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拉森钢板桩用什么机好

发布时间:2023-12-12 06:33:42

1. 钢板桩技术

一、一般要求

1、钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。

3、整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

二、支护线测量

依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求,测放出钢板桩打设位置线,用白石灰标示出钢板桩打设位置。

三、钢板桩进场及堆放场区

按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间,确保钢板桩的施工满足进度要求,钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放,避免集中堆放在一起造成二次搬运。

四、钢板桩施工顺序

钢板桩位置的定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩瞩—拆除导梁—清理锚杆处标高的土方—挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方—拔除钢板桩

五、钢板桩的检验、吊装、堆放

1、钢板桩的检验

对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。

(1)外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意:

a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;

b、割孔、断面缺损的应予以补强处理;

c、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。

(2)材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验:每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

2、钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时,每次吊起的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

3、钢板桩堆放

钢板桩堆放的地点,要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:

(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面;

(2)钢板桩按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

(3)钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫放枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。

六、导架的安装

在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都要设置一定刚度的、坚固的导架,也称“施工围檩”。

导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5m,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度打8~15mm,安装导架时应注意以下几点:

(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

(3)导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。

(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩产生碰撞。

七、钢板桩施打

拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工要求:

(1)拉森钢板桩采用履带式挖土机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

(2)打桩前,对钢板桩逐根进行检查,剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩,待修整合合格后才可使用,整修后还不合格的禁用。

(3)打桩前,可在钢板桩的锁口内涂抹油脂,以方便钢板桩的打入、拔出。

(4)在钢板桩插打过程中,随着测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,必须拔起重打。

(5)密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别是检查井位的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好,避免由于漏水带走泥沙,造成地面塌陷。

(6)为了避免沟槽土方开挖后,侧向土压力将钢板桩挤倒,钢板桩施打完毕后,用H200*200*11*19mm的工字钢将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成整体,位置在桩顶以下约1.5m左右的地方,用电焊条将其焊牢,然后每隔5米用空心圆形钢材(200*12mm),加以特制的活动节将两侧的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母必须拧紧,保证拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面。

(7)在基础沟槽开挖过程中,随时观察钢板桩的变化情况,若有明显的倾覆或隆起状态,立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。

八、钢板桩的拔除

基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、建筑物或底下管线的安全,设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。

(1)拔桩方法

本工程可采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将其拔除。

(2)拔桩时注意事项

a、拔桩起点和顺序:对封闭式钢板撞墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

b、振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm,再与振动锤交替振打、振拔。

c、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

d、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2~2.0倍。

(3)如钢板桩拔不出,可采用以下措施:

a、用振动锤再复打一次,以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力;

b、按与板桩打设顺序相反的次序拔桩;

c、板桩承受土压一侧的土较密实,在其附近并列打入另一根板桩,可使原来的板桩顺利拔出;

d、在板桩两侧开槽,放入鹏润土浆液,拔桩时可减少阻力。

(4)钢板桩施工中常见的问题及处理方法:

a、倾斜。产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大,而打桩行进方向的贯入阻力小;处理方法有:施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正;发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身,边拉边打,逐步纠正;对先打的板桩适度预留偏差。

b、扭转。产生该问题的原因:锁口是铰式连接;处理方法有:在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口;在钢板桩之间的两边空隙内,设滑轮支架,制止板桩下沉中的转动;在两块板桩锁口搭扣处的两边,用垫铁和木榫填实。

c、共连。产生的原因:钢板桩倾斜弯曲,使槽口阻力增加;处理方法有:发生板桩倾斜及时纠正;把相邻已打好的桩用角铁电焊临时固定。

九、钢板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法,填入法所用材料为石屑或中粗砂。

2. 拉森钢板桩怎么打

国内常见的三种打桩设备:

1大型的挖机改装的打桩机

2履带吊加振动锤

3或者日本进口的静压打桩机

3. 拉森钢板桩桩机型号

没有一个系统的型号表

挖机改装的打桩机,根据机器大小不同,配置改装不同参数的锤头。

履带吊吊电动振动锤,液压振动锤施工超长或者较为复杂地址

静压植桩机,普通压入,水刀辅助以及螺旋钻辅助。

4. 拉森钢板桩施工机械需要多高

打钢板桩的设备有机械手,履带吊和静压机

机械手一般在需要施工的钢板桩长度再加3m空间

履带吊带振动锤方式一般用于超长钢板桩施工

静压机施工大概需要钢板桩高度增加一米,因为设备原理,也可以做接桩方式。


5. 道路工程中打钢板桩的机械叫什么

冲击打桩机械、振动打桩机械、振动冲击打桩机械、静力压桩机械。

1、冲击打桩机械:有自由落锤,蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等。

2、振动打桩机械:这类机械既可用于打桩还可用于拔桩,常用的是振动打拔桩锤。

3、振动冲击打桩机械:这种机械是在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构,在激振机产生上下振动的同时,产生冲击力,使施工效率大大提高。

4、静力压桩机械:靠静力将板桩压入土中。

用振动锤打设钢板桩。在桩锤和钢板桩之间设桩帽,以使冲击均匀分布,保证桩顶免遭损坏。

为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中,为保证垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制。

为防止锁口中心平面位移,在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置,以便随时检查校正。

钢板桩分几次打入,第一次由20m高打至15m,第二次打至10m,第三次打至导梁高度,待导架拆除后第四次才打至设计标高。打桩时,开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度,每打入1m测量一次。

(5)拉森钢板桩用什么机好扩展阅读

施工细节

1、桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。

2、打桩流水段的划分。

3、在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。

4、开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。

6. 基坑支护打、拔钢板桩用的有点像挖掘机的机械叫什么,和陆上卷扬机、柴油打桩机一样吗怎么套定额

常规叫法:机械手,打桩机。

打槽钢的机械小,200-350之间居多。

钢板桩的机械一般在350及以上,施工费用比普通的柴油打桩机和卷扬机要高些。

华东地区打拔费用给你参考:9m180左右12m220左右/每根。

钢板桩支护:深基坑支护的钢板桩是由带锁口或钳口的热轧型钢定制而成,把这种钢板桩有序连接起来就形成钢板桩墙。

钢板桩支护应用于基坑深度超过五米的深基坑支护,它属于一种连续支护。钢板桩的形状类似于U型钢但比U型钢宽和深,截面大约呈一个梯型。

支护时,先定位放线,用振动打桩机或者挖掘机打下第一个定位桩,随后的桩,与第一个定位桩一正一反,一反一正地扣合,沿放线连续打入地下,形成对基坑壁的有效支护。


(6)拉森钢板桩用什么机好扩展阅读:

施工细节

(1)桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。

(2)打桩流水段的划分。

(3)在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。

(4)开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。

7. 拉森钢板桩机型号

常见的都是挖机改装,使用的也是挖机的型号

振动锤型号

8. 12米深的拉森钢板桩用什么型号的挖机

12m长度的钢板桩,一般用350及以上 8m和16m不是常规的型号,国内一般是9m和15m 9m可以内用250及以上的机器施工 15m一般要容求高些450及以上 16m长度的机械对现场工作面要求比较高,一般举起来高度就差不多16m,需要做一些放坡。

9. 打桩机打拉森桩技巧 了解一下

1、在进行钢板桩施工的时候,一般需要用专业钢板桩打桩设备将钢板桩打入土里,作为临时挡护材料,而在工程施工完毕之后,用同样的原理将钢板桩拔出来。一般采用挖掘机来改装打桩机,不同型号挖掘机配加长臂加振动锤改装而成,具有施工灵活的优点,缺点是施打长度有限,长只能施工15m钢板桩,一般用来施打12m钢板桩。

2、浮吊停在离打桩点约4米左右的地点,侧向施工,这样便于观察。挂上震动锤,升高,理顺油管及电缆。

3、震动锤下降,开液压口,拉一根桩至打桩锤下,锁口抹上润滑油,起锤。

4、待钢板桩尖离开地面30厘米时,停止上升。锤下降,使桩至夹口中,开动液压机,夹紧桩,靠锤与桩自重压桩至设计高程为止。

5、试打开桩锤30秒左右,停止震动,利用桩锤惯性惯入,开动桩锤下降,控制打桩速度,尽可能使桩保持竖直,以便锁口顺利咬合,提高止水能力。

6、钢板桩至设计高程前40厘米停止震动,震动锤因惯性继续转动一定时间,打桩至设计高程。

7、松开液压夹口,锤上升,打入第二根桩,以上类推至打完所有桩。

10. 拉森钢板桩打桩机械建筑工程介绍

拉森钢板桩打桩机械?以下中达咨询带来关于拉森钢板桩打桩机械的优点,相关内容供以参考。
拉森钢板桩打桩机械产品按生产工艺神氏划分有冷弯钢板桩和热轧钢板桩两种类型。在工程建设中,冷弯钢板桩性价比比较高,工程运用中,两种类型游弯散可以相互替代。基于钢板桩在施工作业中的诸多优点,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会于2007年闹氏5月14日发布由:马鞍山钢铁股份有限公司,上海瑞马钢铁有限公司,冶金工业信息标准研究院,攀枝花钢铁集团公司,莱芜钢铁集团有限公司起草的《热轧钢板桩》国家标准——GB/T 20933——2007并于2007年12月1日正式实施。据统计,目前我国的钢板桩年消耗量保持在3万吨左右,仅占全球的1%,而且仅限于一些港口、码头、船厂建设等永久性工程和建桥围堰、基坑支护等临时性工程。
1.高质量(高强度,轻型,隔水性良好);
2.施工简单,工期缩短、耐久性良好,寿命50年以上;
3.建设费用便宜、互换性良好,可重复使用58次;
4.施工具有显著的环保效果,大量减少了取土量和混凝土的使用量,有效地保护了土地资源;
5.救灾抢险的时效性较强,如防洪、塌方、塌陷、流沙等;
6、处理并解决挖掘过程中的一系列问题;
7、对于建设任务而言,能够降低对空间的要求;
8、使用钢板桩能够提供必要的安全性而且时效性较强;
9、使用钢板桩可以不受天气条件的制约;
10、使用钢板桩材料,能够简化检查性材料和系统材料的复杂性。
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