER50就可以了。

5. 45材质钢板用什么焊丝焊着更加牢固

45号钢与Q345钢板对接焊接，用ER50-6镀铜实芯低合金钢焊丝焊接。
45号钢属于优质中碳钢，与之匹配的焊丝强度是ER55级别强度焊丝；Q345属于最小屈服强度不低于345MPa的低合金结构钢，与之匹配的焊丝强度时ER50系列。
异种金属焊接，或抗拉强度不同的（异种）金属焊接，为了避免焊缝熔附金属强度过大，引起的应力集中裂纹，选择焊丝强度按低一级别金属匹配，也就是ER50系列焊丝。
ER50系列焊丝，最常见的牌号就是ER50-6镀铜实芯低合金钢焊丝焊丝。该焊丝符合AWS美国焊接协会70S-6标准。完全符合45号钢与Q345低合金结构钢的焊接需求。

6. 45号钢使用什么焊条

一般情况下用J422焊条，受力大的情况下用J506或者J507 焊条。

中国机械工程学会焊接学会编著的《焊接手册 焊接方法及设备 第1卷》第三章：

45号钢使用J422焊条，受力大的情况下用J506或者J507 焊条，焊接时需要注意底层小电流，母材含碳量高的焊接性能差。

J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。

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焊条的分类

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

7. 45号钢使用什么焊条

一般情况下用J422焊条，受力大的情况下用J506或者J507 焊条。

中国机械工程学会焊接版学会编著的权《焊接手册 焊接方法及设备 第1卷》第三章：

45号钢使用J422焊条，受力大的情况下用J506或者J507 焊条，焊接时需要注意底层小电流，母材含碳量高的焊接性能差。

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45号钢广泛应用于机械，未热处理时：HB≤229；热处理：正火；冲击功：Aku≥39J；；强度较高，塑性和韧性尚好，45#钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

经过热处理，再淬火可以达到HRC42-46，这样既能保证它良好的机械性能，又能得到表面的硬度要求，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件。

8. 45号钢用什么焊丝焊接会最好

45号钢主要分为调质的和非调质的。
调质的45号钢强度较高，最好用ER55或者ER62的焊丝。
非调制的强度不高，用ER50就可以了。