A. 不锈钢折弯机，折出来角度。中间角度达不到怎么办。两边差不多
可能原因
（1）上下刀架直线度不一致
（2）设备饶曲变形
（3）上下刀磨损
B. 请问各位大师，304不锈钢板刨槽以后，折角位置在同一条线上为何有些位置还是圆角板厚0.75，刨槽
折304的时候刀上擦点油，不要让刨槽机的刀断了。
C. 厚度3mm的不锈钢板子，用卷板机进行了压弯，类似半圆形，请问需要做什么处理，才能不变形
一般是用三辊卷板机，稍微用氧乙炔火焰烘烤一下即可。不用任何模具即可卷成。
卷的时候曲率大于设计值，卷完后弹性回弹，刚好是需要的曲率
D. 1.5厚不锈钢板，宽度50公分，高度1.4米，需要从中间折成一个5公分的半圆弧度，这个弧度怎么把它
如果你要做成半圆弧度的最好用弯板机，走几遍就好了，或者在一个固定的物体上手工压也可以，不过技术不到位可能会不光滑，如果你说的是V字形就用折弯机，算一下多少度，折一刀就好了
E. 不锈钢折板门表面凹凸不平是怎么回事
是不是板材太薄了，产生了变形？不锈钢板子厚度不同，薄的有0.3mm，0.4，
0.5,0.6， 0.7,0.8,0.9,1.0,1.2,1.5等。也许是板子太薄了。
F. 不锈钢折弯
因为304不锈钢本身的屈服点高、硬度也高，冷作硬化效果明显，304不锈钢板进行折弯加工时的特点是由于导热性差于普通低碳钢，其延伸率低，导致板子所要的变形力大，不锈钢板料在折弯加工时相比于碳钢，其回弹倾向很强烈，且相对于碳钢其延伸率也低，所以折弯时不锈钢工件折弯角R要高于碳钢，不然就会有产生裂纹的可能。因为304不锈钢板硬度高，冷作硬化效应显著，所以在选择压弯刀具时就要选择热处理硬度要高达60HRC以上的工具钢，它的表面粗糙度要比碳钢的压弯刀具高一个数量级。
依据上述特性，通常来讲，单位尺寸下，不锈钢板材越厚，需要的折弯力越大，并且随着板厚增大在选择折弯设备时，折弯力的裕量也要更强，在单位尺寸下，板子的抗拉强度越高，延伸率就越低，是所要的折弯力越大，折弯角就要越大。
依据实际情况，一道弯工件的展开尺寸是直角边相加减去两个板厚，这能够充分满足设计精度要求，依据经验，公式计算展开量能够简化计算过程，极大提高生产效率。材质的屈服强度也就越大，弹性回复量就越强，为了得到折弯件90度的角度，所需压刀的角度就要设计的越小。相对于碳钢相同板厚的304不锈钢板折弯角较大，这就需要非常注意，会生成压弯裂纹，这会影响不锈钢材料的工件强度。
G. 201不锈钢板折弯容易裂开原因是什么
不锈钢内镍的含量过低，造成板料韧性不够，而含硫过多，造成板料会脆，所以折专弯折会造成开裂。
201不锈属钢材具有、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。
化学成分(%):
Chemicai composition(WT%)
(C) 碳:≤0.15
(Si) 硅:≤0.75
(Mn) 锰:5.5～7.50
(Cr) 铬:16.0～18.0
(N) 氮:≤0.25
(Ni) 镍:3.50～5.50
(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030
H. 不锈钢弯折
要使不锈钢板折弯，先了解其特点，再解决如何折弯：
一、不锈钢板进行折弯其特点：
1 )因导热性比普通低碳钢差，延伸率低，导致所需变形力大；
2 )321不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向；
3 )不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低，折弯时工件折弯角R要大于碳钢，否则有出现裂纹的可能；
4 ) 由于SUS304不锈钢板硬度高，冷作硬化效应显著因此在选择压弯刀具时要选择热处理硬度应达到60HRC以上的工具钢，其表面粗糙度要比碳钢的压弯刀具高一个数量级。
二、不锈钢折弯的措施与方法：
1.单位尺寸下，板材越厚，所需折弯力越大，而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大；
2.单位尺寸下，抗拉强度越大，延伸率越小，所需折弯力越大，折弯角应该越大；
3.设计图中板厚与折弯半径对应情况下，根据经验，一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚，完全可以满足设计精度要求，根据经验公式计算展开量可简化计算过程大大提高生产效率；
4.材质的屈服强度越大，弹性回复量就越大，为获得折弯件90度的角度，所需压刀的角度就要设计的越小。相对于碳钢相同板厚的不锈钢折弯角较大，这一点应特别注意否则会出现压弯裂纹，影响工件强度。