Ⅰ 不锈钢625是什么材质
产品名称:Inconel625/UNS N06625
国际通称:Inconel Alloy 625、NS336、NAS 625、W.Nr.2.4856、UNS NO6625、Nicrofer S 6020-FM 625、ATI 625
执行标准:ASTM B443/ASME SB-443、ASTM B444/ASME SB-444、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B446/ASME SB-446、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分:碳(C)≤.01,锰(Mn)≤0.50,镍(Ni)≥58,硅(Si)≤0.50磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)20.0~23.0,铁(Fe) ≤5.0,铝(Al) ≤0.4,钛(Ti) ≤0.4,铌(Nb) 3.15~4.15,钴(Co) ≤1.0, 钼(Mo)8.0~10.0
物理性能:625合金密度:8.44g/cm3, 熔点:1290-1350 ℃,磁性:无
热处理:950-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥758Mpa,屈服强度σb≥379Mpa:延伸率:δ≥30%,硬度;HB150-220
耐腐蚀性及主要使用环境:
INCONEL 625是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金。源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应,在低温至1093℃,具有超高强度、非凡的抗疲劳特性,被广泛用于航空事业。虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计,但该合金铬、钼的高含量对众多腐蚀媒介,从高度氧化环境到一般腐蚀环境,均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐蚀能力,表现出卓越的耐腐蚀特性。对氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水,INCONEL 625也有超强的抗腐蚀作用。
配套焊接材料及焊接工艺:Inconel625合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3,焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为:美国哈氏、美国SMC和德镍,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
库存情况:625合金板库存现货尺寸有0.5mm-10mm,棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有美国哈氏haynes、美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。
应用领域有:含氯化物的有机化学流程工艺的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合;用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池;烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇(潮湿)、搅拌器、导流板以及烟道等;用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件;乙酸和乙酐反应发生器;硫酸冷凝器;制药设备;波纹管膨胀节等行业和产品。
Ⅱ 不锈钢304和不锈钢202有什么区别
1、区别:
(1)物质组成不同。202不锈钢国标型号为1Cr18Mn8Ni5N,镍含量4%左右、锰含量8%左右,是节镍型不锈钢;而304不锈钢国标型号为0Cr18Ni9,含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。
(2)物理性质不同。202不锈钢抗拉强度 σb (MPa)≥520,条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275;而304不锈钢抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035,条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205。
(3)耐腐蚀性能不同。由于304不锈钢中的铬含量大于202不锈钢,其耐腐蚀性能较好。
(4)应用范围不同。202不锈钢广泛应用于建筑装饰,市政工程、公路护栏、宾馆设施、商场、玻璃扶手、公共设施等场所;304不锈钢适合用于食品的加工、储存和运输,以及板式换热器、波纹管、家庭用品、汽车配件、医疗器具等。
2、用不锈钢识别剂鉴别
(1)镍含量在4%左右的202不锈钢,所滴部位10秒内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后30秒钟左右变成砖红色;
(2)镍含量在8%左右的304不锈钢,所滴部位10秒内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后15分钟内不变色。
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(2)不锈钢板H25代表什么扩展阅读
不锈钢作用
不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要 。
304不锈钢材料出现生锈现象,可能有以下几个原因:
氯离子
氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。
固溶处理
合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。
晶间腐蚀
这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。
用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
不锈钢鉴别
1、不同等级的不锈钢防锈性能各不相同,该产品根据检测材料防锈性能的好坏来区分不同的不锈钢。使用方法将测定液滴一滴于材料表面,先不通电。
2、 镍含量在1%左右的200系不锈钢,所滴部位在5秒钟左右变成暗红色;
3、镍含量在4%左右的202不锈钢,所滴部位10秒内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后30秒钟左右变成砖红色;
4、镍含量在6%左右的301不锈钢,所滴部位10秒内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后6分钟左右变成淡砖红色;
5、镍含量在8%左右的304不锈钢,所滴部位10秒内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后15分钟内不变色;
6、铬含量在11%左右的409、410不锈钢,所滴部位在5秒钟左右变成深砖红色;
7、铬含量在16%左右的430不锈钢,所滴部位10秒钟内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后1秒钟马上变成深砖红色;
8、铬含量在21%左右的443不锈钢,所滴部位10秒钟内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后15分钟内不变。
总之,材料防锈性能越差,变红速度越快,颜色越深;防锈性能越好变红速度越慢,颜色越浅。至于200系、300系与400系不锈钢可用磁性强弱来区分。200系、300系不锈钢为无磁或弱磁性,400系不锈钢呈强磁性。
Ⅲ 钢材中201,202,204,301,304等是指的什么呢
都是不锈钢的型号,沉淀硬化型不锈钢:
1、201、202、204同属于200系列(铬-锰-镍)。
2、301和304都属于300系列:铬-镍 奥氏体不锈钢。
301:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。
(3)不锈钢板H25代表什么扩展阅读:
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性。
不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
Ⅳ 普通不锈钢板304材质和202材质有什么区别
304#与202#都是美标的牌号,304是0Cr18Ni9,202shi 1Cr18Nn8Ni5N他们都属于奥氏体不锈钢,202用Mn和N 代替了部分镍,从而获得专了良好的力属学性能和耐蚀性能,是一种节镍的新型不锈钢,他的室温强度比304高,在800度以下有较好的抗氧化性和中温强度都无磁性。药水不靠谱304不锈钢性能优于202不锈钢,价格比202不锈钢贵。都属于奥氏体结构,不带磁。外表没有什么太大的区别,所以很多时候被用来坑害客户。202一般只有4个镍一下,304一般有8个镍左右,防锈性能当然是304强很多,价格也比202要贵。
Ⅳ 不锈钢材质里一些字母分别代表什么
C、Si、Mn、P分别代表的是碳、硅、锰、磷;
C代表有碳的成分;SI代表有硅的成分;Mn代表有锰德成分等,以此类推。
一般说来,含硌量Wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点。不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀碳化不锈钢。
(5)不锈钢板H25代表什么扩展阅读:
奥氏体不锈钢是钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。
如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢是在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。
这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。
炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点;
与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。
Ⅵ 不锈钢有几种材质怎么区别
不锈钢材质有以下几种:
型号 301-延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302-耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304-通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309-较之304有更好的耐温性。
型号 316-继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
型号 321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列-铁素体和马氏体不锈钢
型号 408-耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
型号 409-最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
型号 410-马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
型号 416-添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420-“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
型号 430-铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440-高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500 系列-耐热铬合金钢。
600 系列-马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630-最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。,铬18-20。
Ⅶ 不锈钢规格
1.2 X 4 X 2500 的意思是:
厚度 X 宽 X 长
1.2mm厚 X 4尺(1219mm)X 2500mm
这个不是国家回标准。这答是定尺板。
4尺(1219mm) 8尺(2438mm) 10尺(3048mm)
国家标准是4X8
4X10
4X3.5m
4X4m
Ⅷ 薄壁不锈钢管规格型号是什么
锥螺纹连接薄壁不锈钢管件的规格型号:
过桥规格型号:Q15、Q20、Q25、Q32;
简接规格型号:J15、J20、J25、J32;
活接规格型号:SH15、SH20、SH25、SH32、SH40、SH50、SH65、SH80、SH100、SH125、SH150、SH200、SH250;
堵头规格型号:D15、D20、D25、D32、D40、D50、D65、D80、D100、D125、D150、D200、D250;
快渗慧猜接的规格型号:H15、H20、H25、H32、H40、H50;
波纹补偿器规格型号:B15、B20、B25、B32、B40、B50、B65、B80、B100、B125、B150、B200、B250;
(8)不锈钢板H25代表什么扩展阅读:
薄壁不锈钢管管材中铬与氧气、氧化剂反应后,产生钝化作用,在表面形成一层薄而坚韧的碧丛致密钝化膜Cr2O3,起抗腐蚀的保护覆膜作用。
不锈钢管材、管件若经去杂、酸洗、钝化工艺处理后,可使生成的Cr2O3的厚度增加,致密的均匀性增强;不锈钢管经抛光、管件经精光工艺,不仅能消除表面缺陷,还使钝化膜更为细腻、致密,以减少点腐蚀的概率。同时,管件精光后内壁光洁、摩阻小,进一步提高管材的水力性丛型能,节约消耗。