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smw工法桩钢板怎么拔出

发布时间:2024-01-22 10:45:27

1. 钢板桩拔桩的注意事项有哪些

1、拔除时间

拔桩会产生一定的振动,如拔桩再带上过多泥土会引起土体回的位移和地面的沉降,答造成难以预计的后果,因此对于封闭式钢板桩墙,拔桩的开始点应该离开角桩5根以上,必要时还可以用跳拔的方法间隔拔除。如果有条件,将钢板桩用振动锤再复打一次,还可克服土的黏附力;

2、钢板桩拔除顺序

拔桩的顺序一般与打桩顺序相反。

3、桩孔处理方法

对拔桩产生的桩孔,有必要需及时回填以减少对邻近建筑物的影响,这时可以采用边拔桩边灌砂或边注浆的方式。另外,为了有效的拔除钢板桩,作业前上海开达基础工程教你在应对每根钢板桩的打入情况,应作详细调查,以此判断拔桩作业的难易程度;在对钢板桩二次利用的保护上,拔出的钢板桩应及时清除土砂,涂以油脂。变形较大的钢板桩需调直,完整的钢板桩要及时运出工地,堆置在平整的场地上。

2. 钢板桩的拔除措施有哪些

1.内支撑拆除电焊工进入基坑内,将钢板桩围护内支撑钢梁拆除,锚杆切断、先拆中间两道长向支撑,最后拆角撑。每拆完一根支撑,用吊车将其吊走。吊车下必须铺设18mm厚钢板。2.土方回填1.回填土(1)土方回填前应清除坑内积水、淤泥、杂物等,并分层回填夯实,每层厚度200mm,直至满足设计要求。(2)严格控制每层回填厚度,立式打夯机分层夯实时每层厚度不大于300mm。(3)回填时每层夯三遍,打夯时要一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。(4)回填土的压实系数不小于0.94。3.钢板桩拔除坑中坑基坑回填土后,拔出钢板桩,修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。拔桩时会产生一定振动,如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降,给已施工的地下结构带来危害,影响邻近管桩的正常使用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩,在钢板桩上设吊架,起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。振动锤产生强迫振动,破坏板桩与周围土体间的粘结力,依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。较难拔的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。拔桩产生的桩孔,可用振动法、挤实法和填入法,及时回填以减少对邻近环境的影响。①拔桩前拆除、改移高空障碍物,平整夯实作业场地。修筑临时运输道路,架设动力及照明线路,清除桩头附近堆土,检修机械设备,拟定施工方案。②拔桩选用振动拔桩机、吊车配合,并符合下列规定:A、拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合;B、拔桩开始略松吊钩,当振动机振1-1.5min后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升;C、钢板桩起到可用吊车直接吊起时,停振。钢板桩同时振起几根时,用落锤打散;D、振出的钢桩及时吊出,起吊点必须在桩长1/3以上部位;③拔桩过程中,随时观察吊机尾部翘起情况,防止倾覆;④钢板桩逐根试拔,易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许,待锁口松动后再起拔;⑤拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时,停止振动,采取其他措施。⑥拔出的钢桩进行修整,并用冷弯法调直后待用。6、土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法有:振动法、挤密法和填入法。所用材料一般为砂子。

3. 钢板桩拔不出来怎么办!~~

钢板桩的设置位置应便于基础施工,即在基础结构边缘之外并留有支、拆模板的余地。特殊情况下如利用钢板桩作箱基底板或桩基承台的侧模,则必须衬以纤维板或油毛毡等隔离材料,以便钢板桩拔出。 钢板桩的平面布置,应尽量平直整齐,避免不规则

4. 您好,现在有一直径1.5M的钢管用打桩机打入地下15米,现在要往出拔,怎么能拔出来

有振动打拔桩机,可以配合吊车使用。利用转动打桩机的激振力使桩松动专,利用吊车的起吊力克属服桩的重量和土壤的摩擦力。要选择合适的吊车和振动打桩机。找有关厂家联系。
如果用千斤顶的话,估计桩的重量为14吨,钢管内土重量为50吨,桩的摩擦力较难计算,与土层有关,与桩的固化时间有关,估计有600吨到2000吨,要做一个环形钢板工装,套在钢管上,间隙要小,在工装上焊上1米长的把柄用千斤顶顶。当然,你知道下面液压垫较大面积的东西,或钢梁哟。

5. smw工法插拔型钢的步骤是什么

插入H型钢的施工步骤和要求为:

1、内插型钢应采用Q235B级钢和Q345B级钢,规格、型号及有关要求宜按《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T 11263和 《焊接H型钢》YB3301选用。对于Ø650@450三轴搅拌桩,内插型钢可采用H500×300规格;对于Ø850@600三轴搅拌桩,内插型钢可采用H700×300规格;对于Ø1000@750三轴搅拌桩,内插型钢可采用H800×300规格。

2、型钢的的平面布置形式应根据计算确定。常用的几种布置形式包括密插型、插二跳一型和插一跳一型三种,其示意图如下(其中b为相邻搅拌桩中心间距,D为搅拌桩设计直径):

(c)插一跳一型

图1内插型钢布置形式

3、使用减摩剂前,要认真熟悉产品的性质及应用说明。

4、当型钢表面潮湿或不洁时,将影响减摩剂在型钢表面的附着力,导致型钢插入时脱落。因此,在涂刷减摩剂前,应清除型钢表面的污垢及铁锈,并对型钢表面做干燥处理。应经过监理工程师验收同意,方可对型钢涂刷减摩剂。

5、接缝处焊接时应注意采用合理焊接顺序,避免在型钢中产生较大的残余应力。

6、型钢较长或土层不均匀导致型钢在下沉过程中倾斜时,应特别注意保证型钢在相互垂直的两个方向的垂直度,确保插入型钢垂直。

7、如水灰比掌握适当,型钢一般依靠自重都能顺利插入。如果插入阻力较大,可采取增加搅拌次数、调整水泥浆液水灰比或其他措施减少下沉阻力。当型钢无法依靠自重插入时,也可采取一定的辅助措施,包括借助静力将型钢插入,或采用带有液压钳的振动锤振动插入等。采用振动锤下沉工艺时,不得影响周围环境。应避免采用自由落体式下插方式,这种方式不仅难以保证型钢的正确位置,还容易发生偏转,垂直度也不易保证,且易导致安全事故。

SMW工法桩H型钢拔出回收的施工步骤为:

1、将型钢表面的腰梁限位或支撑抗滑构件、焊疤等清除干净是为了使型钢能顺利拔出。

2、型钢防护材料宜采用油毡、塑料纺织布或无纺布,材料的厚度不宜大于5mm。

3、注浆水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥,浆液配比建议为1:1.15。

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